羊毛/大豆蛋白纤维交织花呢的开发

介绍了用羊毛与大豆蛋白纤维交织生产花呢的工艺流程和纺纱、织造、后整理的技术要点 ,并对该产品进行物理指标的测试 ,服用性能较好 ,尤其是透水性和吸湿性具有明显的优势。     

缆型纺大豆蛋白纤维/羊毛针织纱的工艺

介绍应用缆型纺纱技术开发大豆蛋白纤维/羊毛针织纱.结合生产实践,根据原料特性和成纱机理,通过优化设计合理确定了缆型纺纱工艺,并对成纱质量进行了研究和分析.结果表明,缆型纺纱在针织产品的开发上具有独特优势.     

精梳棉/大豆蛋白纤维/腈纶/Modal/羊毛混纺纱的开发

为开发高质量的精梳棉/大豆蛋白纤维/腈纶/Modal/羊毛混纺纱,对各原料的混纺比进行了探讨,采取了原料预处理及特殊混合方式等措施,并对各工序工艺参数进行合理的配置,使成纱质量达到了较理想的水平.     

大豆蛋白纤维/羊毛针织绒线染整工艺

通过对50/50大豆蛋白纤维，羊毛混纺针织绒线的染整加工过程进行研究，详细叙述了生产该绒线的工艺路线，及工艺参数和染料的选择过程，并分析了生产中存在的问题，制定了切实可行的染整工艺。     

大豆蛋白纤维纺纱经验探讨

叙述了大豆蛋白纤维的纺纱过程控制及各工序主要工艺参数的配置，指出了大豆蛋白纤维纯纺及与棉等纤维混纺，都可以生产出优质的棉纱。     

大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物染色探讨

为了解决因大豆蛋白复合纤维和羊毛的物理化学性能和染整加工性能的差异而导致的染色同色性差的问题,采用酸性染料、中性染料、毛用和棉用活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物进行染色研究,着重探讨了Everzol ED型活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色性能.结果表明:Everzol ED型活性染料适合于大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色,同色性较好,但对工艺条件的要求比较严格.     

大豆蛋白纤维／亚麻纤维混纺纱的工艺设计与实践

根据大豆蛋白纤维和亚麻纤维的物理、化学特性及纤维自身的功能特点采取合理的原料配比和纺纱工艺，纺制两种纤维的混纺纱，充分地发挥大豆蛋白纤维的保暖性和光泽以及亚麻纤维的透气性和挺括性，以适应现代人们服用面料的需求。     

大豆蛋白纤维转杯纺针织纱的生产

在转杯纺设备上开发生产了73．8tex、36．9tex大豆蛋白纤维针织纱：介绍了大豆蛋白纤维的性能和转杯纺工艺流程，针对大豆蛋白纤维抱合力差、纺纱静电严重、湿度敏感、纺纱困难的问题，分析介绍了各工序采取的关键技术措施：通过加强原料预处理和环境相对湿度的控制，优化配置工艺，有效解决了粘卷、成条困难、缠绕严重及成纱毛羽多的问题，保证了新产品的顺利生产、     

大豆蛋白复合纤维/竹原纤维/羊毛/涤纶混纺产品的设计与生产

介绍了大豆蛋白复合纤维、竹原纤维、羊毛、涤纶混纺织物在产品开发中的原料组成、工艺要点、技术难点和产品特性.重点对产品在生产过程中出现的问题及采取的措施进行了阐述.该产品充分发挥了羊毛、大豆蛋白纤维、竹原纤维、涤纶纤维优势互补的特性,赋予了单种纤维织物无法达到的视觉效果和外观风格,不仅提高了产品档次,而且提高了产品的附加值,实物质量及服用性能优良.     

羊毛/大豆混纺纱中纤维径向分布的研究

借助于显微镜观察和利用汉密尔顿转移指数法研究了4种羊毛／大豆蛋白纤维混纺纱线中纤维的径向分布情况，根据实验结果指出在此种混纺纱线中大豆蛋白纤维有向内转移的趋势，同时简单探讨了其影响因素和对产品开发的影响。     

牛奶再生蛋白质纤维混纺纱的开发

介绍了牛奶再生蛋白质纤维的特点.分析了纤维性能,粗梳纺纱工艺等因素对牛奶再生蛋白质混纺针织纱质量的影响.探讨了提高混纺纱质量的措施.     

大豆蛋白纤维/山羊绒混纺针织内衣产品的设计与开发

介绍了大豆蛋白纤维/山羊绒混纺针织内衣产品设计生产中的技术难点、工艺要点、产品特性及其性能测试.该产品充分发挥了大豆蛋白纤维、山羊绒性能优势互补的特点,赋予了单种纤维所不能达到的视觉效果和外观风格,不但提高了产品档次,而且提高了产品附加值,产品质量和服用性能良好.     

大豆纤维/毛/涤混纺织物酸性染料溢流染色

选用酸性染料染大豆纤维／毛／涤混纺织物，讨论了染色温度、升温速率、染色时间、各种染色助剂用量对染色的影响。给出了大车溢流染色工艺，即选用酸性染料染色，分阶段升温至95℃，助染剂M用量4～8g／L，尿素4～6g／L。该工艺染大豆纤维／毛／涤混纺织物成品率高达95．2％。该文还分析了染色过程中常出现的问题，提出了解决办法。     

羊绒/貉绒/丝光羊毛粗纺混纺纱线的开发

为了增加粗纺羊绒产品的蓬松度和滑糯性,将羊绒的柔软、滑糯,貉绒的蓬松、丰满与丝光羊毛的粗犷、挺括有机结合,设计开发出休闲时尚的高档羊绒混纺产品.经过多次试验确定了羊绒/貉绒/丝光羊毛粗纺42 tex×2纱线的混纺比,阐述了和毛、梳毛、细纱、络筒、并线、捻线等各道工序的生产工艺、工艺参数的设置及成品后处理的方法.该产品的开发改变了粗纺羊绒织物的风格,丰富了羊绒产品的品种,缓解了羊绒资源匮乏的现状,同时也满足了消费者对羊绒产品的不同需求,使羊绒混纺产品具有广阔的发展前景并创造较高的经济效益.     

大豆纤维与羊毛混纺产品的定量分析

研究大豆蛋白纤维与羊毛混纺产品的定量化学分析方法。分别用13种常用的酸、碱、盐和有机溶剂对两种纤维进行溶解性试验，在筛选出的试剂中进行条件优化试验，最终确定以2．5％浓度的氢氧化钠溶液，在沸水浴中处理样品20min，充分溶解羊毛纤维，剩余大豆蛋白纤维；再经抽滤、烘干、冷却、称重后计算出大豆蛋白纤维／羊毛混纺比，其中大豆蛋白纤维的重量修正系数为1．04。