Ga对6063铝合金力学性能及电阻率的影响

通过对不同Ga(镓)含量的6063铝合金进行对比试验,研究了微量杂质元素Ga对6063铝合金力学性能和导电性能的影响.研究表明,添加少量的Ga,对未经T6热处理的6063铝合金的力学性能影响不大,但对T6处理的6063铝合金,随着Ga含量的增加,合金的抗拉强度和塑性都有明显的提高.另外发现,随着Ga含量的增加,6063铝合金电阻率开始增加,但当w(Ga)＞0.04%,随着Ga含量的继续增加,电阻率下降.     

汽车弹簧用合金钢的微合金化研究

对汽车弹簧用60Si2Mn合金钢中添加了微合金化元素Nb和V,并研究了其显微组织、力学性能、耐磨损性能和耐腐蚀性能。结果表明,添加微量合金元素Nb,尤其是复合添加微量合金元素Nb和V,可以提高60Si2Mn合金钢的力学性能、耐磨损性能和耐腐蚀性能。     

耐热高强镁合金WE54成分范围优化

为优化高强耐热镁合金、WE54的化学成分范围,采用常温力学性能和高温性能检测,研究了Y、Gd、Nd、Zr元素对WE54合金力学性能的影响和作用.实验结果表明:当w(Y)=5.5%,w(Zr)=0.5%-0.6%,w(Gd)=2.0%,w(Nd)=1.6-1.9%(质量分数)时,合金具有良好的综合性能.     

稀土元素La对6063铝合金组织和性能的影响

在6063合金中分别添加不同含量的稀土元素La,研究稀土元素La对6063合金铸态组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明,La对合金铸锭枝晶组织有明显的细化作用,添加适量的La有利于合金力学性能和耐腐蚀性能的改善,但过量的La会在合金中形成粗大的AlFeSiLa化合物,反而使合金的力学性能和耐腐蚀性能恶化。     

过剩Si对6063铝合金组织与性能的影响

研究了过剩Si对6063铝合金组织性能的影响,并从理论上分析了过剩Si的作用机理.结果表明,适量过剩Si对合金的铸态组织具有细化效果,并能改善材料的力学性能;过剩Si含量小于0.06%时,材料的耐腐蚀性能没有明显变化,过剩Si含量超过0.06%时其耐蚀性能显著下降;过剩Si的增加会导致材料的导电性能下降,w(Mg)/w(Si)小于1.73时其电导率较高.     

Zr、Nb复合变质剂对Fe-Ni膨胀合金凝固组织及力学性能的影响

研究了添加Zr、Nb复合变质剂对Fe-Ni膨胀合金线坯凝固组织和力学性能的影响.结果表明,单独添加0.3%的Zr或Nb,其线坯中等轴晶比例分别增加到25%和50%,其强度和塑性随等轴晶比例增加而提高.添加0.3%的Zr、Nb复合变质剂,线坯为完全的细小等轴晶,其强度和塑性均优于单独添加Zr或Nb的性能,与同规格的退火态Fe-Ni膨胀合金热轧盘圆力学性能相当.研究认为:Zr、Nb复合变质剂的作用是显著增加了合金凝固过程中的形核核心,并在晶界上形成Zr、Nb化合物析出相,从而强化晶界,提高韧性,使合金线坯具有较高的强度和良好的塑性.     

固溶处理Mg-0.5Zr-1.8Zn-xGd生物可降解镁合金的微观组织、力学性能和腐蚀性能（英文）

研究了Mg-0.5Zr-1.8Zn-x Gd (x=0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,质量分数,%)镁合金经过470℃和10 h固溶处理后的组织、力学性能和耐腐蚀性能。结果表明,Gd含量在0%～2.5%范围内,随着Gd含量增加,合金晶粒尺寸逐渐减小。当Gd含量低于1.5%时,合金元素几乎完全固溶于合金基体中,第二相主要由纳米尺度的(Mg,Zn)3Gd析出颗粒组成。当Gd含量在1.5%～2.5%范围时,合金中出现未固溶的微米尺度的(Mg,Zn)3Gd相,并且该相数量和尺寸随着Gd含量增加而增加。由于组织均匀分布和纳米尺寸的第二相颗粒存在,Mg-0.5Zr-1.8Zn-1.5Gd合金具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。在120 h浸泡实验中,Mg-0.5Zr-1.8Zn-1.5Gd合金平均腐蚀速率首先降低,然后增加,接着缓慢降低,最后,随着浸泡时间延长,腐蚀速率最终变得稳定。     

Gd对心血管支架用Mg-Zn-Gd-Zr合金的腐蚀性能的影响

为了改善Mg-Zn-Zr三元合金的耐腐蚀性能,通过添加稀土元素Gd制备含量分别为0%、1%、2%和3%的Mg-4Zn-x Gd-0.4Zr四元镁合金。使用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、电化学工作站以及浸泡实验,研究了在模拟血液中四元合金的腐蚀性能。结果表明,添加Gd元素以后,合金中出现了Mg3Gd新相,合金的晶粒得到了细化,同时合金的耐腐蚀性能有了很大的提高。Mg-4Zn-1Gd-0.4Zr在本次研究中表现出了最优异的耐腐蚀性能。     

微量稀土La改性6063铝合金及其氧化着色膜的研究

制备了含稀土La的6063铝合金,进行了阳极氧化和电解着色,并研究了氧化着色膜的耐腐蚀性能。结果表明:6063铝合金中添加微量稀土La能有效细化合金的晶粒,这与结晶时形核率增加以及晶粒长大速率的降低有关。当加入微量稀土La时,由于细晶强化作用和Mg2Si弥散强化作用使得挤压时效后的合金抗拉强度、塑性及硬度增加。在6063铝合金中,添加0.2wt%La是较为优化的参考含量,该含量条件下,6063铝合金氧化着色膜的膜基结合力及硬度最高。微量稀土La加入到6063铝合金中提高了基体阴极极化能力,氧化膜厚度和致密性增加,提高了氧化着色膜在Cl-溶液中的耐蚀性。     

Gd合金化对汽车发动机用AM50合金组织和性能的影响

以Gd合金化汽车发动机用AM50合金为研究对象,通过金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等手段,研究了Gd元素对铸态合金组织和耐腐蚀性能的影响。结果表明,铸态AM50合金主要由α-Mg固溶体和初生β-Mg17Al12相组成;AM50合金经过Gd合金化后,主要物相为α-Mg、β-Mg17Al12、Al2Gd3和Al0.4GdMn1.6相;Gd元素的添加可以起到细晶强化、净化除杂和弥散强化的作用;Gd合金化后的AM50合金的耐腐蚀性能都比未添加Gd元素的AM50合金好,其中当Gd含量为1%时合金具有最佳的耐腐蚀性能。     

低压电器触头用铜基合金的改性研究

采用合金元素钒、钨和钇对低压电器触头用铜基合金进行改性,研究了其耐腐蚀性能和力学性能。结果表明,与未添加合金元素的纯铜相比,复合添加合金元素钒、钨和钇可使合金的腐蚀电位正移0.028 V,冲击吸收功增加28J,抗拉强度达到223 MPa。     

Nb元素的添加对Fe-Mn合金时效过程中阻尼性能的影响

在Fe17Mn二元合金中加入微量Nb元素,并研究其对Fe17Mn合金阻尼性能、耐腐蚀性能和力学性能的影响。结果表明,Nb元素的添加能抑制Fe17Mn合金长时间时效后阻尼性能的降低,其原因是时效析出的纳米态NbC固定了C原子,防止在长时间时效过程中由于C原子在层错区的偏聚导致的阻尼性能的下降。此外,Nb元素的加入能提高Fe17Mn合金的耐蚀性能和力学性能。     

成分调整对09CuPCrNi耐候钢耐腐蚀性能的影响

采用极化曲线、电化学阻抗、扫描电镜等技术研究了合金成分调整对09CuPCrNi耐候钢在w(NaC1)=3.5%溶液中耐腐蚀性能的影响.结果表明,合金中0.25%Ni元素对耐腐蚀性能起到了一定作用,通过C、S、Si元素的联合调整,开发的新型低成本无镍耐候钢具有良好耐腐蚀性能.     

微量镱和过渡元素对Al-Zn-Mg-Cu超强合金晶界特征和性能的影响

通过电子背散射衍射实验对复合添加稀土元素Yb和过渡族元素Zr或Cr的Al-Zn-Mg-Cu超高强合金的晶粒尺寸、晶界类型、晶界特性进行研究,分析了微合金化后的晶界特性对合金力学性能和局部腐蚀(晶间腐蚀和剥落腐蚀)的影响。结果表明:与复合添加Yb和Cr相比,复合添加Yb和Zr的Al-Zn-Mg-Cu合金具有最佳的再结晶抑制效果;高温固溶-时效处理后,合金晶粒尺寸由40μm显著细化到2.3μm,再结晶程度从98%下降到3%,Σ27晶界所占比例大幅提高,小角度晶界所占比例由8%提高到51%;亚晶界上的析出相与晶内的析出相近似,合金的力学性能和耐腐蚀性能显著提高,使得合金拉伸断裂时,沿晶断裂分数大幅降低,合金的力学性能和耐腐蚀性能显著提高。     

Si含量对6063铝合金组织性能的影响

研究了Si元素对6063铝合金组织性能的影响,并从理论上分析了过剩Si元素的作用机理。结果表明：适量过剩Si对合金的铸态组织具有细化效果,并能改善材料的综合力学性能;过剩Si含量小于0.06%时材料的耐腐蚀性能没有明显变化,Si过剩量较多时其耐蚀性能下降显著;过剩Si的增加会导致材料的导电性能下降,镁与硅质量比略小于1.73时其导电率较高。     

固溶处理Mg-0.5Zr-1.8Zn-xGd生物可降解镁合金的微观组织、力学性能和腐蚀性能

研究了Mg-0.5Zr-1.8Zn-xGd (x=0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,质量分数,%) 镁合金经过470 ℃和10 h固溶处理后的组织、力学性能和耐腐蚀性能。结果表明,Gd含量在0%~2.5%范围内,随着Gd含量增加,合金晶粒尺寸逐渐减小。当Gd含量低于1.5%时,合金元素几乎完全固溶于合金基体中,第二相主要由纳米尺度的(Mg,Zn)₃Gd析出颗粒组成。当Gd含量在1.5%~2.5%范围时,合金中出现未固溶的微米尺度的(Mg,Zn)₃Gd相,并且该相数量和尺寸随着Gd含量增加而增加。由于组织均匀分布和纳米尺寸的第二相颗粒存在,Mg-0.5Zr-1.8Zn-1.5Gd合金具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。在120 h浸泡实验中,Mg-0.5Zr-1.8Zn-1.5Gd合金平均腐蚀速率首先降低,然后增加,接着缓慢降低,最后,随着浸泡时间延长,腐蚀速率最终变得稳定。     

Zr、Nb复合变质剂对Fe—Ni彭胀合金凝固组织及力学性能的影响

研究了添加Zr、Nb复合变质剂对Fe-Ni膨胀合金线坯凝固组织和力学性能的影响。结果表明,单独添加0.3％的Zr或Nb．其线坯中等轴晶比例分别增加到25％和50％,其强度和塑性随等轴晶比例增加而提高。添加0.3％的Zr、Nb复合变质剂,线坯为完全的细小等轴晶,其强度和塑性均优于单独添加Zr或Nb的性能,与同规格的退火态Fe-Ni膨胀合金热轧盘圆力学性能相当。研究认为：Zr、Nb复合变质剂的作用是显著增加了合金凝固过程中的形核核心,并在晶界上形成Zr、Nb化合物析出相,从而强化晶界,提高韧性,使合金线坯具有较高的强度和良好的塑性。     

Cr含量对5083高镁铝合金组织和性能的影响

研究了添加w(Cr)=0. 06%～0. 24%对5083铝合金铸锭均匀化组织、冷变形组织、拉伸性能、断口形貌的影响。结果表明:随着Cr含量的增加,5083铝合金强度提高,塑性降低,相应的拉伸试样断口形貌由韧性断裂到出现局部脆性断裂。当添加w(Cr)=0. 19%时,5083铝合金中出现粗大的Al-Mn-Cr-Ti-V金属间化合物相,粗大的化合物相在轧制过程中破碎,沿轧制方向分布,恶化合金的塑性和成形性能。     

Li含量对7050铝合金组织和性能的影响

用熔铸法向7050合金中添加了金属Li元素(含锂30%的铝-锂中间合金),采用砂型铸造和金属型铸造两种方式浇铸含锂铝合金试棒。用SEM、OM分析两种铸造方法的合金显微组织,测试其硬度、密度等性能。结果表明,用熔铸法能将锂添加到7050铝合金中,且改善了合金的力学性能,降低了合金的密度。在一定范围内添加锂元素能明显细化晶粒,改善形貌。合金的力学性能随Li添加量的增加呈先增加后降低的变化,砂型浇铸时Li添加量在3%时合金性能最好,金属型浇铸时Li添加量在6%时合金性能最佳。     

稀土对6063铝合金挤压性能的影响

在6063铝合金中,添加不同量的稀土元素,并严格控制浇注、挤压工艺过程,对挤压试样进行拉伸试验及显微硬度测试,采用正交试验方法分析抗拉强度、伸长率和硬度相对较好的合金成分设计方案,并采用金相显微镜和扫描电镜观察合金的铸态组织结构,研究合金元素的影响。结果表明,Al-0.5Mg-0.38Si-0.2RE铝合金的挤压性能最好。添加稀土可以使铝合金的晶粒得到细化,并且可以有效地改善析出相的大小、形貌,6063D-RE合金的力学性能完全满足国家标准。