用先进适用技术和高新技术提升我国传统法尿素装置(2)--传统21法

传统21法是针对我国传统法尿素工艺存在的问题,在汲取了ACES 21法和NH3汽提法两流程优点的基础上组合而成的技术改造流程,属于提高第一分解回收段压力的汽提法技改方案。论述了该技改方案的技术基础、流程选择、化工过程、技术关键,以及传统21法的技术特点和工艺流程。作者提出了由传统21法工艺技术和DCS 3个高级控制系统组合而成的提升我国传统法尿素装置的技改方案。     

用先进适用技术和高新技术提升我国传统法尿素装置(2)--传统21法

传统21法是针对我国传统法尿素工艺存在的问题,在汲取了ACES21法和NH3汽提法两流程优点的基础上组合而成的技术改造流程,属于提高第一分解回收段压力的汽提法技改方案。论述了该技改方案的技术基础、流程选择、化工过程、技术关键,以及传统21法的技术特点和工艺流程。作者提出了由传统21法工艺技术和DCS＋3个高级控制系统组合而成的提升我国传统法尿素装置的技改方案。     

年产11万吨水溶液全循环法尿素装置技术改造总结

１概述我公司１９８８年开始实施碳铵改尿素工程,由山东省化工规划设计院设计,１９９１年投产,设计能力为１１万ｔ／ａ,按３３０天计,尿素合成塔生产强度为８．１３ｔ／ｄｍ３。１９９２年至１９９６年期间,我公司对原设计进行了多次改造,１９９７年尿素产量达到１...     

水溶液全循环法尿素装置蒸发系统的改进

我国中型氮肥厂尿素装置普遍采用水溶液全循环法生产工艺,蒸发系统采用负压操作,尿素溶液经加热蒸发水分,通过闪蒸槽和一蒸分离器将尿液与气相分离,与此同时,尿液中的一部分尿素也被带了出来,气相经一段表面冷凝器冷凝后进入碳铵液槽,碳铵液经解吸系统将其中的二氧化碳和氨解吸出来后送到二段循环系统回收利用,但被带出来的这部分尿素随着解吸废液排出了系统。本文介绍通过简单的改造来回收这部分尿素。1　设备及流程改进在原系统的基础上,在闪蒸槽和一蒸分离器上方各增加一小型填料塔洗涤器,将二段表面冷凝液通入填料塔的上部,使其在填料部…     

我公司尿素装置技改总结

0　前　言　　我公司 4万 t/a尿素装置采用水溶液全循环法工艺。为稳定生产、提高产品质量、降低消耗 ,多年来 ,我们进行了大量的技术改造 ,现总结如下。1　二段蒸发冷凝器由氨冷凝改为水冷凝用氨冷凝是为了保证产品中水分含量 <1 %。但这种方法在北方不合适 ,存在以下问题。(1 )氨蒸发压力受总管压力影响较大 ,不稳定。(2 )产品中缩二脲含量最高达到 8% ,严重超标 ,产品合格率低。(3)蒸发分离器带液严重 ,二段蒸发表冷器下液管经常堵塞。经核算 ,我们用一台换热面积为 50 m2的水冷器和氨冷器串联使用 ,并将氨冷凝器改为水冷凝器。改造后 ,…     

迁化尿素装置技改小结

我公司水溶液全循环法尿素装置原设计年产尿素110kt。经过近几年的填平补齐,挖潜技术改造,现已达到年产尿素200kt,其中最高日产尿素达647t。同时各种消耗也大幅度下降,并且实现了尿素系统长周期运行。现将有关改造总结如下。     

中型厂尿素装置的技术改造

总结近几年对水溶液全循环法尿素装置增产改造的经验。对中型厂的技术改造提出了两种改造思路。     

水溶液全循环法尿素新技术应用总结与探讨

介绍了针对水溶液全循环法尿素装置进行多项技术改造的内容;探讨了该类装置技术改造的方向;改造后实际生产运行效果表明,尿素装置生产能力从15万t/a提高到45万t/a,吨尿素蒸汽消耗从1500kg/t降低到1200kg/t。     

水溶液全循环法中型尿素装置扩产增效技改措施

介绍我国中型尿素生产装置的现状，论述扩产的10项技术改造措施。     

用先进适用技术改造传统法尿素装置

对我国传统法尿素装置进行了技改论证和技改策略与原则讨论,以流程模拟计算数据为基础,指出传统法尿素装置合成效率低是造成经济指标落后的原因,提出了4种技改方案。     

用先进适用技术和高新技术提升我国传统法尿素装置(4) --辅助方案法

论述了我国第一代水溶液全循环法尿素装置在工艺上存在的问题,通过对技术改造方案先进性和适用性的讨论,提出了高效塔盘法、适宜参数法、两塔合成法3项技改辅助方案,阐述了各项方案的节能原理、工艺技术和技术关键,讨论了技改方案中装置的安全性、稳定性和优化操作性。     

用先进适用技术和高新技术提升我国传统法尿素装置(3)--改进型高效组合法

介绍了瑞士Casale公司开发的高效组合法(HEC)尿素装置改造工艺,用综合学科研究法讨论了HEC工艺高压合成区和亚高压汽提区的工艺参数,探讨了HEC工艺氨碳摩尔比的适宜值,结果表明,该值的优化数值解为3.3~3.5。探讨了对HEC工艺的改进,提出了改进型高效组合法新工艺,阐述了用该工艺改造我国传统法尿素装置的工艺参数、技术特点、扩产性能和关键技术,认为改进型高效组合法新工艺可以优化甲铵冷凝器的操作,使之输出1.0~1.1 MPa的副产蒸汽,其第一合成塔转化率比HEC工艺提高1%~2%。     

CO_2汽提法尿素装置脱氢系统技术改造

针对CO2汽提法尿素装置合成过程中存在的安全隐患进行了脱氢系统的技术改造。介绍了脱氢系统改造过程;分析了技改后在不同工况条件下脱氢系统效果不同的原因;提出了相应的改进措施。     

先进理念是尿素技术创新之本

对传统法尿塔是在全液相状态下进行合成反应的理论观点提出了质疑;从热力学反应过程和尿素合成塔内气液相体积变化过程对传统法尿素合成反应的化工过程进行了论证,得出工业装置尿素合成塔内呈气液两相流物系的尿素合成模型构架;通过对国外多种尿素流程的剖析,认为尿塔以气液两相流的合成过程具有普遍性意义,提出了传统法尿素合成理论有待于完善和更新的观点。     

870t/d二氧化碳汽提法尿素装置的生产运行

从工艺流程、投料试车、试生产、技术改造等方面系统介绍了黑化集团870 t/d二氧化碳汽提法尿素装置的生产运行情况,着重分析了试生产过程中存在的问题及原因,简述了技改措施和效果。装置主要生产数据表明,生产负荷达到80%,实现了高产、低耗、长周期稳定运行的目标。     

改进型水溶液全循环法尿素装置设计总结

论述了改进型水溶液全循环法尿素工艺的技术改进,通过改进前后尿塔的运行指标、物料平衡对比,总结了改进效果。结果表明,在自汽堤一分塔、二分塔和降膜式闪蒸器等设备中采用成膜先进技术,可使吨尿素蒸汽消耗降到1.0 t;增加惰气精洗器,采用内菱形蒸发洗涤器等回收设备,可使吨尿素氨耗降至580 kg;在尿塔中使用GC型高效翅片塔盘,可使CO2转化率提高到70%。