气液活塞式脉冲液体射流泵装置性能的理论研究

运用流体动力学理论,导出气液活塞式脉冲液体射流泵装置性能方程,分析了反吸与压力两个不同工作过程中的主要因素对装置性能方程的影响,并与恒定流液体射流泵装置性能方程对比,阐明了二者之间的关系。     

气液活塞式脉冲液体射流泵装置设计理论研究

提出了气液活塞式脉冲射流泵装置设计理论新体系，包括脉冲液体射流泵基本方程、脉冲压力发生器设计理论、稳定性设计理论、脉冲液体射流泵装置效率及装置性能方程。试验结果表明脉冲液体射流泵装置设计理论基本正确。     

脉冲液体射流泵性能的理论分析及数值计算

推导了以往复泵为脉冲发生装置的脉冲液体射流泵准二维性能方程及其时均性能方程，导出无因次惯性水头及惯性力项便于计算的表达式，并对脉冲液体射流泵时均性能进行了数值计算，计算结果与试验数据基本吻合，将数值计算的模拟曲线与恒定液体射流泵性能曲线进行对照，证明采用脉冲射流作为工作动力能够大幅提高射流泵的效率。     

液—液气射流泵基本性能及其修正系数的研究

研究得出了液－液气射流泵的基本性能方程，与国外同类资料作了类比，导出了模型中各修正系数的表达式，经试验证实了模型的正确性，实验还发现二相液气射流泵与液体射流泵性能在极限工况上有很大的差异。     

液─液气射流泵基本性能及其修正系数的研究

研究得出了液—液气射流泵的基本性能方程，与国外同类资料作了类比，导出了模型中各修正系数的表达式，经试验证实了模型的正确性。实验还发现二相液气射流果与液体射流泵性能在极限工况上有很大的差异。     

气液活塞式脉冲液体射流泵装置效率的理论研究

根据气体动力学和流体动力学理论导出气液活塞式脉冲液体射流泵装置中的脉冲发生装置效率和脉冲液体射流泵装置效率计算公式,并将脉冲液体射流泵装置效率的理论分析与试验结果进行了对比,二者基本吻合。     

气液活塞式脉冲液体射流泵装置效率的理论研究

根据气体动力学和流体动力学理论导出气液活塞式脉冲液体射流泵装置中的脉冲发生装置效率和脉冲液体射流泵装置效率计算公式,并将脉冲液体射流泵装置效率的理论分析与试验结果进行了对比,二者基本吻合。     

脉冲液体射流泵压力特性的试验研究

分别运用脉冲射流和恒定射流对液体射流泵内的压力特性进行了试验研究,分析了液体射流泵内的压力变化特性及其对射流泵性能的影响。结果表明,脉冲液体射流泵的压力特性及其性能优于恒定液体射流泵的压力特性及其性能,验证了脉冲射流是提高液体射流泵性能的有效途径。研究结果为深入研究脉冲液体射流泵的基本性能提供了依据。     

非定常射流泵性能方程的推导

根据流体力学的基本原理，利用准二维分析方法导出了非定常情况下射流泵的性能方程，并与定常情况下的性能方程进行了分析对比，为进一步分析非定常射流泵的机理奠定了基础。     

汽蚀工况液体射流泵的实验研究

介绍了一种可用于有压管道自动定量加料装置的工作原理和试验研究方法。利用了液体射流泵在汽蚀工况下流量比不变的特征,通过实验研究了射流泵的形状及工作参数对其汽蚀流量比和装置效率的影响,对单级和双级射流泵的工作性能进行了对比实验,通过分析找到了合适的射流泵配比方案。研制了有压管道自动定量加料装置并进行了现场试验。     

射流定量吸入装置在煤矿井防灭火中的应用

介绍运用射流泵在煤矿井下输送促凝剂溶液的优势。利用射流泵的汽蚀特性设计了射流定量吸入装置。通过计算，确定了射流泵的性能参数与具体尺寸。进行了射流泵汽蚀性能实验，结果表明，能够满足工艺要求。     

射流泵混合的单位质量能量耗散率

推导出射流泵单位质量能量耗散率公式，涉及到射流泵轴向尺寸与能耗率，弥补了基本性能方程只涉及截面尺寸的不足。将射流泵的单位质量能量耗散率公式与搅拌器和静态混合器比较，进而分析得出射流泵有较强液－液混合性能的本质。虽然射流泵效率低，但将其用作混合时却强度高。     

高压头比下射流泵的设计方法研究

从射流泵的基本方程入手,推导出了射流泵的性能包络线方程,并采用雅克比迭代的方法,利用Matlab绘制出了射流泵的性能包络曲线;联立性能包络线方程,推导并简化了射流泵在高压头比工况下最优参数的计算方法。利用有限元软件ANSYS模拟对比了常规设计方法和新方法设计出的射流泵的性能,发现在高压头比的工况下,常规方法设计出的射流泵面积比过小且喉管过短,不利于工作流体与被吸流体在喉管处充分混合,导致能量损失较大;而新设计方法设计出的射流泵各参数都比较合理,其性能相比于常规方法设计出的射流泵有很大的改善。     

射流泵全特性曲线的研究

分析和定义了射流泵全特性曲线的基本内容及运行工况。运用流体力学基本理论，导出了射流泵正压反流运行工况的性能方程，并根据射流泵的几何结构，经分析计算得到了正压反流运行工况的简化方程。通过对射流果正压正流和正压反流运行工况的系统试验研究表明，理论分析与试验结果基本吻合。     

轻小型射流式自吸喷灌泵设计与研究

论述轻小型射流式自吸喷灌泵的结构原理：在压水室内的第6断面处设有回流孔、碟阀、射流器系统，与吸入口形成液体自循环。泵运转时，部分液体高速射向吸入口，射流的作用使进口管路产生真空，这样反复循环，直至进口管路的空气被吸尽，喷灌泵完成自吸过程并出水，压水室内的压力达到设计压力，阀门自动关闭，射流器回路系统停止工作，离心泵正常运行。此泵效率比传统自吸喷灌泵提高了3％～5％。文中给出不同喷嘴直径对自吸性能影响的对比，列出泵性能试验结果。     

射流泵混合的单位质量能量耗散率

推导出射流泵单位质量能量耗散率公式,涉及到射流泵轴向尺寸与能耗率,弥补了基本性能方程只涉及截面尺寸的不足。将射流泵的单位质量能量耗散率公式与搅拌器和静态混合器比较,进而分析得出射流泵有较强液一液混合性能的本质。虽然射流泵效率低,但将其用作混合时却强度高。     

液体射流混合技术的研究与应用

一、概述液体射流混合装置与目前常用的机械混合设备相比,具有结构简单、运行可靠、噪声小,相间接触面积大、传质速度快、便于综合利用等优点。近年来,射流混合装置在国外广泛应用,正在形成射流泵应用技术的一个重要分支——液体射流混合技术。     

新型环空射流泵基本特性的理论研究

环空射流泵,除了具有传统中心射流泵的优势外,在结构上更为简单,对复杂工况条件的适应性更强。本文提出一种新型的环空射流泵模型,运用流体力学和湍射流理论,导出了环空射流泵的基本性能方程,并分析了环空射流泵基本性能的影响因素,主要因素有摩阻系数、密度比、入射角等;通过泵内能量守恒分析,研究了泵内能量变化情况,得出了环空射流泵能量损失主要是混合损失、扩散损失以及摩阻损失;并进行了泵效的计算与分析,给出了环空射流泵运行的高效区。     

射流泵流场计算

传统的射流泵性能计算准确性差，往往需要大量的试验才能获得相对理想的性能。本文进行了射流泵CFD计算，得出了详细的射流泵内部流场分布，与试验结果十分相符。CFD计算可为射流泵设计提供依据。     

射流泵最佳参数的确定方法

根据能量守恒原理得出了射流泵效率计算公式，再利用多元函数极值原理给出了射流泵最优参数方程，求解并给出了射流泵基本性能包络线和效率包络线，分析了摩擦损失系数和密度比对最优参数的影响，确定出最优化面积比值。理论计算结果表明：在等密度体系和Petrie给出的摩擦损失系数条件下，最优面积比为0．280，与文献[8]中给出的实验结果相近；摩擦损失系数是影响射流泵效率的主要因素，密度比对最优工作点有一定的影响；最优面积比只与摩擦损失系数有关，而与流体间的密度比无关。研究结果对工程应用具有指导意义。