油气集输管道内腐蚀及内防腐技术

随着社会的不断发展,对于油气资源需求越来越多。在对油气资源进行传输中,油气集输管道的内腐蚀比较严重,出现了腐蚀穿孔问题,对油气生产企业的经济效益产生了影响,所以必须加强对油气集输管道内腐蚀及内防腐技术研究,促进石油企业的发展。主要对油气集输管道的内腐蚀分类和油气集输管道内防腐措施进行了阐述。     

油气集输管线内防腐技术

集输管线输送介质中常含一些酸性气体、固体颗粒、微生物等,对管线造成严重的内腐蚀,因此集输管线内防腐是石油与天然气工业中一个极为重要的难题。针对当前集输管线内腐蚀的类型及特点,介绍了目前石油与天然气工业集输管线中常用的内防腐技术现状及其发展动态。     

天然气管道内减阻涂层防腐研究

针对天然气管道内减阻涂层的防腐技术问题,结合我国天然气管道内减阻涂层的使用现状,对内减阻涂层的防腐技术要求进行深入分析,对内减阻涂层防腐材料进行对比优选。研究表明:天然气管道内减阻涂层对防腐技术的要求相对较高,因此需要对防腐材料进行合理的对比优选,对常见的四种防腐材料进行对比后发现,双组分液体环氧涂料的性能相对较好,且能满足内减阻涂层防腐技术要求,因此推荐使用双组分液体环氧涂料。     

油田集输管道防腐技术探究

近些年我国油田的开发速度变得越来越快,在更好的保证可持续发展的前提条件下对于解决我国能源消耗具有非常重要的意义。在油田开发过程中,油田集输管道的腐蚀是一个非常严重的问题。     

管道外防腐涂层技术进展

主要总结了管道防腐涂层的作用、性能要求和各种管道外防腐覆盖涂层的属性和应用。     

浅析国际油气长输管道防腐技术

随着能源的需求量越来越大,我国的能源消费已经达到了一定的限度,石油对外依存度从本世纪初的32%上升至目前的57%,成为仅次于美国的世界第二大原油进口国,需要向其他国家进行油气的引入。一些国家石油和天然气的储备非常丰富,可以为其他国家进行能源的供应。因此,国际上一般都会进行国家与国家之间的管道互通,从而进行油气的输送。目前,油气输送的主要方式以长输管道为主。长输管道的搭建一般是邻国之间进行,将石油或天然气通过管道输送的方式进行传输,从而实现资源共享的目的。本文通过研究国家的油气传输方式,进而分析长输管道的防腐技术。     

浅析油田地面工程管道防腐施工技术

石油的安全问题将直接关系到我国的经济发展水平和人民的生活水平,而保证石油管道的安全是保证石油资源安全的重要手段。通过对油田地面管线防腐技术的分析,探讨管线铺设中容易出现的腐蚀问题,并提出管线防腐施工工艺,以期进一步加强对油田地面工程管道的保护。     

改性环氧粉末涂层在酸性油气田管道内防腐的应用

结合集输管道使用环境和特点,提出了新型抗H2S、CO2、Cl-防腐层的设计。涂层经高温高压浸泡试验后外观及附着力均无变化。     

管道内防腐补口新技术——高压管道速接头

采用高压管道速接头进行管道连接代替焊接,能保证防腐层的完整性,解决了管道内防腐补口问题,且现场施工简便,该速接头适用于管径不大于φ114 mm的管道,使用压力25 MPa,试验压力50 MPa.     

油气集输管道内腐蚀及内防腐研究

由于油气集输管道中一般都是输送固、烃、水、气共存的多相流介质,含水量较大,使得油气集输管道内腐蚀问题日益严重。本文首先阐述了油气集输管道的内腐蚀分类,其次,分析了油气集输管道内腐蚀评估方法,同时,就油气集输管道内防腐措施进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。     

埋地油气管道外腐蚀原因及防腐技术的研究进展

基于埋地油气管道周同土壤环境的复杂性,从长输管道外腐蚀控制因素出发,通过对管道周围环境腐蚀性的榆测及金属管道腐蚀机理分析,结合国内外长输管道外防护技术的发展现状,研究比较目前主要防护材料的防腐蚀性能.提出有效的防腐措施.为埋地管道能够安全高效运行提供了理论依据.     

油气管道腐蚀检测技术与防腐措施初探

管道运输以其成本低、收益高在油气输送中得到了广泛的应用。由于受到环境中腐蚀介质的作用,石油、天然气管道的腐蚀难以避免。管道腐蚀的机理分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种,针对这两个机理,人们发展出了很多腐蚀的检测技术和防腐措施。针对不同的管道特性和腐蚀环境,采用合适的检测技术,能有效的确定腐蚀位置;选择合适的防腐措施,能有效的缓解油气管道的腐蚀。     

油田管道和压力容器用涂层的研究现状与进展

针对油田管道和压力容器所用的防腐涂层,从有机涂层、无机涂层和无机有机复合涂层三大类分别从涂料的组成、涂层的防腐性能特点及应用范围等方面介绍了常用的涂层类型,简要阐述了涂层的屏蔽作用、缓蚀作用和电化学保护三个主要的防腐机理以及影响涂层质量的主要因素,并关注了目前一些新型涂层的研究动态,提出了未来涂层防腐技术的研究和应用应着重注意的问题。     

埋地油气管道防腐层检测与评价

埋地油气管道在施工及运行过程中,外防腐层不可避免会产生各种缺陷。为了保证油气管道安全稳定运行,必须定期对管道实施外检测以及时发现缺陷并加以安全评价。首先对埋地油气管道外防腐层缺陷检测内容进行了介绍,进一步分析了各种检测技术的工作原理及优缺点、防腐层分级评价和外腐蚀直接评价,最后阐述了外腐蚀检测的应用及存在的问题、相关技术标准以及发展趋势。指出应该不断发展完善现有管道防腐层检测技术,建立相应的分级评价体系,同时充分利用挖掘各类检测数据,深入拓展各种评价标准,建立适合国情的外腐蚀检测方法与评价体系。     

油气管道内检测技术研究进展

管道内检测技术可在管道运行状态下对管道进行检测,能够及时发现管道存在的缺陷,对保证管道安全具有不可替代的作用。介绍了油气管道内检测技术的原理和方法,以及内检测技术的发展状况和最新研究进展。对内检测技术进行了具体的分类,目前已形成四类特定功能的管道内检测:金属损失、裂纹、几何、测绘,通过研究各种内检测技术的发展现状,提出了内检测技术的局限性和发展方向。     

自动化技术在油气管道完整性管理中的应用

随着我国油气管道建设的发展,对输油管道进行检测、监视、控制和管理来保证输油安全、稳定越发重要,长输管道自动化技术成为实施管道完整性管理的关键步骤。介绍了SCADA等自动化技术在油气管道泄漏及腐蚀监测和水击保护等方面的应用,自动化技术在油气储运工程中的使用,可以提高油气管道的安全性和管理效率,也能有效改善工作条件及提高经济效益。     

输油管道保温技术及应用研究进展

综述了国内外各类保温材料和保温管道结构的技术现状及应用研究进展;分析了不同保温材料的隔热性能、力学性能、微观结构等特点,包括实心保温材料、无机及有机发泡材料、复合保温材料和相变储能材料;介绍了各类结构的输油管道的加工工艺、结构设计等特点,包括管中管结构、单壁管、技术管系统和复合保温软管;并对目前保温输油管道的材料及结构的应用和发展进行了讨论。     

海底管道泄漏检测研究进展

随着海洋石油技术的发展,穿越海底的油气管道数量不断增多,海底管道泄漏的危险也随之增加。因此,对海底管道泄漏的检测显得愈发的重要,但多数陆上埋地管道泄漏的检测方法不适用于海底管道。将海底管道的常用的和新兴的检测技术归纳为以下四类检测方法,即直接检测、管内流动运行设备检测、管壁系缆式检测和管外设备间接检测。并对这些方法所包括的技术进行了分析、比较,提出今后的研究方向及重点,以期为进一步的研究提供参考。     

国外管道失效数据库简介及参考

管道失效数据库在管道完整性管理实施和安全监管方面起着重要作用,介绍了国外PHMSA、EGIG、Concawe、NEB等管理机构成熟运行的管道失效数据库,从数据库的统计范围、事故上报、事故统计等方面分析了不同国家管道失效数据库的差异和对我国数据库建设的参考。