电阻法高炉炉衬测厚技术及在宝钢1号高炉上的应用

电阻法高炉炉衬测厚技术能在线连续监测炉衬的现存厚度及变化,分辨率达到30mm。采用这一技术可以随时了解高炉炉衬的侵蚀状况,从而改进操作,加强维护,使高炉安全生产和长寿。本文介绍了这一技术及在宝钢1号高炉的应用结果。     

电阻式炉墙测厚技术在宝钢通过鉴定

冶金部钢铁研究总院、宝钢总厂共同开发的电阻式炉墙测厚技术,经过实验室研究和高炉上试用两个阶段,历时三年,获得重要成果。冶金部科技司于1991年元月24～26日在宝钢组织国内有关专家进行了技术鉴定,到会代表一致肯定该项成果技术先进,属于首创,数据可靠,显示直观,水平较高,元件适用,与高炉现有计算机联网投资也较省,测厚与测温可同时进行,是提高炉衬检测技     

高炉炉衬直接测厚技术的开发与应用

本文综述了高炉炉衬直接测厚技术在国内外的发展情况,提出了包钢的发展方向,可资借鉴。     

高炉炉衬检测技术应用及展望

现代高炉寿命主要取决于耐火炉衬的剩余厚度,因此检测炉衬侵蚀状况十分必要。详细论述了电阻法、超声波法、声超声回波(AU-E)法、模型推断法等几种典型高炉炉衬检测技术的基本原理、结构、系统或设备及应用状况。通过对各种直接测量法和间接推断法的综合比较及评价,指出了高炉炉衬检测技术的未来发展趋势。基于炉内热电偶的有效温度读数和应力波发射等先进直接测量技术,并结合热模拟及结果输出和反馈的检测方法,将是未来监测生产高炉炉衬侵蚀状况的最完善方法。     

高炉炉身厚度在线监测技术在高炉中的应用

本文介绍了一种适用于检测高炉炉身厚度的在线监测技术。文中描述了炉身厚度检测系统的组成、炉身测厚的基本原理,还讲述了测厚系统的检测范围以及检测技术的特点及测厚系统的功能。此外还对反射回波进行了分析,提出了用反射回波波形判断炉衬结厚的观点。文章最后,对该检测技术在国内几座高炉炉身测厚的应用情况进行了说明,列出了检测数据并进行了炉况分析和得出本文结论。     

高炉炉衬厚度测定技术

高炉炉衬厚度测定技术ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＢｌａｓｔＦｕｒｎａｃｅＬｉｎｉｎｇＴｈｉｃｋｎｅｓｓＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ１内容简介：高炉炉衬厚度测定技术是一项国内首创的、采用电阻法检测高炉炉衬厚度的新技术。该测量方法在国外尚未见应用。该技术可在线检...     

高炉炉衬厚度测定技术

高炉炉衬厚度测定技术ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＢｌａｓｔＦｕｒｎａｃｅＬｉｎｉｎｇＴｈｉｃｋｎｅｓｓＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｌ内容简介：高炉炉衬厚度测定技术是一项国内首创的、采用电阻法检测高炉炉衬厚度的新技术。该测量方法在国外尚未见应用。该技术可在线检...     

高炉中部调剂

高炉中部调剂是近十几年来发展起来的新技术。50年代国内外提出的“操作炉型”概念是本技术发展的启蒙阶段,60年代的“探测炉衬,控制冷却壁的冷却强度”,是中部调剂技术的发展阶段。近几年来,随着炉料结构的变化,在节能增产的情况下,高炉常常出现不顺与难行,并发生炉墙结厚现象。因此,高炉冶炼工作者进一步探讨了本技术,并将其有效地应用于生产实践。本文对高炉中部的冶炼特征、冶炼行程的监测与判断,失常的原因、炉衬结厚的征兆、消除炉墙结厚的措施等做了概括地叙述。     

唐钢2号高炉操作炉型的维护

对唐钢2号高炉利用炉衬温度的测量装置对炉型进行监测的经验进行了总结。通过对监测数据的统计分析，可得到较为合理的炉衬温度范围，然后控制炉衬温度可将操作炉型稳定在合理范围。实践证明，通过控制合理的操作炉型，可以消除炉墙结厚，保证高炉稳定顺行。     

高炉炉衬检测方法的研究

针对高炉炉衬在生产过程中所起的重要作用,必须加强对炉衬的日常监视,发现问题及时处理,以免造成重大事故.本文重点介绍了几种常用的高炉炉衬的检测方法,包括热电偶法、电阻法、电容法、激光测距法以及多传感器融合检测法等,分析了这几种方法存在的不足之处,并给出了一种准确、可靠的高炉炉衬的检测方法.     

电阻式高炉炉墙测厚技术通过鉴定

由冶金部钢铁研究总院和总厂共同开发的电阻式炉墙测厚技术,经历了实验室模拟试验和高炉现场实际试用之后,已初步获得成功。今年元月24～26日,冶金部科技司组织国内有关专家教授在宝钢进行实地考察后作出了技术鉴定。在鉴定会上,与会者一致认为该成果技术先进,具有首创性。其测试所得的数据可靠,且能输入现有的计算机,结果显示直观性强,元件适用性较好,可同时测定炉墙的厚度和温度。因此它将为各种高炉长寿技术     

激光测厚系统对转炉炉衬维护的生产实践

应用激光测距和自控测量相结合的激光测厚LCS系统来检测炉衬表面起伏,掌握炉衬侵蚀情况,能大幅度提高炉龄和降低耐火材料消耗,减少砌炉次数,提高转炉作业率.使用LCS系统测量的结果表明,攀钢采用半钢冶炼的转炉炉龄得到了较大的提高.     

浅淡徐钢高炉结厚结瘤的预防及处理

近年来,徐钢6座高炉均受到了炉衬结厚结瘤的困扰,对产量、焦比、炉体寿命影响较大。本文结合徐钢高炉结厚结瘤情况,对如何预防和处理高炉结厚结瘤进行粗浅探讨。1 炉体冷却形式对炉衬结厚结瘤的影响 徐钢 100 m~3高炉炉腰炉身部位采用过两种冷却形式。一种是:3层支梁式水箱,每     

新钢11号高炉炉身顽固结厚原因分析及控制

分析了新钢11号高炉炉身中上部结厚5年多,结厚物的形态变化和形成机理,通过深料线操作、布料矩阵调整、增加鼓风量、优化用焦结构、提高铁水温度、振动筛改造等日常操作手段保证了高炉生产的稳定顺行并成功将结厚物脱落,为今后如何抑制高炉炉身结厚指明了方向.另外,描述了结厚物脱落时高炉炉况、炉衬及冷却壁温度、渣铁成分等方面变化,为今后出现同类炉况提供了判断依据,方便高炉操作者及早发现,及早采取措施,避免炉凉等异常炉况出现,减少经济损失.     

高炉洗炉过程的参数调节

本期发表高炉特殊炉况处理之六——包括高炉炉衬结厚处理概况、清洗炉衬粘结物的程序、高炉风量的调节、装料制度的调整、冷却强度调节、焦炭负荷调整等六个问题。     

武钢1号高炉薄炉衬操作技术

武钢1号高炉大修改造时，在炉腹以上部位采用了砖壁合一的薄炉衬技术，高炉操作有一定的特殊性。在近1年的生产中，武钢对薄炉衬的操作技术进行了探索，取得了以下几点经验：严格控制冷却壁的进水温度和进水量，采用加长风口，维持合理的高炉操作炉型；加强高炉操作管理，维持高炉顺行；炉墙结厚时，可以采用减轻焦炭负荷、提高冷却壁进水温度、改变装料制度疏松边缘等方法处理。     

高炉炉衬超声检测技术通过省级技术鉴定

由鞍钢钢研所、鞍钢炼铁厂和鞍山市超声仪器厂共同研制的高炉炉衬超声检测技术及装置,经过七八年的研究试验和在鞍钢炼铁厂几座高炉上应用,取得一系列手动及自动检测数据,证实该技术能及时、准确、可靠地测量出高炉残衬和残余冷却壁的厚度,是延长高炉使用寿命的有效工具;另外,对了解高炉操作炉型和进行炉衬蚀损机理的研究有重要意义。该技术在1993年3月28日通过了辽宁省技术鉴定。鉴定认为,该技术中传感器介质选择和超声比较法达到国际先进水平;高炉炉衬厚度检测仪(GCH—2000型)中,回波幅度     

唐钢2号高炉操作炉型的监控与应用

唐钢2号高炉利用炉衬温度对操作炉型进行监测,对监测数据的统计分析得到了较为合理的炉衬温度范围,通过控制炉衬温度将操作炉型稳定在合理范围,维持合理的操作炉型。实践证明,通过控制合理的操作炉型,可以消除炉墙结厚,保证高炉稳定顺行。     

高炉陶瓷杯炉衬技术应用

陶瓷杯炉衬是现代大型高炉长寿综合技术。鞍钢新1号高炉引进日本NDK微孔超微孔炭砖和法国SAVOIE陶瓷杯炉衬关键技术和材料,国外设计、耐火材料供应、工程监理;国内招标,中标承建施工。炉衬结构、耐火材料及其砌筑方式值得国内高炉借鉴。消化、移植、创新开发具有中国特色的高炉长寿炉衬技术。     

激光炉衬测厚过程中的准确度保证措施

激光炉衬测厚等激光测形类测量过程，具有测量要求高、仪器精密、操作复杂、准确度难以验证等特点，所以往往无法提供其准确度能够满足规定要求的证据。以LR2000激光炉衬测厚仪为例，从计量角度介绍了其系统组成，剖析了激光测形原理及影响测量准确的4个主要因素，相应提出了4条准确度保证措施并进行了测量误差估算举例。最后根据使用经验指出：只要注意测量过程控制，激光测形完全能够做到准确、可靠。