新型磁力传动离心管道泵的设计与试验研究

通过对磁力传动离心管道泵轴向力的计算与比较 ,提出了采用滚动轴承定位的新型磁力传动离心管道泵结构 ;并与采用滑动轴承定位的磁力传动离心管道泵结构进行了对比试验。     

石油化工用磁力传动离心管道泵的设计与试验

石油化工用磁力传动离心管道泵是利用磁性原理实现无接触传动的新型全密封泵。当电动机带动永磁外转子旋转时,磁力线经隔离罩作用于泵轴上的永磁内转子,使泵与电动机同步旋转,实现无接触传动。泵轴上装配特殊结构的平衡盘,能自动平衡轴向力。轴承体处开有液流孔,将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间进行润滑和冷却。通过磁传动及泵主要过流尺寸的设计计算,开发出磁力传动离心管道泵系列产品。新型泵的试验情况表明,其磁传动部位温度及导轴承磨损均正常,但磁力传动泵效率比普通离心管道泵低８％～１５％。     

磁力传动离心管道泵的开发

论述了磁力传动离心管道泵的结构特点,给出了设计公式,进行了性能试验,磁扭矩试验和耐久试验,各项指标均达到了设计要求,为石化行业提供了新型的设备。     

磁力传动离心管道泵轴向力计算

分析了磁力传动离心管道泵工作时５ 种轴向力产生的原因, 并推导了轴向力的计算公式。对２００ＣＹＧ—６０ 型磁力传动离心管道泵轴向力的实例计算表明, 由零部件重力和后密封环处及内磁钢体与外磁钢体错位产生的轴向力并不大, 且动反力能抵消部分轴向力, 关键是内磁钢体上下受压面积不同引起的轴向力较大。提出了平衡轴向力的２ 项具体措施：（１） 加大后密封环的尺寸, 使部分后密封环对应的前盖板受到向上的轴向力;（２） 采用能承受轴向力的滚动轴承, 这样既对泵轴起定位作用, 又改变了悬浮状态的工作状况。     

石化自吸离心管道泵的设计与试验

论述了石油化工用自吸离心管道泵的设计方法,给出了主要的水力设计与结构设计的计算公式与图表。设计开发了石化自吸离心管道泵系列产品,并用80GYB-32型自吸离心管道泵作了试验验证。     

新型便拆式自吸离心管道泵的设计与研制

本文介绍了一种新型便拆式自吸离心管道泵,其模型泵(80GZ-32型)的水力性能与自吸性能试验结果表明:该泵达到了设计要求。新型便拆式自吸离心管道泵与自吸离心泵相比,具有结构紧凑、机械密封可靠,操作方便和维护容易等优点。     

磁力耦合式传动产生涡流热损耗输出功率的研究

1概论磁力耦合式传动其突出优点是不存在动密封的泄漏,达到无泄漏,不泄漏物料,不污染环境。磁力耦合式传动用在反应釜上,由于不存在动密封的泄漏,实现高压、超高压、高真空、高转速和高温下的无泄漏操作,不污染环境。对于易燃、易爆、剧毒和贵重介质尤为适用。可在化工、石油化工、煤化工、生物化工和制药等行业的反应釜上广泛应用。但是大功率磁力耦合器传动会产生很大的涡流而损耗传输功率,故此对其进行研究提高功率很有必要,影响产生涡流损耗传输功率原因主要是:(1)径向及轴向非紧密排列磁路;(2)隔套材质;(3)不同隔套材料的影响比例;(4)…     

新型自吸便拆式离心管道泵的设计与试验

提出了一种新型自吸便拆式离心管道泵结构，论述了其设计方法，给出了主要水力设计与结构设计的计算公式与图表，并用模型泵进行了水力性能与自吸性能试验。新型自吸便拆式离心管道泵具有结构紧凑、密封可靠、效率高、自吸能力强及操作维护容易等优点。     

泥浆发电机用磁力传动机构的性能实验研究

磁力传动技术应用在泥浆发电机上能避免高速轴承等关键零部件被钻井液磨损冲蚀,提高使用寿命。为了研究泥浆发电机用磁力传动机构的性能,利用磁力传动性能测试实验台,对磁力传动机构进行了静态和动态性能实验,获得了不同的性能参数,并结合理论计算和有限元仿真进行了对比分析。分析表明,磁转矩随静态转角的变化为正弦曲线,最大磁转矩随耦合长度的增加呈线性增长,理论值、仿真值和实验值基本一致。磁力传动机构的启动转矩大于工作转矩,转速从100 r/ min 增大到 1 500 r/ min 时,驱动端的转矩增加了2~ 3 N·m,隔离套的涡流损耗增大,传动效率下降。该实验结果可为磁力传动机构在泥浆发电机上的工程化应用提供指导。     

磁力传动泵产生汽蚀的原因分析

输送液态烃3台磁力传动泵在使用半年多后出现故障。从导致磁力传动泵发生汽蚀进行深入分析，采取了改进措施和解决办法，有效保证了磁力传动泵平稳运行，延长了设备使用寿命。     

Glandless Pumps

A glandless pump is an ordinary centrifugal or turbine pump with no stuffing box or end seals. Dynamic sealing is replaced by static housing (shell) separating the flow—through part of the pump and the power—driven electric motor. The torque from the electric motor is transmitted to the pump shaft through the sealing shell by magnetic coupling (based on permanent magnets) consisting of the driving and driven half—couplings attached to the shaft of the electric motor and pump.     

分支管路离心泵偏离设计工况下使用的性能调节

分支管路离心泵在偏离设计工况下运行时,管路特性比较复杂,泵实际效率较低,能量损失较多。结合DSJH8×10×13M泵实际使用情况,应用离心泵相似原理,对叶轮进行切削改造,改造后离心泵功率下降14．4kW,可节约大量电能。分析结果对石化行业的节能降耗具有参考价值。     

CCDB型磁传动水平注水泵

介绍了ＣＣＤＢ型系列磁传动水平注水泵的结构特点、工作原理、关键技术、室内试验及现场应用情况。采用组合推拉磁路设计的小体积、耐高压、高效率磁力驱动器与高扬程多级离心泵匹配, 从根本上解决了目前油田增压注水泵高压条件下机械密封存在的介质泄漏、检修频繁、可靠性低等问题, 具有结构紧凑、运行平稳、噪音低、使用寿命长、方便管理等优点。现场应用表明, 该系列注水泵用于油田增压注水及作为水力泵抽油工艺配套动力设备, 可获得显著的经济效益和社会效益。     

用自吸式离心泵克服工况气阻的原理及操作

针对地市以上级没有安装潜油泵的油库,为了安全离心泵不能使用真空泵系统伴机作业时,介绍了采用自吸式离心泵在夏季接卸油品时克服工况气阻的原理和办法,应用这种方法不仅方便,而且可以节省大量时间。     

成品油管道首站离心泵更换叶轮降低能耗的实践

针对武汉成品油管道输送作业首站主输油泵扬程过高与管路匹配不佳的现状,结合离心泵流量、扬程与叶轮直径的比例关系,提出并实施了更换较小主输油泵叶轮的改造方案,改造后管输作业的实际能耗数据表明,更换叶轮不仅能满足管输要求,而且能有效地降低运行能耗,提高经济效益。     

Major lines of development of pump manufacture for main pipeline transportation

The main elements of centrifugal pumps responsible for efficiency and reliability of pump operation in pipeline transportation system are analyzed. Based on this analysis, the key requirements of pumping units for pipeline oil transportation are formulated.