袋式除尘器设研参数的确定

提出了确定除尘器设计参数的计算方法，包括：过滤速度、过滤面积、清灰方式等，论述了这些参数对袋式除尘器长期稳定而有效运行的重要性，为正确设计和使用维护袋式除尘器提供了依据。     

袋式除尘器的设计与分析

提出了确定除尘器设计参数的计算方法，这些参数包括：过滤速度、过滤面积、清灰方式等，论述了这些参数对袋式除尘器长期稳定而有效地运行的重要性，为正确设计和使用维护袋式除尘器提供了依据。     

陶瓷生产袋式除尘器参数的选择与设计

介绍了袋式除尘器的原理、特点及在陶瓷行业的应用.分析了袋式除尘器的主要设计参数对其除尘效率和安全可靠运行的影响,提出了袋式除尘器除尘主要参数的选择和设计方法,包括:滤袋材料结构、过滤速度、过滤面积、清灰方式等.针对目前一些陶瓷厂袋式除尘器的运行状态不良、除尘效率不佳的现状,指出了通过全面分析袋式除尘器各参数相互联系和相互作用的关系,优化组合设计参数,使除尘器的运行状态达到最佳的解决办法.为陶瓷企业袋式除尘器的设计、使用和维护提供了依据和参考.     

JLDC立窑袋式除尘器的设计与应用

采用袋式除尘器进行机立窑烟气治理已成为大多数水泥生产厂的选择。目前市场上使用较多的有LFEF上进风反吹、SKB下进风反吹及喷吹脉冲除尘器等,存在投资大,故障多,滤袋寿命短等缺陷。JLDC圆筒型立窑袋式除尘器是在传统的反吹风除尘器基础上设计的,解决了现有袋式除尘器中存在的     

袋式除尘器用滤料特性

袋式除尘器以其收尘效率高、适应性强的特点被广泛地应用于工业部门,尤其是水泥行业。为了最大限度地发挥袋式除尘器的作用,就必须选用适合于每种袋式除尘器特点的过滤材料,以达到使用可靠的经济目的,因此有必要对目前我国现有袋式除尘器专用的各种滤料有一个比较全面的了解,这对于我们设计、使用和维护等方面的工作是十分有益的。笔者对目前的过滤材料作一论述,以供设计应用参考。     

将脉冲袋式除尘器改为分室喷吹除尘器

将脉冲袋式除尘器改为分室喷吹除尘器王琨安徽省环保设备厂（２４６００３）在给水泥厂进行工艺设计和调试的过程中，笔者发现为数不少的单位，对原ＤＭＣ脉冲袋式除尘器进行了改造。通过使用发现成功的有之，但不理想或失败的也为数不少。分析其失败的原因主要是改造后的...     

磷复肥企业除尘设备的选择

通过对袋式除尘器与旋风除尘器的设计及实际运行情况的比较，提出在磷复肥企业中应根据产品粉尘易吸潮的特点，以旋风除尘器替代袋式除尘器。     

HKD新型烘干机袋式除尘器的结构设计特点

文章介绍了HKD新型烘干机袋式除尘器的结构设计特点，探讨了滤袋尺寸及进气和排气管道的设计对立窑袋式除尘器的占地空间、气流分布及管道阻力的影响，着重研究了烘干机袋式除尘器各种进气及排放形式、清灰方式及清灰机构的差别和特点。该新型烘干机袋式除尘器的设备投资比其它型号烘干机除尘设备低20％左右。     

袋式除尘器多层化设计

传统的袋式除尘器都是单层布置的，作为工业设备的辅助设备，往往显得占地面积大，而高度方向规模又偏小。本文直接从除尘器结构方面入手，研发多层式袋式除尘器，充分利用空间高度提高除尘器的烟气处理能力，又避免了单纯加长滤袋方式带来的运行维修上的一些弱点。袋式除尘器多层化设计，是环保行业一种实用化的探索。     

脉冲袋式除尘器应用中存在的问题及解决方法

水泥企业使用的脉冲袋式除尘器可分为２类：一类为高压气箱脉冲袋式除尘器，一类是低压长袋脉冲袋式除尘器，这２类除尘器的除尘效率都高达９９．９％以上，粉尘排放浓度可稳定在１００mg／m３（标况）以下。因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视。但是，由于受现场条件的限制或管理不当等多方面的原因，造成脉冲袋式除尘器不能应用，或使用不好。究其原因，因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同，其问题也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。１输送和锁风装置故障率高脉冲袋式除尘器的标准形式是…     

脉冲袋式除尘设计制造检验

袋式除尘器是重要的环保设备,而脉冲袋式除尘器是目前袋式除尘器中效果最好、最常用的除尘器,除尘效率可达到99%。由于它的高效、经济环保,而被广泛应用。文章主要介绍脉冲袋式除尘器的选型设计、制造及检验等。     

混炼胶用密炼机总除尘器的设计

阐述了袋式除尘器的除尘机理,针对橡胶厂炼胶车间炭黑等粉尘粒度小、易飞扬的特点,提出了设计密炼机除尘器时应考虑的因素,对密炼机除尘器各参数的选择提供了数据。     

过滤粉尘层净化氟化氢的优化分析

针对国内布袋除尘器（主要用于铝电解烟气净化）设计中的不足，分析了对该类布袋除尘器进行基础理论研究的必要性，提出包括流场优化、布袋长度对粉尘层影响、工艺参数对粉尘层厚度分布的影响及研究粉尘层吸附氟化氢性能4点研究思路，并在有些方面进行了初步实验研究，为工程设计和工艺操作提供理论参考依据。     

袋式除尘器及其滤料的发展

介绍了目前袋式除尘器的工作原理及其滤料的发展，分析了表面过滤机理在袋式除尘器滤料中的应用优势，展望了袋式除尘器在燃煤电厂的应用前景。     

覆尘滤袋综合渗透率的分形求解

基于分形理论计算滤袋及滤饼构成的综合渗透率,描述其渗流特性。结合滤饼扫描电镜实验与图像处理技术分析滤饼孔隙结构;利用改进的毛细管模型近似模拟滤饼孔隙通道,根据流体动力学原理得到了滤饼渗透率的分形表达式,并由达西定律计算得覆尘滤袋综合渗透率,并用其对袋式除尘器流场压力分布进行数值模拟。结果表明,滤饼孔隙结构具有自相似特点。覆尘滤袋综合渗透率为(1.615~4.784)×10?12 m2,模拟所得的滤袋内外压差与实验结果的相对误差小于26%。覆尘滤袋综合渗透率计算方法合理,可较好地描述复合多孔介质的渗流特性。     

大型袋除尘器在回转窑窑尾应用的前景探讨

与电除尘器相比,袋除尘器具有对窑工况变化适应能力强、对环保要求适应性强及运行维护简单可靠等优点。随着袋除尘器的大型化及其结构性能和滤料技术的技术进步,大型水泥窑窑尾废气通过适当的除温措施后,采用大型袋除尘器进行废气除尘处理在技术上是可行的,北京水泥厂和山西水泥厂的成功实践为大型水泥窑窑尾废气用袋除尘器积累经验。     

新型旋风-布袋组合式除尘器的除尘机理及数值模拟

介绍了旋风-布袋组合式除尘器的结构及除尘机理,建立了数值模型并进行了模拟。认为旋风一布袋组合式除尘器有利于简化除尘结构、节省占地空间、延长滤袋使用寿命、提高除尘效率,利用数值模拟可以指导并优化旋风一布袋组合式除尘器的设计。     

橡胶工业用袋式除尘器的清灰及控制分析

袋式除尘器的清灰及控制技术对袋式除尘器的使用性能影响甚大，通过对各种清灰和控制方式进行分析对比。认为在橡胶工业中采用脉冲喷次清灰和两点压力控制方式的袋式除尘器，可有效地去除含尘气体中的粉尘，并避免因除尘效率低而产生的二次污染。