大倾角煤层单体支柱工作面顶板事故的预防方法

大倾角煤层是指倾角为３５°～５５°之间的煤层，由于倾角较大，故其采场顶板管理活动，开采工艺，工作面矿压显现规律等方面都具有独有的特征，通过综合分析发生大倾角采煤工艺面的顶板事故，总结出一些导致顶板事故的规律。     

大倾角采煤工作面防飞矸设施的研究与应用

潘西煤矿由于工作面进入深部开采,矿山压力明显增大,片帮漏顶现象时有发生,加上煤层倾角在25°~45°,煤壁片落的煤炭、顶板漏冒的矸石极易下滑飞进人行道对作业人员造成伤害的问题,研究发明了一种安全高效的柔性防飞矸(煤)设施,通过实际应用后,彻底解决了采煤工作面飞矸(煤)伤人现象,保证了大倾角综合机械化采煤工作面的安全快速推采。     

深部构造复杂区域大倾角煤层开采工艺及技术参数研究

根据赋存倾角的不同,煤层划分为缓倾斜(0°~25°)、倾斜(25°~45°)和急倾斜煤层(45°~90°)。大倾角煤层至今尚无确切的定义,比较公认的是指倾角>30°的煤层。肥城煤田地质构造特别复杂,受数十条大断层影响,形成较多的30°以上的大倾角区域,特别是陶阳矿、白庄矿和查庄矿比较突出。经过多年的理论研究和实践,肥城矿区对大倾角煤层均采用了高档普采工艺和走向后退式采煤方法,安全地进行了开采,取得了较好效果。大倾角煤层开采需要解决的问题:(1)工作面开采过程中,顶板的冒落矸石沿工作面下滑,使采空区沿倾斜方向形成不均匀充填带(工作面下部…     

淮南矿务局改善回采工作面顶板管理、防止冒顶事故的几点做法

<正> 淮南矿务局开采煤层属石碳二迭纪煤层,为煤层群开采,可采煤层和局部可采煤层分三组15层,层间距2～80m 不等,煤层厚度0.8～7m 不等,煤层倾角15°～90°,目前35°以下工作面38个,35°～50°工作面10个,急倾斜采煤法工作面17个。工作面直接顶大部份为页岩,其厚度0.8～5.0m,少数工作面     

综采工作面大倾角仰采工艺

夹河煤矿7435综采工作面由于受地质条件限制,在切眼附近工作面呈大倾角仰采布置,平均仰采角度25°,最大仰采角度达39°。如何进行综采工作面大倾角仰采是一个崭新的技术课题。介绍了夹河煤矿7435工作面综采工作面概况及综采工作面大倾角仰采工艺实践,分析了解决生产过程的技术关键及具体办法,并总结了综采工作面大倾角仰采工艺研究成果及其推广应用价值。     

综采工作面采过采区煤仓的探索及实践

鹤煤二矿资源枯竭,现已进入退采期,工作面每层倾角在18°～44°之间,工作面均伴有8°～12°的仰采、俯采现象。随着工作面底板倾角的增大,设备的防倒防滑控制难度也随着增加;且在回采过程中工作面要通过煤仓、底板巷、穿层巷道、顶板巷、高位钻场等地质构造带和老巷;为保证安全而进行了一系列的探索。     

轻型综放支架在大倾角工作面开采中的应用

介绍了新河煤矿在工作面倾角达32°、俯采角达24°以上时,轻型综放支架1次采全高开采工艺的应用情况及工作面设备防滑防倒措施。     

在35°倾斜煤层中使用综机采煤

<正> 鹤岗矿务局新一矿综采队,自1981年以来,在平均倾角31～33°,最大倾角36°的煤层中,使用综采设备取得了良好效果。三年来生产原煤70多万吨,为大倾角工作面使用综机采煤积累了经验。我矿综采队先后在矿井北部10号层11号层,两层煤共4个工作面进行了回采。10号层煤厚2.4m,平均倾角31°,最大倾角35°;11号层煤厚4.2m,平均倾角33°,最大倾角36°。分层开采,上层综机开采,采高2.5m,同时铺金属     

大倾角悬移支架使用初探

七台河精煤集团公司新铁煤矿三采区开采时98号煤层,是大倾角中厚煤层。煤层倾角36°~42°,煤层厚度2.0 m~3.0 m。伪顶发育伪顶厚度0.4 m~0.8 m。平均厚度0.6 m,采用高档普采,多次发生冒顶事故,损失巨大。工作面使用单体支柱规格主要为2.8 m和3.2 m。工作面倾角超过35°时,反打极为困难,工伤率极高,后采用刀柱式管理顶板。炮采工作面回采率在60%~65%之间,资源浪费严重,瓦斯煤尘管理难度大。     

ZY3A型支撑掩护式支架在倾斜长壁工作面的使用

淮北朱庄矿四层煤24106工作面采用倾斜长壁采煤法向下采煤。工作面长120米、煤厚1.5～2.2米(煤质松软)、倾角8°～15°,直接顶为灰色页岩,厚1.5～2.5米,节理发育、随采随冒。老顶为中粒结构的砂岩,厚6～9米。工作面使用MD-150型采煤机,SGW150A型运输机,ZY3A型支撑掩护式支架(四柱支撑掩护式),其主要技术特     

大间距与大参数的区别

论述了大间距与大参数的区别，并对大间距无底柱采矿技术进行了理论阐述，指出该项技术对我国地下矿山的结构参数改造的实际意义。     

大型滚动轴承在大型球磨机的安装与使用

将大型球磨机滑动轴承改为滚动轴承，降低了球磨机运转时的摩擦系数、摩擦阻力和轴承维护工作量及油脂消耗，节电效果明显，值得推广应用。     

泥岩顶板大断面切巷支护

针对山西晋城某矿大断面切巷地质力学特征,提出了锚梁网索联合支护的方案,并采用矿压监测对开切眼的支护效果进行了分析。结果表明,切巷采用联合支护技术是合理的,所采用的支护参数能有效控制围岩变形。     

大产能连续充填系统大型卧式砂仓技术改造

随着充填技术在地下矿山的普遍应用,充填工艺及设备的选取对充填效果影响尤为显著。目前,高浓度全尾砂充填技术存在着充填体泌水少、接顶率高等特点,广泛受到矿山的青睐。以安徽大昌矿业集团有限公司吴集铁矿（南段）为例,通过对其充填站生产工艺流程及运行过程中所遇到的问题进行综合分析,然后对充填系统进行技术改造试验,指出气水结合方式是解决卧式砂仓流动性的有效途径。结合试验情况并根据尾砂物理性能、砂仓几何参数等,对充填站的造浆系统进行改造,将砂仓沿长度方向划分为造浆区、搬运区、堆砂区3个区。改造后的砂仓不仅解决了堵管问题,使得放出的砂浆浓度较稳定,而且消除了大量尾砂堆积在砂仓内的问题,提高了砂仓循环使用率,保证了充填体的质量,降低了充填成本;改造后的砂仓具有流程简单、可操作性强等特点。通过对卧式砂仓的造浆改造、使用,采用气水结合的方式,实现了大产能连续充填。     

大型油缸的修复工艺

主要介绍了油缸修复的要求难度、修复油缸时对机床的改进及油缸在机床上的装夹、安装油缸时对中心线的校调等。     

大型斜坡道穿越厚大第四系复杂地层施工新技术

以李楼铁矿和吴集铁矿(北段)斜坡道穿越厚大第四系复杂地层为工程实例,针对开挖过程中遇到的第四系厚大表土层、流沙层、砂砾石层(风化基岩破碎带)、含水层等复杂特殊地层掘进与支护难题,采用计算机数值模拟、正台阶分步分序开挖、整体式衬砌模板台车、高压摆喷灌浆止水堵漏等技术进行了研究与实践。结果表明:数值模拟能较好地揭示地下工程施工过程中的应力变化情况,对地下工程施工具有一定的指导和参考意义;建立"三级支护"体系,尤其是对于不同属性地层,针对性地采取特殊的掘进及支护技术手段,能极大地提高施工作业的效率与安全,实现厚大第四系复杂地层安全、高效施工。     

急倾斜煤层长走向大段高回采时防灭火对策

分析新集三矿在急倾斜煤层回采过程中自燃发火的现状及其原因。根据现场环境制定切实可行的防灭火措施和治理对策     

五河口特大桥大直径桩基硬塑性粘土层钻进技术

在宿淮高速公路五河口特大桥桩基工程施工中，克服了硬塑性牯土层的糊钻、进尺困难的情况。通过在钻进工艺上的摸索，找出利于实际施工的工艺方法。     

井下大型胶带机固定技术

文章主要阐述了原来井下大型胶带机固定技术存在的弊端及给安全生产带来的不足,针对不足制定了钻孔预留法预留螺栓孔,然后安装设备后在螺栓孔内浇筑混凝土固定螺栓的施工技术,通过在6201工作面胶带机的使用,证明该施工方案的优越性,具有一定的推广价值。