添加剂对准东煤结渣和沾污特性影响的研究

在0.4 MW准东煤燃烧与沾污试验台上进行了3种不同添加剂对某准东煤燃烧时结渣、沾污特性影响的研究。结果表明:炉膛内和蛇形管前屏只存在结渣现象,结渣物是以Fe、Ca为主形成的低熔点复合盐类,而Na对结渣贡献并不占主要地位;各工况的准东煤真实灰熔点在1 100℃左右;烟温在800℃左右时受热面以沾污为主,Na_2SO_4和CaSO_4的冷凝沉积占主导;准东煤自身燃烧产生的底渣作为添加剂时缓解结渣、沾污效果不明显;添加高岭土时结渣物虽较厚但较为疏松,易于清除,说明其具有明显的减弱结渣强度的作用;以将军庙煤为添加剂时能明显减弱沾污强度。     

准东煤混烧过程中结渣沾污特性研究

针对准东煤在实际电厂燃烧过程中的强结渣、强沾污问题,选取了典型的高Ca、高Na南矿煤为研究对象。在0.4 MW燃烧试验台上进行了准东煤结渣特性试验研究,并通过添加不同比例的将军庙煤来研究混烧对煤灰结渣、沾污特性的影响。研究结果表明:纯烧南矿煤时结渣较为严重,灰渣呈现灰褐色,且质地较为疏松,其不同区域的灰渣主要以Ca的低温化合物为主;沾污样呈现亮白色,主要以硫酸钠为主。添加将军庙煤后,煤灰中的Al、Si与Ca、Na发生强烈的交互反应,生成高熔点的硅铝酸盐类物质,结渣和沾污倾向大为减缓。最终结果表明:实际电厂再燃用南矿煤时,可部分掺烧(10%～20%)将军庙煤,能够明显减缓煤灰的结渣沾污强度。     

300MW锅炉掺烧低灰熔点煤种的应用研究

为了研究低灰熔点、高挥发分蔚州煤的可用性,根据灰成分对其灰渣类型、粘度和强度特性进行了分析,得出其结渣性仅为"中等偏强",而非"强结渣".通过在300 MW锅炉上掺烧70%以上蔚州煤,连续满负荷运行184 h的掺烧试验,验证了蔚州煤的结渣特性和可用性.结果表明:煤种结渣性不仅取决于灰熔点,还与粘度特性与强度特性有关;确定新煤种结渣性要排除炉内空气动力场的影响;解决锅炉结渣问题需要根据不同的结渣特点对结渣原因进行分析.     

掺烧印尼煤对某锅炉燃烧及结渣影响的数值模拟

本文通过数值模拟的方法分析了掺烧印尼煤时炉膛内的燃烧特性和结渣特性,研究了印尼煤在不同掺混比例下对炉膛结渣的影响,试验结果表明:掺烧一定量的印尼煤有利于改善炉膛内的结渣特性,印尼煤灰熔点较低,与高热值基础煤掺混时容易产生结渣,掺烧比例不宜过大,基础煤与印尼3进行混配的最优推荐比例为5∶1。     

基于OEW的混煤结渣特性的评判探讨

首先对煤的2个结渣特性单一评判指标进行了变换,获得新的评判指标,接着利用客观熵权算法对所选取的煤的结渣样本进行了归类处理,依据所提出的评判界限,删除了不符合规则的样本,获得了煤的结渣样本以及类心向量。将本方法应用于某集团公司热电厂锅炉混煤结渣特性的预测评判中,结果表明该方法能够准确的对该混煤的结渣特性做出评判,由此证明了本方法是合理可行的。     

添加剂对准东煤结渣特性的影响

针对富碱金属准东煤燃烧易结渣问题,采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司煤燃烧特性试验炉对准东煤进行掺混添加剂的燃烧结渣特性试验。试验结果表明:掺混本种添加剂可以提高灰熔点温度,随着掺混比例的提高,抑制准东煤结渣的作用增强。进一步分析显示添加剂的加入未明显改变渣层的晶体结构,其对结渣的抑制作用主要源于其与渣层的高速碰撞、摩擦和冲刷导致渣层疏松。     

煤的结渣特性磁力分析的研究

从煤的物理特性研究煤灰结渣特性,煤中所含各类物质中,铁化合物具有最低的熔化温度,易在炉膛内燃烧中产生结焦。本文提出了一种根据磁铁对煤的磁力吸附百分比来判别不同煤种煤的结渣倾向的新方法,并对这种方法的机理和应用进行了深入分析。这种方法实现了煤的结渣特性的现场快速测量。     

准东煤沾污结渣特性试验研究

在200 k W试验台上进行了准东煤的沾污、结渣特性试验,分别比较了管壁金属材质、管壁温度、烟温对沾污和结渣的影响。试验结果表明,管壁金属材质对沾污、结渣的影响不明显;在管壁温度较低时,烟温对管壁表面沾污、结渣的影响更明显,烟温越低沾污和结渣情况减弱;当管壁温度较高时,烟温对管壁表面沾污、结渣的影响弱化,此时壁温越高,管壁沾污、结渣越严重。试验结果可为准东煤在电站锅炉的应用以及锅炉设计提供参考。     

低温热解生物质与煤共燃的结渣、积灰和磨损特性分析

利用灰分的结渣性指数t2、B／A、S／A、G，积灰沾污特性指数比和磨损指数‰对低温热解生物质单燃和与煤共燃时的结渣、积灰和磨损特性进行了研究和分析。认为：(1)低温热解生物质(锯屑、谷壳和花生壳)都不适合在电厂锅炉中直接燃烧。(2)热解生物质与煤共燃时的结渣、积灰和磨损特性取决于热解生物质灰分含量、灰成分，煤的灰分含量、灰成分以及混合比例等因素。(3)三种熬解生物质与煤共燃能够改善它们的结渣、积灰沾污和磨损性能，但又增加了煤的结渣、积灰沾污和磨损性。(4)热解生物质灰分含量越低。煤的灰分含量越高，煤的结渣、积灰沾污性能越好，越有利于提高混燃比例。(5)三种热解生物质中，热解锯屑与煤可混性最好。其他两种则相对较差。     

纯烧高钠高氯煤的循环流化床锅炉设计与运行分析

沙尔湖煤中的Na和Cl含量极高,导致锅炉结渣、积灰和腐蚀问题严重.本文介绍了沙尔湖煤的燃料特性和一台纯烧沙尔湖煤的45 t/h循环流化床锅炉的设计特点.该锅炉连续运行48天,排烟温度超过设计值约100℃,停炉后检查发现锅炉密相区埋管和后墙结渣严重.对锅炉各受热面结渣、积灰形态和成分的分析表明:炉膛结渣的主要成分为NaC...     

燃用新疆高碱煤锅炉防结渣和沾污措施

根据300 MW等级电站锅炉的实际运行情况,分析了燃用高碱煤锅炉存在的主要问题,主要为沾污和结渣,以及随之产生的腐蚀问题和热效率降低。以某新疆煤为例进行了煤质分析,结合其热物理特性探讨了形成沾污结渣的原因。最后结合新疆高碱煤的特点,从锅炉设计和煤粉控制方面提出了多种防止结渣和沾污的技术措施。     

神华煤配煤的试验研究

介绍了选用榆林D矿区神华煤和平朔煤进行配煤试验,通过工业分析、灰熔点和灰成分测试分析研究混煤的灰熔融特性。掺入平朔煤能有效地改变神华煤高钙高铁的灰成分特点,提高神华煤的灰熔点。不同混配比例混煤的沉降炉燃烧结渣试验结果表明,平朔煤能降低神华煤的粘结性、熔融性和结渣趋势,且灰渣易吹落。     

大型燃煤锅炉现代吹灰器的应用与运行

煤的种类很多,由于种种原因,有些煤会引起严重的结渣或导致对流管束的污染。经验证明,由于许多变化因素,使预想的炉膛结渣和锅炉管子的污染往往与实际情况不一致。因此,锅炉设计人员仔细地考虑了煤和飞灰的成分、燃烧类似煤种的经验和锅炉的特性。根据理论上得出的煤的结渣或污染特性,对炉膛体积、尺寸和管束布置、管距和燃料燃烧系统的设计进行了修改。事实是由于许多相互作用的参数,设计时采用外插法;以及由于锅炉容量的迅速发展和燃烧煤种的多变,所以要预先指出锅炉结渣和污染的位置及其严重程度是十分困难的。因此,根据上述要求严格设计的吹灰系统可能不能够满足实际的结渣情况的需     

煤中矿物质及炉膛结渣的研究

本文作者通过对国内三个结渣较严重电站锅炉炉前煤及结渣沉积物的研究,分析了炉内结渣的形成与生长机制,并提出了降低结渣程度的设计与运行措施。研究过程中,采用了化学分析、比重分离、X衍射、光学显微镜及扫描电子显微等一些较为先进的测试手段。     

准东煤在350MW电厂锅炉内燃烧结渣特性研究

选取天池露天煤样进行研究,以昭通褐煤和大同烟煤作为对比,通过煤质分析预测准东煤结渣特性趋势。在某电厂锅炉燃烧天池露天煤,通过硅碳棒实验获得燃烧器区域渣样。研究发现,天池露天煤变形温度与软化温度均低于褐煤与烟煤,碱性氧化物含量均为最高,具有严重结渣倾向。硅碳棒结渣实验表明,由于粘性表面的形成,使得结渣速率提高。结渣样品分层分析表明,外层沉积物中石英是主要晶相,内层以钠长石为主,外层相比于内层烧结程度增加,沿生长方向处于晶体转化为非晶体过程。     

降低循环流化床锅炉结渣风险的准东煤配煤掺烧研究

针对循环流化床锅炉燃用准东煤带来的受热面结渣和沾污问题,从降低入炉煤碱金属着手,采用准东五彩湾煤掺烧不同比例的煤矸石、低钠煤、沙漠黄沙,探究不同掺烧物料及比例对锅炉受热面结渣和沾污的影响。研究结果表明:掺烧25%煤矸石时,炉内受热面沾污、结渣严重,且存在频发的爆管现象;掺烧38%艾维尔沟低钠煤时,各级受热面均比较干净,没有明显的结渣沾污现象,但锅炉运行成本显著增加;掺烧5%古尔班通特沙漠黄沙时,仅在一级蒸发管高温烟区出现了类似于沙子的大焦块,其余受热面均比较光滑、干净,没有结渣和沾污现象。     

混煤的结渣特性及煤质结渣程度评判

本文对晋城无烟煤,潞安贫煤,临汾烟煤及混煤的结渣性能进行了试验研究,并在试验和单因素指标判别的基础上,运用模糊数学方法对煤质的结渣程度进行了评判,同时,对混煤的结渣性能及其影响因素进行了综合性的探讨,为燃烧混煤的电厂解决结渣问题及进行结渣程度判别提供了科学依据。     

350MW机组锅炉准东煤掺烧试验研究

准东煤具有极易着火、极易燃尽的特性,燃烧性能优异,但具有严重的结渣、沾污特性。对某电厂350 MW机组锅炉进行了不同负荷段掺烧准东煤的试验,对不同负荷时燃用不同比例准东煤时锅炉炉膛及过热器、再热器管壁结渣及沾污情况进行了对比分析。通过试验掌握了锅炉在不同负荷段对掺烧不同比例准东煤的适应能力,为准东煤在电站锅炉的应用提供参考。     

纯烧准东煤循环流化床锅炉设计与运行研究

准东煤中碱金属和碱土金属含量高,在燃烧过程中极易引起受热面结渣沾污,影响锅炉的安全稳定运行。根据准东煤的煤质特点,分析准东煤燃烧过程中的结渣沾污机理,提出纯烧准东煤循环流化床锅炉设计方案,通过调整受热面的布置方式,使对流受热面避开碱金属蒸气的易结渣沾污温度区间,并开展工程验证。结果显示：不同负荷下锅炉能够稳定运行,且效率均超过93%。在锅炉纯烧准东煤6个月后,受热面表面仅有松散浮灰,表明锅炉可长期纯烧准东煤且不会产生结渣沾污现象。     

煤中矿物质在弱还原气氛中加热时的行为特性研究

煤在炉膛内燃烧时,容易引起局部弱还原性气氛,促使灰的熔点降低,造成炉膛结渣,本文主要论述煤在弱还原气氛中的不同温度下加热时,煤中矿物质的物相变化过程,讨论了在弱还原性气氛下煤中矿物质的特性,找出了引起炉膛结渣的矿物组分.