铝镁碳砖在大型钢包上的使用

介绍了铝镁碳砖在宝钢连铸钢包中的应用情况,并对铝镁碳砖的蚀损特征作了分析研究。结果表明:(1)在出钢温度提高、钢液滞留时间长的条件下,300t钢包铝镁碳质包衬使用寿命提高到50次以上,最高达102次。(2)铝镁碳砖的蚀损主要是由于氧化脱碳所致。蚀变层中镁铝尖晶石的形成,提高了砖的抗侵蚀性能。(3)铝镁碳砖永久微残余膨胀特性使包壁整体性良好,这给包衬解体带来很大方便。     

铝镁碳砖在钢包上的应用

早期的粘土质钢包内衬因寿命短,吨钢消耗高而被用高铝质散状料捣打、振动整体成型钢包替代。包龄得到延长,吨钢耐火材料消耗有所降低,工人劳动强度有所减轻。然而更多的中小型企业因生产连续性差,考虑整体钢包中、小修操作困难,散热快,座砖不便更换等原因,没有采用整体成型钢包,而一直沿用粘土砖砌筑,浪费现象较为普遍,平均包龄8～10次,穿包、漏钢经常发生。为扭转这种被动局面,我们采用了河南巩县涉村建材耐火厂生产的新型钢包衬砖——铝镁碳砖,深得砌包工人欢迎取得了良好的经济效益。1.铝镁碳砖的化学成份和物理性能     

铝镁碳砖及其在钢包上的应用

本文介绍了试用铝镁碳砖砌筑钢包获得成功。试用结果表明,高温性能良好、抗渣性强、耐侵蚀、耐冲刷,使用寿命长平均为50～70次,较用粘土砖包衬提高5～7倍,较高铝砖提高3～5倍,是一种适宜钢包使用的优质耐火材料;修砌工艺简单,拆修容易,便于推广使用。     

连铸钢包用镁碳砖的研制

采用优质电熔镁砂和石墨为主要原料,外加添加剂,以酚醛树脂为结合剂试制的连铸钢包用镁碳砖,其保温性能好,抗渣性强,耐热冲击性好,在连铸用15吨钢包上使用,寿命达70次以上。     

钢包包底铝镁尖晶石碳砖的改进

天津钢管公司的钢包底部碳砖蚀损严重影响了钢包的使用寿命。通过分析包底用铝镁尖晶石碳砖的损毁机理,在其它原料配比不变的情况下,研究镁砂细粉、铝镁尖晶石和复合添加剂的加入量对碳砖高温性能的影响。研究结果表明,上述三者的配比为8%、10%和4%时能明显提高碳砖的使用寿命。另外,碳砖厚度由155.0 mm减至77.5 mm也有利于提高碳砖的寿命。     

铝镁碳砖及其应用

镁碳砖,作为冶炼炉用炉衬材料,近年来,已逐步在我国炼钢行业铺开,使炼钢电炉、转炉的炉衬寿命大幅度提高,经济效益显著。但炼钢行业的其它环节却相对比较薄弱,如钢水包、炉盖、出钢槽等用耐火材料,依然停留在粘土砖、普通高铝砖的水平,寿命低、效益差,和我国炼钢生产水平的发展不相适应。根据这一情况,结合豫西地区高铝矾土资源的优势,从1986年起,在洛阳耐火材料研究院有关专家的指导下,将碳素引进高铝材料,研制开发了以 Al_2O_3为基质的铝质碳系材料——铝镁碳砖和铝碳砖。并于1987年被列为河南省的“星火计划”项目。其中铝镁碳砖产品,最早经过郑州第一钢厂、鞍山钢铁公司、石家庄钢厂、宜昌八一钢厂等在钢     

盛钢桶衬镁碳砖及铝镁碳砖的显微结构分析

对盛钢桶衬残砖进行了显微结构分析，查明镁碳砖及镁铝碳砖长寿的原因。     

自焙炭砖炉衬在大型矿热炉上的应用

通过介绍自焙炭砖筑炉的优点及其理化指标比较,阐述了自焙炭砖炉衬在大型矿热炉上的应用效果及经济价值,在矿热炉砌筑过程中,采用自焙无缝技术,并在出铁口部位采用抗渣性强的半石墨炭-碳化硅砖,基本解决了炉底渗铁,炉衬寿命短的难题。     

无碳钢包砖专用火泥的研制

针对无碳钢包砖“湿砌”施工过程中所遇到的实际问题，叙述了无碳钢包砖专用火泥的研制开发过程，新研制的火泥有效解决了无碳钢包砖“湿砌”难的问题。该产品经攀钢炼钢厂试用，取得了较好的使用效果。     

防止炭素炉衬早期失效的技术

炭素炉衬是大多数铁合金品种炉衬的首选材质,但是随着矿热炉容量的不断提高,炉衬早期失效是一个非常突出的问题,本技术用比较简单的办法,解决了长期困扰业界的难题。     

钢包供气砖的结构及性能研究

对钢包供气砖的供气形式、结构、性能及使用后蚀损情况进行分析讨论，提出了提高使用寿命与吹成率的新型供气砖的设计方法。     

摇包衬砖侵蚀机理及铝碳化硅碳砖在15m~3摇包上的应用研究

通过对15 m~3摇包镁砖砖衬侵蚀机理的研究,选用铝碳化硅碳砖(Al2O3-SiC-C)耐材替代镁砖砌筑15m~3摇包,并改进了砌筑方法,使15 m~3摇包的使用寿命由115炉次提高到500炉次,减轻了劳动强度,增加中低碳锰铁的经济效益。     

攀钢转炉单层砖衬砌筑工艺

针对攀钢转炉炉型，炉衬材质存在的问题，采用当今世界上普遍采用的单层砖衬切砌筑工艺，取得了转炉炉龄提高的明显实效，文中最后指出了单层砖衬砌筑工艺还存在的问题，并提出了相应技术对策。     

铝镁质钢包浇注料性能的研究

以特级矾土熟料、中档镁砂、尖晶石细粉等为主要原料，研究了不同细粉加入量对铝镁质浇注料性能的影响，找出了SiO2微粉、尖晶石细粉和MgO细粉的最佳加入量。     

超低碳钢的高温强度

对低碳钢 (0 .0 2 % C)和超低碳钢 (0 .0 0 2 % C)连铸钢坯试样 ,在 1× 10 - 2 / s和 3× 10 - 1 / s的应变速率、70 0～ 140 0℃温度范围条件下进行拉伸试验。结果表明 ,在 α和 γ单相区 ,碳浓度变化对高温强度影响较小。随着应变速度的减小 ,在各个相区的高温强度几乎呈等量减小。在 (α+γ)两相区 ,高温强度发生突变 ,且存在着极小值 ,这一极小强度值随着应变速率的减小而减小。     

镁钙碳大砖在转炉炉衬中的开发应用

介绍了转炉镁钙碳大砖炉衬的特点及其相应的砌筑工艺，与普通的镁碳砖相比，使用镁钙碳大砖可以极大地减轻工人的劳动强度，缩短筑炉时间，保证炉役后期炉膛的规则性，有利于提高转炉炉龄，提高炉子作业率，降低生产成本。