超深井连续管测井中支架静力有限元分析

介绍了在超深井连续管测井中使用塔式支架支撑注入头的必要性。应用有限元分析软件分析了支架在超深井连续管测井作业中及恶劣工况下的应力和变形状态。通过强度分析保证连续管作业时支架的可靠性,可为油田使用支架进行连续管作业的设计与施工提供指导。     

超深井变径连续管冲蚀磨损规律研究

针对超深井变径连续管的冲蚀问题,基于冲蚀理论和固液两相流理论,对变径连续管的井下水平段和滚筒缠绕段进行冲蚀模拟分析,研究变径连续管不同壁厚和变壁厚段的冲蚀情况,采用控制变量法研究排量、含砂比、颗粒直径以及颗粒密度对变径连续管的冲蚀影响规律。研究表明：随着壁厚的减小,变径连续管内壁的冲蚀逐渐减小,变径段的冲蚀要比不变径段的冲蚀小,而且滚筒缠绕螺旋段的冲蚀集中在连续管外侧。此外,随着排量、含砂比、颗粒密度的增加,最大冲蚀速率呈增大的趋势;随着颗粒直径的增加,最大冲蚀速率呈减小的趋势。研究结果对变径连续管的应用具有一定的指导作用。     

深井超深井安全钻井液密度窗口研究进展

随着深部油气藏的勘探和开发，深井及超深井的数量大幅度增加，而深井超深井在高温高压条件下，窄安全密度窗口内的安全钻井是当前国内外都未能很好地解决的重大技术难题。确定安全钻井液密度窗口是钻井设计的重要组成部分，对于深井超深井更是具有重大意义。研究表明：温变应力、水化作用及渗流产生的附加应力场对深井超深井安全钻井液密度窗口的确定有很大影响。为此，综合考虑各种影响因素可为准确确定深井超深井的安全钻井液密度窗口提供重要依据。     

胜利油田深井超深井钻井技术

胜利油田深井超深井钻井技术的发展大体经历了初步钻探、起步发展和规模应用3个阶段，初步形成了复杂地层条件下深井超深井配套钻井技术：深井井身结构设计技术、提高上部大尺寸井眼机械钻速技术、提高深部小尺寸井眼机械钻逮技术、套管防磨技术、防斜打快技术、钻井液技术、完井技术。详细介绍了深井超深井配套钻井技术的研究与应用情况，并指出了胜利油田超深井钻井技术的攻关方向。     

连续管在塔里木油田高温高压深井复杂作业的应用

塔里木油田是国内使用连续管设备最多的区域之一,但连续管作业几乎都集中在深度小于４０００ｍ
的气举、排液、冲砂等作业,深井与复杂作业极少涉及。介绍了在塔里木油田大北区块一口高温高压深井中钻水泥
塞和钻桥塞的连续管先导试验情况,连续管作业总体上取得了成功,得出了连续管在施工精心策划、施工过程严格
控制下,可用于高温高压深井作业,为类似相关井的作业积累了经验。     

如何提高深井超深井尾管固井质量

深井、超深井尾管固井是固井施工中难度最高,风险最大的工程,固井质量难以保证。文中分析影响深井、超深井固井质量的主要因素,剖析其固井施工难点,全面阐述保证深井、超深井尾管固井质量的方法和技术措施,对保证固井质量和减少施工风险具有很好的作用。     

超深井连续管作业过程受力分析及实例计算

合理选用管柱-井眼作业受力模型及综合考虑摩阻因素是实现连续管作业受力准确计算的前提与基础。根据超深井连续管作业特点,考虑温度、井内介质流动阻力等因素影响,建立了连续管作业综合受力模型,用开发的软件实现了连续管作业过程中的受力、变形情况及井口注入头所需注入力的实时变化模拟。模拟结果表明,连续管上提作业安全余量较下放作业安全余量小,下放作业连续管弯曲情况更为严重,螺旋屈曲井段更长,造成附加接触摩阻占总摩阻的比例较大;对于井内压力较大的情况,建议下放作业时适当增大连续管填充压力,上提作业时适当减小连续管填充压力。     

低密水泥浆在塔里木油田深井超深井中的应用

塔里木油田深井超深井漏失性地层的固井特点是，井深一般在5000m以上，油层套管固井环空间隙小，封固段长。为解决其固井问题，室内对低密度水泥浆进行了研究。经对减轻以及对低密度水泥配方的优选，得到2套低密度水泥浆配方，（1）中高温；低密度G级水泥；DiaceL－D为100：35－100：45；悬池剂D149，缓凝剂D081，降失水剂D158，减阻剂D80A,消泡剂D047；（2）高温；低密度G级水泥：DiaceL－D为100：35－100：45，悬浮剂OMEX－51S，缓凝剂HR－13L，降失水剂DiaceL－FL（液），消泡剂CDF－901或NF－4，实验表明，在不岂温度下，2套配方的沉降稳定性能都过关，且悬浮剂用量不大；温度由80℃上升到125℃时，不限水质配浆，水泥浆的稠化，流变和失水性能均好，现场2口井的ψ177.8mm尾管固井应用表明，该低密度水泥浆体秒适合塔里木油田深的窄环窄隙，长裸眼段固井。     

深井、超深井高温高压井下工具研究

针对井下工具和工艺管柱在深井超深井中高温、高压等特殊环境下各种生产措施的运用，并对井下工具和工艺管柱在各种特殊生产措施中提出的一些特殊要求展开专项研究。主要从压裂酸化、分层注水、机械卡堵水等方面对井下工具和工艺管柱进行研究，并对江汉油田分公司采油工艺研究院所在深井、超深井高温高压井下工具进行了论述和介绍，有利于指导油气田的现场施工，具有一定的实际意义。     

高温高压超深井中途测试工艺的改进及应用

摘要根据胜利油田高温高压井测试的特点，分析了测试工作的重点、难点，提出了一系列技术改进措施。用HST工具取代MFE测试工具、VR安全接头取代P-T封隔器，在测试管柱、测试压差、测试制度等方面进行优化创新。经现场实际应用，测试成功率和施工质量明显提高。     

射流冲击器配合PDC钻头在超深井中的应用

射流冲击器配合PDC钻头在超深井中应用可有效提高机械钻速。在简要介绍旋冲钻井破岩机理和射流冲击器的工作原理与性能特点之后,对应用于新疆塔河工区的YSC-178射流冲击器的技术参数进行了优化,选择冲击器活塞行程15 mm,冲锤质量45 kg,分流孔直径13 mm,确定冲击功193～268 J,冲击频率6～19 Hz,压耗1～3 MPa。最后对YSC-178射流冲击器在S116-3井的应用情况进行了详细分析,指出该型射流冲击器与PDC钻头配合进行超深井钻井提速是可行的,应用井例的机械钻速较邻井显著提高。     

低密度新体系钻井液在高温超深井中的运用

介绍双一井整个钻进的5500．55m井段，使用1．05-1．08g/cm^3低密度钻井液技术及应用情况，取得较好的效益，并有效地保护了低压油气层，证明该技术具有较好的推广应用前景。     

高温高压生产气井的连续管注水泥作业

Khuff天然气储层具有高温、高压和高储量等特点,并伴生有H2S及CO2气体,在Khuff储层采用传统的多层产量测试作业方法不仅耗时长,而且费用较高。鉴于此,利用高压连续管(HPCT)进行产量测试作业。介绍了高压连续管的作业要求、高压连续管作业机的选择方法及水泥浆的选择方法。在此基础上,用高压连续管作业机在Khuff气井进行了5次酸化作业、4次柴油驱替作业和3次注水泥作业。作业结果表明,用高压连续管在高温、高压气井进行注水泥作业安全可靠,并可将气井的每个地层成功地隔离,水泥顶部深度不会超过设计深度3 m,气井多层产量测试作业时间缩短了34 d,节省作业费用120万美元。     

高压深井测试前的井筒评价

在高压深井测试前，对套管强度、固井质量、井口及钻井或固井期间的漏失情况等多项因素进行全面分析和评估，以确保测试工作在井筒安全的前提下实施。     

有线随钻测量技术在超深水平井中的应用

介绍了美国产的有线随钻测量仪器ＳＳＴ在解放２１－Ｂ２水平井中的使用情况，分析了施工难点与重点，给出了具体的现场施工技术措施。ＳＳＴ在该井的成功应用，为减少超深水平井测量风险、降低测量成本找到了一个有效的方法，也扩大了有线随钻测量仪器的使用范围。     

试油求产排液常见问题及对策研究

该文详细介绍了试油求产排液方法分类,并提出了目前吐哈区块排液过程中常遇到的问题,针对这些问题,逐一采取了相应的解决措施,保证了试油求产工作保质保量正常进行。     

高温高压气井测试合理工作制度设计理论与方法

分析传统的高温高压气井测试工作制度设计理论的不足 ,对高温高压气井测试期间地层、井筒与地面参数特征进行研究 ;分析高温高压气井测试期间井口油压与井底生产压差的关系 ,认为根据合理生产压差设计测试工作制度 ,既可以有效求取地层参数 ,又可以防止生产压差过大而使地层变形、破坏或出砂。研究成果为高温高压气井测试工作制度设计提供理论与方法     

油田生产设施安全影响评价

结合油田已建生产设施的实际情况，分析研究了油田生产设施对周边环境可能造成的影响。依据国家、行业标准对油田生产设施与周围建（构）筑物、设施的安全间距，提出了相关技术要求，并应用SAFETI软件对油田生产设施进行了安全影响的量化评价。提出了相互间应采取的避让距离和防护措施，为建立城市规划与油田生产冲突协调机制提供依据。     

低压稠油油田测试设计及钻井完井过程中油层损害评价方法

绥中36-1油田和秦皇岛32-6油田都属低压稠油油藏,其储层岩石疏松,孔渗性极佳。在完井试油测试中,必须对测试方案进行合理的设计,选取合理的测试压差,以防止速敏性和应力敏感性造成地层损害。根据储层测试过程中的损害特点,对完井过程中的测试方案进行了设计,对测试设计的风险进行了评价,并在此基础上,给出了钻井完井过程中油层损害的评价方法。