三软煤层大断面交岔点锚梁网支护技术

为保证超化煤矿22031运输巷交岔点满足使用要求,结合现场条件,提出了在主巷U型钢架棚支护巷道内连锁、打锚杆、锚索加固后摘腿,使用锚杆、钢筋梯子梁、锚索支护的施工方案,保证了交岔点的有效使用宽度和高度,并且稳定可靠。     

采空区下大跨度交岔点修护加固技术及应用

常村煤矿21150运输巷与腰巷交岔点处于21延深煤柱工作面采空区下,顶板破碎,松动圈大,支护强度低,受相邻工作面回采动压影响,变形严重,无法满足工作面正常生产需要。通过分析研究,提出预注立固安固化围岩,锚网架并焊工字钢棚配合特殊液压抬棚支护。结果显示,该技术使用50~60 d交岔点顶帮变形趋于稳定,顶板下沉量约50 mm,两帮移近量约100 mm,交岔点围岩得到了有效控制。     

孤岛煤柱下大断面石门交岔点加固技术研究

为解决孤岛煤柱下大断面交岔点的支护技术难题,针对某矿南大巷轨道石门交岔点的采矿地质条件和变形破坏特征,分析了孤岛煤柱下大断面交岔点失稳破坏的原因,提出了全断面锚注加固、渐变大断面过渡区棚索耦合支护、牛鼻子分岔段双控锚杆索协同支护、底板高强锚网索支护相结合的复合支护方式。实践结果表明,此类复合支护方式可以有效控制孤岛煤柱下大断面交岔点的围岩变形。     

复采动压扰动下巷道交岔点围岩力学响应及控制分析

对旧采区进行复采时工作面会多次穿越空巷。过空巷时回采巷道与空巷会形成多个交岔点。交岔点附近回采巷道变形大、交岔点处顶板冒落、两帮破碎是复采回采巷道稳定性的主要问题。圣华煤业现场统计观测表明,在超前支承压力作用下交岔点附近巷道变形严重、空巷冒落次数增加,围岩破碎。建立了交岔点围岩应力分布的力学模型,分析了交岔点处围岩应力分布情况,结合现场实测和相似模拟等综合手段给出了交岔点处煤柱压碎区的范围。分析了交岔点处围岩变形与破坏规律,提出了交岔点跨度的计算方法。现场实测表明设计支护强度能够保证巷道支护安全。     

联合支护技术在三软矿区岩巷大跨度交岔点处的应用

嵩山煤矿所属煤层赋存状态为典型的三软煤层,矿井的岩巷主要布置在L7石灰岩、砂质泥岩、粉砂岩中。针对矿井地质条件,在施工2201-1#联络巷的中部行人联巷交岔点"牛鼻子"时,通过优化设计,采用锚网喷+壁后注浆+对穿锚索梁联合支护方式加固交岔点"牛鼻子",有效提高了交岔点"牛鼻子"的支护强度,改善了交岔点易变形的情况,且支护效果良好。     

三软巷道交岔点支护技术应用研究

三软巷道支护,特别是三软巷道交岔点处的支护极为困难。分析了石壕煤矿三软煤层交岔点的围岩情况,对交岔点采用锚网喷+锚索+U型棚方式进行支护,使主动支护与被动支护联合,达到了整体支护效果,保证了巷道的质量。     

联合支护技术在扩修巷道交岔点的应用

为了加强对扩修巷道交岔点的顶板控制,在分析巷道基本状况的基础上,选择了异形钢棚和锚索进行联合支护的方式,并合理选择支护参数与支护材料。实践应用表明,联合支护技术的使用在该处取得了明显的效果,保障了巷道交岔点的施工质量。     

联合支护技术在巷道交岔点的应用

由于交岔点支护跨度大、顶板应力增高、支护单一,交岔点支护服务时间相对较短,且修复频繁,长期以来,巷道交岔点支护一直是困扰煤矿支护的难点。郑煤集团裴沟煤矿对巷道交岔点采用架异型U型钢支架、帮部工字钢耦合、喷浆封闭、打锚索、索钢耦合、注浆充填的联合支护技术,提高了巷道交岔点的支护强度及稳定性。     

巷道交岔点抬棚的加工及架设

介绍煤矿井下巷道交岔点抬棚的形式、加工方法及交岔点架设抬棚的施工要求,有利于工程人员根据实际情况选择抬棚的形式,使抬棚制造工艺简单,便于现场组装和交岔点施工,能最大限度利用巷道断面,使巷道达到美观、可靠的支护效果.     

浅谈煤矿交岔点扩修与联合支护

交岔点受矿压影响较大,容易造成断面缩小。为保证交岔点的安全使用,结合赵固一矿11111回风巷交岔点扩修及补强支护施工过程,从扩修前的预注浆及扩修中的超前骨架到锚索+钢筋梯+U型钢棚+喷浆、注浆的联合支护,确保动态施工中的安全,提高围岩支护体的共同承载能力。