堆焊药芯焊丝在辊压机维修保养中的应用

对国内外辊压机制造、修复技术进行了介绍,分析了目前国内修复辊压机存在的问题,介绍了采用药芯焊丝修复辊压机的经验.采用药芯焊丝并配合合适的工艺修复辊压机是一种行之有效的方法.     

浅谈立式磨磨辊的堆焊工艺

采用塑形、韧性良好的铸钢作为立式磨磨辊基体,以耐磨焊材作为熔敷金属对磨辊基体进行硬面耐磨层堆焊,不仅可使磨辊获得良好的耐磨使用性能,且维修相对容易,从而可大幅降低相关企业的生产成本。     

耐磨药芯焊丝CO2堆焊工艺试验研究

采用ＰＫ－ＹＤ５Ｃｒ８Ｓｉ３药芯焊丝ＣＯ２电弧焊工艺在Ｔ－１钢，ＳＴＥ６９０钢上进行了堆焊工艺试验研究，确定了合理的工艺规范，进行了耐磨试验，测试了堆焊层的硬度，观察分析了堆焊层金相组织。     

堆焊用药芯焊丝的发展及其应用前景

随着焊接生产向高效率、低成本、高质量方向发展，药芯焊丝作为一种极有发展前途的焊接材料及高技术产品，在焊接材料中所占的比例越来越大。     

ZD-O系列药芯焊丝在磨辊堆焊中的应用

简要分析立式磨磨辊工况，分析不同类型焊接材料的性能特点，对实际应用中如何选择焊接材料起到很好的指导作用，并着重介绍堆焊应用效果。     

热轧辊堆焊用药芯焊丝的研制及堆焊工艺研究

根据钢厂热轧辊的技术要求、工作条件及磨损状况,开发了一种与其母材相匹配的堆焊药芯焊丝,对堆焊工艺进行研究,并采用丝极埋弧焊对热轧辊进行表面堆焊。该焊丝与其堆焊工艺已成功应用于钢厂热轧辊的堆焊。     

立磨磨辊耐磨硬质合金的堆焊工艺

立磨磨辊是水泥立磨的主要消耗部件之一,它的使用情况直接关系到立磨的生产效率和质量。采用在磨辊辊套堆焊耐磨硬质合金的技术,近些年来在水泥立磨行业广泛应用,并取得很好的应用效果,这对提高立磨生产效率,延长立磨使用寿命,降低生产成本具有重要意义。     

结晶器足辊的堆焊在连铸机上的应用

结晶器足辊在使用中受到很大的应力作用，通过对结晶器足辊采用药芯焊丝D226 HJ260焊剂堆焊，使其硬度和耐磨性有了显著提高，使用寿命延长了近两倍。     

WA系列药芯焊丝在硬面堆焊领域中的应用

一、应用领域 英国焊接合金有限公司(以下简称WA公司)成立于1966年,日前在世界上有27个分公司,7个大型生产企业,年销售药芯焊丝超过15000t,多品种包芯线超过25000t。至今已销售了自动、半自动焊机和喂丝机1000多套。WA公司是集药芯焊丝生产、焊丝设备制造、硬面堆焊修复技术研发等于一体的跨国公司,并在该领域居世界领先地位。该公司与剑桥大学材料学院合作,始终掌握并引领最先进的耐磨控制技术。     

347型不锈钢堆焊用药芯焊丝国产化焊接工艺

在高温高压条件下,为防止腐蚀介质对设备内壁的腐蚀,很多设备的内壁要堆焊347型不锈钢堆焊层,如加氢反应器、变换炉等,但是,堆焊材料大量依赖进口。对比了国产347型不锈钢堆焊用药芯焊丝和进口347型不锈钢堆焊药芯焊丝在堆焊过程中的工艺性。通过试验表明:国产堆焊用347型药芯焊丝焊接工艺适应性较窄;某些国产的347型药芯焊丝通过试验参数的调整,堆焊后的堆焊接头性能得到改善能够满足产品要求。     

热轧板卷取机夹送辊的堆焊修复

依据热轧板带厂夹送辊的使用工况,选择了YJ254-S和YJ245-S两种药芯焊丝,用自动埋弧堆焊工艺对夹送辊进行堆焊修复,对两者的组织和性能进行了对比,并在实际生产中作了应用.结果表明:YJ245-S焊丝的性能优于YJ254-S的;YJ254-S堆焊后的上下夹送辊使用寿命为1a,而YJ245-S堆焊后的使用寿命是YJ254-S的1.2~1.5倍.     

多元合金强化型高铬铸铁自保护耐磨堆焊药芯焊丝的研制

研制了两种多元合金强化型高铬铸铁自保护耐磨堆焊药芯焊丝，其焊接工艺性能优良，堆焊层具有高硬度和高’莳磨性，对其自保护机理和耐磨性进行了分析和讨论。     

炉底辊堆焊修复用不锈钢药芯焊丝的研制

研制了5种用于炉底辊堆焊修复用的不锈钢药芯焊丝,分析了堆焊金属的化学成分,观察了其显微组织,并对堆焊金属表面进行了探伤,着重探讨了高碳铬铁和重稀土硅铁加入量对焊丝热裂敏感性的影响。结果表明:向焊丝药粉中单独加入适量高碳铬铁后,堆焊金属组织由单相奥氏体转变为由奥氏体和碳化物组成的两相组织,阻断了凝固过程中的晶间液膜,可防止热裂纹的产生;而适量添加重稀土硅铁亦可达到防止热裂纹的目的,但过量添加反而会增加热裂纹倾向;较佳的加入量(质量分数)为8%的高碳铬铁或3%的高碳铬铁和0.5%重稀土硅铁。     

耐磨药芯焊丝 CO_2 堆焊工艺试验研究

采用ＰＫ－ＹＤ５Ｃｒ８Ｓｉ３药芯焊丝ＣＯ２电弧焊工艺在Ｔ－１钢、ＳＴＥ６９０钢上进行了堆焊工艺试验研究，确定了合理的工艺规范，进行了耐磨试验，测试了堆焊层的硬度，观察分析了堆焊层金相组织。结果表明，ＰＫ－ＹＤ５Ｃｒ８Ｓｉ３药芯焊丝抗裂性较好，且堆焊层的耐磨性较高，符合工厂对耐磨件修补的要求。     

HYDCrMo埋弧硬面堆焊药芯焊丝的研制

开发了马氏体不锈钢型HYDCrMo埋弧硬面堆焊药芯焊丝 ,其堆焊层的显微组织为马氏体 +少量残余奥氏体 ,在马氏体基体上弥散分布着细小的碳化物质点。堆焊层结合强度测定表明 ,其堆焊层的结合强度高。该焊丝配HJ2 6 0焊剂 ,焊接工艺性能良好。焊后进行回火热处理 ,堆焊层的硬度为 5 1～ 5 3HRC ,堆焊层硬度不均匀性为± 1.5HRC。     

热轧输送辊的埋弧堆焊修复

通过分析热轧输送辊失效的原因,选择合理的焊接材料和焊接工艺--药芯焊丝埋弧堆焊,成功地修复了不锈钢分公司热轧厂材质为SF55的热连轧输送辊道辊,并详细阐述了该堆焊修复工艺.生产实践表明:修复后的输送辊道工作寿命是新辊道的1.5～2.0倍,修复费用为新辊道成本的30%～35%,经济效益显著.     

低中压阀门密封面用药芯焊丝的研究及堆焊技术应用

通过对Cr13系列合金气保护药芯焊丝的化学成分及硬度影响因素分析，合理设计焊丝合金配比，制定理想的堆焊工艺，成功用于低中压阀门密封面的堆焊，取得了良好经济效果。     

高耐磨堆焊药芯焊丝的研制

介绍Ｃｒ－Ｍｎ－Ｂ合金系的高耐磨堆焊药芯焊丝的试验过程。根据药芯焊剂的构成和堆焊层化学成分以及测定其表面,层面硬度和金相组织来分析得到高耐磨,抗裂纹性能堆焊层的可能性。所研制的焊丝具有高强度,高耐磨抗性好的优良性强。     

两种硬面药芯焊丝堆焊层金属耐磨性的研究

对研制的两种硬面药芯焊丝HDY704、HDY502焊态和焊后热处理堆焊层金属的显微组织及耐磨性能进行了研究,探讨了堆焊层金属的磨损机理。结果表明：合金钢硬面药芯焊丝HDY704和不锈钢硬面药芯焊丝HDY502堆焊层金属的显微组织均为马氏体加少量残余奥氏体;焊后热处理均能提高其耐磨性能;热处理后HDY502堆焊层金属有弥散碳化物析出使硬度增加近10HRC,而HDY704堆焊层金属的硬度不变;堆焊层金属的磨损机理为沙粒在压力作用下被压入基体中沿运动方向的切削破坏。     

新型连铸辊堆焊用氮合金管焊丝的研制

连铸辊作为钢厂连铸设备的核心部件，其使用状况直接影响钢铁生产及质量的控制。连铸辊连续不断地与内部还未凝固的高温铸坯接触，不仅反复承受着局部高温加热和水冷的交变冷热冲击循环作用，而且还受到板坯鼓胀力和静压力的交变机械应力的作用，以及滞坯、漏钢等异常浇钢情况，工况条件十分苛刻。连铸辊在使用一段时间后，除了产生辊体变形以外，辊面出现不同程度的网状裂纹、氧化腐蚀、磨损等问题，尤其是疲劳裂纹在上述应力的作用下不断扩展。当裂纹的深度超过材料裂纹长度容限时，将发生失稳断辊事故。这不仅影响连铸机作业率和板坯表面质量，而且加大了堆焊修复作业量，直接影响炼钢成本。