强磁性管道现场焊接消磁技术

通过强磁性管道在焊接前的实际消磁过程,分析了管道剩磁产生的原因,介绍了常用消磁方法的原理及其对有剩磁的管道在焊接前的消磁效用.     

成品油长输管道清管扫线技术

本文结合中国石化销售有限公司湖南成品油管道工程建设的施工情况,阐述成品油长输管道的分段管道和站间管道的清管、吹扫技术与要求。     

天然气长输管道输差分析探讨

天然气流量是天然气管道输送供应中的主要参数之一,也是天然气企业经济分析论证的主要依据,同时也反映天然气公司长输管道和分输站的运行现状。本文结合公司长输管道计量输差3%左右的情况下,通过剖析现状,分析原因,从而采取有效管控措施,降低公司长输管道计量输差,使输差在规范合理范围内。希望能对公司管理计量输差有所裨益。     

长输管道山区陡坡施工

山区长输管道陡坡地段的施工,主要在布管、稳管、水土保持方面存在较大难度,需采取特殊措施才能保管道证安全高效施工。     

长输管道水害分析及保护措施

随着我国能源战略的不断调整,长输管道作为最经济的运输方式,最近来在我国得到飞跃式发展,由于长输管道的空间跨越性大,而管道沿线各地的地质、水文、气候条件复杂多变,地震、地壳变动、山体滑坡、泥石流、山洪、河流湖泊及农田水网冲刷等均能导致管道裸露损坏,本文主要就长输管道穿越河流湖泊及农田水网时造成的水害现象进行分析,找出主要原因,探讨工程上常采用的水工保护措施,并因地制宜的加以采用,以达到最佳保护管道的目的。     

油气长输管道的风险管理

油气长输管道在促进国家油气事业发展以及国民经济过程中,发挥着至关重要的作用。油气管道的安全问题不仅与千家万户的正常生活息息相关,而且也是石油企业始终关注的问题。管理人员只有对风险出现的频率及严重性予以综合科学评估,才能够将油气管道运营风险降低到最低。     

长输油气管道的焊接

本文总结了长输油气管道的焊接特点和焊接要求,介绍了常用的焊接材料,并对长输管道常用的几种焊接方法进行了总结。     

长输油气管道的焊接

本文总结了长输油气管道的焊接特点和焊接要求,介绍了常用的焊接材料,并对长输管道常用的几种焊接方法进行了总结。     

油气长输管道风险分析及管道保护对策探究

随着我国"西气东输"工程建设的不断推进,我国境内所铺设的油气输送管道长度也随之大幅的提升,不仅为人们的生活提供了便捷,同时也对油气长输管道的建设提出了更高的要求,由此,本文拟通过对现阶段油气长输管道架设过程中常见的风险因素进行分析,探究能够应用在实际管道保护过程中的对策,希望能够在一定程度上为后续的油气长输管道运行提供帮助。     

长输管道停输再启动研究及应用

某长输管道全长约200km,全线采用加热密闭输送方式,其主要任务是向某炼油厂输送原油。由于该炼油厂装置需定期进行检修(每3-5年/次),为此该长输管道需要停输50天左右,这对该长输管道安全运行提出了更高的要求。在长输管道停输过程中存在原油管道凝管的安全隐患,一方面来自管道的长时间停输后管道内原油温度,另一方面来自管道外部的土壤温度,这两方面问题都会对管道能否再次启运并安全运行造成威胁。因此,研究该长输管道所输送原油的特性、各站场间输送原油的温降情况、炼油厂检修期间长输管道的运行方式,长时间停输后再启动方式等,对于指导管道停输再启动及日常安全运行具有重要意义。     

基于ANSYS软件的热油管路保温的数值模拟

应用ANSYS软件对埋地热油管道沿径向温度进行了数值模拟,得到了不同保温层厚度时管道径向温度及热流量的变化。分析了含蜡层的径向温度变化,随着保温层厚度的增加,保温层内部温降变化减小,管道向外传递的热流密度逐渐减小,保温效果更好。热流量减小的速度随着保温层厚度的增加变得缓慢,模拟结果与编制计算机程序计算结果相吻合。     

基于ANSYS Workbench的长输管线带压封堵器应力分析及优化设计

对抢修在役长输管线所需的一种带压封堵器建立了三维模型,利用ANSYS Workbench软件,分析了封堵器在实施封堵时的受力分布。在6.4MPa的实际操作工况下,封堵器所承受的最大等效应力出现在支撑架和轴套焊接处,其大小为212MPa,选取钢材材料为Q345及屈服强度大于Q345的材料,安全系数取1.5,许用应力为230MPa,能够满足强度要求,只留有较少的余量。针对封堵器结构受力不均匀的情况,对其进行优化设计。提出的4种优化方案中支撑板开孔可以在最大应力增长不大的情况下明显减少机构质量。     

某长输管道防腐保温设计方案

介绍了某新建长输管道沿线的地质情况和输油工艺,保温输油管道防腐层和保温层选用规范和两种埋地管道阴极保护方法。根据保温输油管道防腐保温层选用规程,确定了此管道的防腐层和保温层选用方案,比较两种阴极保护方法,确定管道沿线阴极保护站的方案。     

埋地管道在不同含水率的土壤中泄漏数值模拟

针对管道在土壤中发生泄漏问题,借助CFD软件及采用有限容积法建立土壤多孔介质中油气水三相流的流固耦合数学模型,分别模拟了管道在土壤含水率为0、0.1及0.2的三种情况下泄漏前后周围土壤温度场变化及油品在土壤中扩散分布情况。模拟结果表明:泄漏前,管道周围温度场分布相同,均呈椭圆形分布,热影响区温度由内向外逐渐降低。泄漏后,三种情况下,油品在土壤中运移趋势基本相同,但由于土壤含水率不同,管道周围温度场变化情况及相同时间内油品的泄漏量不同。     

江南水网地区长输管道风险评价的复杂性及其对策

对江南水网软土环境中油气长输管道的特点进行了分析。结合湖州至杭州天然气长输管道、宁波至杭州成品油长输管道的风险评价工作,指出了现行的长输管道风险评价方法在江南水网地区软土环境油气长输管道评价时存在的问题,并在深入分析的基础上,对提高该地区油气长输管道安全技术水平提出了若干建议。     

基于Qt和ANSYS的含未焊透缺陷压力管道安全评定系统开发

介绍了基于内压、弯矩、扭矩组合载荷作用下的含未焊透缺陷压力管道的安全评定方法及其步骤。重点阐述了运用Qt对ANSYS进行的封装方法,以及程序与ANSYS的交互方法和计算中的数据流向,探讨了一种可行的工程数据存储格式和通过Qt操纵工程文件的方法,介绍了程序用户界面的构建方法,并且展示了主要的用户界面,最后建立了完整的压力管道安全评定系统软件,给出了部分重要的程序代码,经实践应用验证软件效果良好。     

杂散电流对长输管道腐蚀的探讨与防护

对金属管道腐蚀的原理进行了论述,并专门就电解腐蚀对长输管道所产生的影响进行了研究讨论。电解腐蚀分为交流电腐蚀和直流电腐蚀且直流电腐蚀更为严重;交流电与管道距离超过1000m时则不需要考虑防护措施;当交流电密度值大于100时,则必须采取防护措施;当交流电密度值小于30时则一定不用考虑防护措施;直流电附近的管道周围土壤电位梯度大于2．5mV／m时,应采取直流排流保护措施。     

荷载作用下膨胀压缩机组用输气管道三维数值模拟研究

以某膨胀压缩机组用输气管道为研究对象进行三维数值模拟方法的研究。考虑到输气管道的结构特点和输送的介质特征,在荷载分析的基础上,依据经典理论进行了管道的力学分析,建立了管道的三维数值模型,对内压作用和地基沉降下的管道变形与力学状态进行了数值模拟,分析并得到管道应力随地基沉降量的变化规律。结果表明:应用该方法可以比较真实地模拟出管道的应力和变形分布规律,确定管道的薄弱部位,为管道的现场施工、实时监测和安全性分析提供有价值的参考意见。     

磷矿浆长距离管道输送方案的比较和确定

在化工行业中，采用管道长距离输送磷矿浆，国内还少有设计。不同固含量的磷矿浆其流动特性比较复杂，能否正确设计是影响整个输送系统成败的关键。通过仔细地分析比较和反复计算，认为某工程项目约15km长的磷矿浆管道输送方案是可行的；同时也指出，在今后的设计中采用实验数据十分必要。     

基于ANSYS的钢网增强PE-HD力学性能的模拟分析与实验验证

运用ANSYS有限元分析软件,构建钢网离散模型,对不同钢网结构增强的高密度聚乙烯（PE-HD）复合材料进行力学性能分析,通过对复合材料拉伸和弯曲模拟发现,钢网增强PE-HD复合材料的弹性模量随着钢丝直径的增加和试样宽度上钢丝排布数目增加而增加,达到纯PE-HD的4~9倍;弯曲模量也随着钢丝直径的增加和试样宽度上钢丝排布数目增加而增加,达到PE-HD的1~3倍。经验证,模拟数据与试验结果非常吻合。