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单用叔丁醇的扫描电镜样品制备法 总被引:3,自引:0,他引:3
单用叔丁醇扫描电镜样品制备法。是在叔丁醇冷冻干燥法的基础上作适当改良,以叔丁醇代替酒精脱水,不需进行置换直接进行叔丁醇冷冻干燥。我们用此法获得满意的结果,兹介绍如下。材料和方法将常规取材的新鲜标本,大白鼠气管、肾脏、小肠等组织,用生理盐水冲洗干净后迅速放入3%戊二醛固定液中固定2h。用0.1mol/L磷酸缓冲液冲洗3次,每次10min。用1%锇酸水溶液后固定1h。用双重蒸馏水冲洗3次,每次10min。用50%,70%,80%,90%,95%,100%的液体叔丁醇梯度脱水置换,每次10min。最后100%的叔丁醇需换两次。将纯叔丁醇在4℃冰箱中降温10min后,放入真空干燥器中干燥40min。等干燥后的样品温度升到室温后再取出,用导电胶贴在样品托上。用日产JFIC-1100型离子溅射仪镀膜5min。用日产林S-520型扫描电子显微镜观察照相。 相似文献
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植物材料干燥法比较及其在分类中的意义 总被引:2,自引:0,他引:2
应用扫描电镜观察植物材料的微形态特征是植物分类学研究中的主要手段。 植物叶片微形态特征保存的好坏,与其所用的干燥方法有密切关系;同时,微形态特征在植物分类运用中也是至关重要的。本实验采用六甲基二硅胺烷干燥法,单固定(戊二醛)微波辐射临界点干燥法,单固定(戊二醛)临界点干燥法及双固定(戊二醛、我酸)临界点干燥法,对数十种植物叶片进行了干燥处理并用扫描电镜对其观察比较。经多次试验结果表明:单固定(戊二 相似文献
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草履虫是原生动物门纤毛虫纲的代表动物。它对于细胞遗传和癌症的诊断有重要价值。用DMSO冷冻割断法和扫描电镜制样技术对草履虫进行处理和观察,能获得体表和体内微细结构的三维图象,提供一些新的信息。材料与方法:稻草浸液培养草履虫,2%lugol′s液缓慢地杀死,2.5%戊二醛和锇酸双固定,乙醇逐级脱水,乙酸异戊酯置换,CO_2临介点干燥,高真空浅射黄金,扫描电镜观察。断面样品用DMSO冷冻割断法。 相似文献
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在扫描电镜观察大多数制样采用临界点干燥法。这里向大家介绍的是用HMDS法,这一新的方法的全过程,包括组织先在3.1%戊二醛溶液中固定,再用1%锇酸后固定,并进行系列乙醇脱水,HMDS干燥,再离子测射,最后通过扫描电镜观察。我们经过对小鼠的脏器,兔的主动脉,培养细胞以及立克次氏体等样品的制备,并通过扫描电镜的观察,发现不仅在样品的表面形态,而且在微细结构方面均与临界点干燥法无明显差别。常规干燥方法,采用临界点干燥法,它需要临界点干燥仪,还需要高纯度二氧化碳。在夏季特别是室温超过30℃时,液态CO_2难于装满干燥仪的样品室。因此,在样品室加热时,CO_2液面要穿过样品, 相似文献
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本文采用ODO高分辨扫描样品制备技术,观察了小白鼠、大白鼠和犬心肌纤维表面及断面的微细结构,并讨论了高分辨扫描电镜观察法的技术特点,分析了心肌纤维的超微结构及其与功能之间的关系。技术方法按常规取材、将样品修成梭形,放入1%锇酸中固定1~2小时;继以1/15M磷酸缓冲液清洗,用25%、50%的二甲基亚砜分别浸泡20分钟,并在TF-2型冷冻割断台上将样品割断;尔后,用1%锇酸对样品作后固定,0.1%锇酸软化细胞基质,再以1~2%单宁酸对样品作导电处理,用1%锇酸对样品进行终末固定;最后,对其进行脱水、干燥、镀膜处理后,用扫描电镜观察。 相似文献
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为提高污泥干化系统自动化控制能力,采用DVP-60ES系列PLc和德力西CDI9200系列变频器,工控机,组织了一个基于工控机(I Pc-610MB)、PLc、变频器、电动执行器的无害化污泥干化自动控制系统。该控制系统分为3个部分:电气控制部分、PLc程序的开发、人机界面的开发。分析了系统工作的基本原理和主要过程,介绍了系统的硬、软件构成及其特性。通过一年多生产表明,该系统设备运行效果良好。 相似文献
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一种封闭式零件清洗后的干燥方法,以燃气为主要能源的旋转式干燥炉进行脱水干燥,对干燥炉的设计方案、机械结构和自动控制做了详尽的论述。 相似文献
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在锗加工工艺中,干燥技术对于加工的成品率和抛光片表面质量有着重要的影响。介绍了异丙醇脱水干燥技术的原理,分析了异丙醇脱水技术对超薄锗抛光片的适用性。采用湿法清洗技术,有效去除了表面沾污和抛光后的表面氧化产物,控制了抛光片表面GeO_2的生成。采用异丙醇脱水技术成功实现了140μm厚锗抛光片的干燥。 相似文献
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This paper looks at thermoelectric power generation from waste heat from a biomass drier. In this study, the researchers selected
four thermoelectric modules: two thermoelectric cooling modules (Model A: MT2-1,6-127 and Model B: TEC1-12708) and two thermoelectric
power generation modules (Model C: TEP1-1264-3.4 and Model D: TEG1-1260-5.1) for testing at temperatures between 25°C and
230°C. Test results indicated that the thermoelectric TEC1-12708 could generate a maximum power output of 1 W/module and TEP1-1264-3.4,
TEG1-1260-5.1, and MT2-1,6-127 could generate 1.07 W/module, 0.88 W/module, and 0.76 W/module, respectively. Therefore, the
thermoelectric cooling of TEC1-12708 was appropriate to use for thermoelectric power generation from waste heat. The experiments
used four ventilation fans (6 W, 2.50 m3/s) and 12 thermoelectric modules which were installed in the back of a charcoal brazier. The experiments were conducted and
tested in conditions of recycling 100%, 75%, 50%, and 25% of outlet air. Testing results identified that the temperatures
of the drying room were 81°C, 76°C, 70°C, and 64°C, respectively. The power generation system could generate about 22.4 W
(14 V, 1.6 A) with an air flow of 9.62 m3/s. The thermoelectric module can convert 4.08% of the heat energy to electrical energy. 相似文献