共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
铝合金型材的宽展挤压 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍铝合金型材生产中一种较特殊的挤压过程—宽展挤压,分析该种挤压过程中金属流动和挤压力的计算。讨论了宽展模、成形模设计和壁板型材生产工艺等问题,重点讨论宽展模及其优化设计的几个原则。 相似文献
4.
5.
铝合金大中型挤压材生产现状与发展水平1.生产现状。在各种结构、装饰和功能材料中,铝合金型材是一种节能、环保型材料。随着科学技术的不断进步和国民经济的快速持续发展,各种大中型扁宽、薄壁、高精、复杂的实心和空心型材应运而生,成为了许多重要领域,如航天航空、交通运输、现代汽车、电子电器、舰船兵器、空调散热器、电力能源、石油化工、机械制造等行业的首选材料,铝合金大、中型工业用的结构型材是当今世界短缺紧俏商品之一。据不完全统计,2004年全球年产挤压材1000万吨左右,其中铝合金挤压型材约800万吨,而建筑门窗和幕墙型材及中… 相似文献
6.
刘静安 《有色金属再生与利用》2014,(5):46-48
铝合金结构挤压材是理想的绿色建筑结构材,"以铝代木、以铝代钢"是绿色建筑结构挤压材的未来发展方向。本文在简略介绍了建筑结构挤压材的发展现状与趋势之后,重点讨论和分析绿色建筑用铝合金结构挤压材的特点与技术要求,以及产业化的难点和其应用推广的重大意义。 相似文献
7.
8.
9.
铝合金无缝管材的偏心是我国铝型材加工业的“老大难”问题,它严重影响制品的成品率和生产率。本文针对生产实际状况,找出了影响铝合金无缝管材偏心的原因,并阐述了改进挤压模的具体措施和生产结果。 相似文献
10.
本文介绍了铝合金及铝基复合材料特大变形热反挤压(挤压比104:1)的模具设计和压工艺。经过此种挤压,铝合金LY12和以其为基的铸造复合材料均获得了前所未有的高超塑性。并且复合材料的强度和塑性有提高。 相似文献
11.
大型材挤压模具设计与制造是现代车辆大型铝合金型材生产的关键技术。以典型的难度较大的底板型材GDX—11为例,对大型模具的结构参数和尺寸设计进行了深入分析,并对模具材料、热处理工艺、模具制造工艺和修模等进行了讨论。研制出了合格的GDX—11铝合金大型材。 相似文献
12.
13.
14.
基于UG NX6.0平台,集成UG/OPEN API,UG/OPEN Menu Script,UG/OPEN UIStyler和UG/OPEN C++4个部分,利用Visual C++6.0的内部UF函数语言进行参数化建模,开发了人机交互模具参数化设计模块,实现了铝管材挤压平面分流模的CAD系统设计;采用CAD系统建模,借助MSC.Superforge对铝管材挤压过程进行优化。实例表明,采用该系统可较为方便地设计出铝合金管材平面分流组合模,且通过模拟优化的工艺参数生产的制品表面质量优良,表面光洁度和硬度基本能达到要求,尺寸精度和壁厚偏心度能得到保证。 相似文献
15.
在大断面型材模具的设计过程中,如何充分利用宽展分流的设计方法,是模具成功的关键。通过实际案例介绍大断面铝型材挤压模,如何进行宽展分流设计。实践表明,本模具的设计方法对合理调整金属的分配和流速非常有效,可以充分发挥设备的潜能,降低模具成本和铝型材的生产成本。 相似文献
16.
在铝合金变断面型材挤压模具制造过程中,尤其是在热处理、线切割等工序中容易产生裂纹,往往造成模具批量报废,针对这一现象进行分析和论述,提出了防止裂纹的方法,收得良好效果。 相似文献
17.
一模多件挤压铸造是一种高效的金属成型工艺方法。通过对气泵上盖一模多件的工艺试验研究,介绍了铝合金 挤压铸造带孔锻件时,试验模具侧抽芯机构的设计与计算。 相似文献
18.
19.
主要介绍了在铝合金的挤压型材中,非对称空心挤压型材模具的设计方法、设计要点及设计过程,阐述了此类型材模具的设计结构特点。 相似文献
20.