筒状平幅松式连续化练漂机及应用技术研究

文中介绍了用于纬编筒状棉针织物松式平幅连续化练漂机的构造、工作原理、应用特点和应用工艺,并对这种练漂方法的关键技术进行了探讨。指出该练漂机既具有开幅平幅连续化练漂法的产品质量及稳定性好和节能减排等优点,又具有染色机练漂法的适用织物品种范围广和对织物松弛程度高等优点。     

针织物平幅连续化前处理工艺与设备

介绍了针织物平幅前处理的优点,系统阐述了平幅烧毛、平幅丝光、平幅练漂等工艺的流程、使用设备及特点、工艺参数、工艺操作要求等,指出针织物平幅连续化前处理工艺与设备的发展越来越完善,具有广阔的市场前景。     

棉针织物平幅双堆连续化练漂加工技术

阐述了棉针织物练漂工艺的基本概况及发展前景,介绍了针织物平幅双堆连续化练漂加工技术。通过正交试验探讨了蒸前堆置温度、蒸前堆置时间、NaOH用量、30%H_2O_2用量对工艺应用效果的影响,得到蒸前堆置温度和蒸前堆置时间是关键的工艺参数。通过测试白度、毛效进一步探讨关键工艺参数及参数的设定依据,并验证双堆工艺的有效性。结果表明,经50℃堆置20 min,再100℃汽蒸堆置20min后,处理织物的白度达到最大,并且在此条件下,双氧水在前后两堆置阶段的反应量比为1.0:1.8。     

针织物平幅连续化湿处理加工的设备与工艺

介绍了德国欧宝泰克公司的针织物圆筒平幅连续漂白线、剖幅平幅漂白线及贝宁格公司的针织物平幅加工生产线,并对这三条生产线结构、加工工艺、工艺流程和机械特征进行了技术分析.     

针织物连续化平幅练漂染色工艺路线的实现

实现针织物连续化平幅练漂染色工艺路线包括平幅连续化练漂线的应用、冷轧堆染色的应用、平幅连续化染色后处理线的应用。文中对冷轧堆染色工艺的优势与存在的问题、新工艺对冷轧堆染色设备的要求、新型染化料助剂的应用及平幅连续水洗机的应用进行了分析和阐述。     

棉针织物平幅练漂技术的研发及应用

准确测试和掌握双氧水在织物表面的反应规律可有效地研发棉针织物平幅练漂技术,文中介绍了一种布面双氧水分解率的测试方法,用于冷轧堆练漂、冷轧堆-短蒸练漂、连续轧蒸练漂工艺的研究,通过探讨不同加工方式下双氧水在布面的分解规律,测试布面双氧水分解率、白度及毛效,制定了合理可行的工艺条件,并进行了生产实践。结果表明,所确定的工艺条件具有较好的白度及毛效,并提高了双氧水的有效利用率。     

针织物连续化漂染工艺路线设计与分析

详细列出了圆筒、剖幅平幅针织物连续化前处理 染色 连续化水洗后处理工艺路线的设计方案,并对连续化处理设备的技术特点进行了介绍,给出了参考的工艺及条件。新工艺对比在染色机内完成的传统工艺,可有效解决细皱纹及布面磨毛等质量问题,明显减少水、电、汽、时间的消耗,提高生产效率和企业的竞争力。     

针织物的平幅加工

全球对针织物的需求在不断增加 ,大约有 70 %～ 80 %是圆筒形针织物。目前大部分针织物都采用喷射机浸染方式进行漂白和染色加工。由于存在各种质量问题 ,且加工成本高 10 %～ 15% ,迫使朝平幅连续加工方式转变。该工艺早在 3 0年前就应用在机织物中。目前机织物主要采用平幅加工技术。贝宁格公司 ,作为连续式平幅加工机械的供应商 ,正将该新理念用于针织物。其主要优点是改善了质量 ,对织物损伤小 ,并且可降低约 10 %～ 15%的生产成本。据位于瑞士苏黎士的ITMF(国际纺织品制造联合会 )调查表明 ,新的生产能力已发生了变化。通过新的生产…     

局部管状横机织物的开发

针对横机产业不断发展的趋势,在整体管状结构基础上开发局部管状结构是横机织物的一大突破。通过进行单面局部管状结构和双面局部管状结构横机织物的结构与工艺设计,分析影响局部管状横机织物管状结构部分的因素并试织。结果表明：通过对局部管状横机织物的结构与工艺设计,局部的管状结构可通过变换色纱、组织结构、参与编织的横列数等方式展示其织物结构立体感强、可多色纱参与编织、外观结构可调整性强等特征,具有较大的市场前景和应用价值;有别于整体管状结构的局部管状横机织物,其织物的开发可操作,可进行产业化推广。     

针织物的连续化加工设备

文中介绍了斯考特、伽莱克斯和Delphin三条针织物连续化生产线的组成、适用范围和特点.指出了三条连续化生产线采用逆流水洗,使织物与浴液充分接触,提高了水洗效率.同时说明了其通过计算机管理提供工艺和处方,保存数据,控制工艺.并对间歇式的加工方法与连续化生产线进行了比较.实验数据表明,连续化生产线具有节能、降耗、生产率高的优点.     

BRUBOMATIC E Ⅱ 宽幅退煮漂联合机的电气控制

对布鲁格曼3200退煮漂联合机的电气控制部分进行了分析，提出了部分主传动采用无松紧架同步调速，变频器的控制采用现场总线，松紧架同步检测采用无链条方案的观点。     

针识物低浴比快速漂染工艺

以29 tex棉单面布为例,介绍了针织物低浴比快速漂染的工艺,测试了染色后织物的牢度指标.实验结果表明:低浴比快速漂染工艺具有省时、节能、节约染化料和降低成本的特点.     

棉针织物煮漂复合助剂的应用

研究了不同组合煮漂一浴复合助剂、处理温度和时间对棉织物前处理效果的影响。结果表明,复合助剂对棉针织物煮、漂一浴法的最佳工艺条件为:复合助剂15.5 g/L,浴比1∶20,在95～100℃下浸渍处理60 min。与传统碱精练-氧漂工艺相比,煮漂复合助剂处理后织物白度和毛效更好,还具有工艺简化、操作简便、废液pH值较低,环境污染小、产品有效成分高、便于运输和储存等优点。     

棉针织物低温练漂工艺与性能评价

采用生物酶低温漂白一浴助剂和传统碱,比较了棉针织物经低温练漂与传统练漂两种前处理工艺的织物性能指标、环境效益和能耗效益。结果表明：低温练漂工艺可去除棉针织物上的棉纤维杂质,有效提高针织物白度和毛细效应,降低废水处理成本,节约能源。     

LZZQ型筒状针织物烧毛联合机

阐述了LZZQ型环状针织物烧毛联合机的机械结构及性能特点,以及主要技术参数和控制系统功能.