尿素解吸塔改造小结

0　前　言我公司老系统采用水溶液全循环尿素生产工艺 ,由于历史、技术的局限性 ,在对工艺冷凝液的处理及回收时只采用了解吸系统。经这种老式的解吸系统处理后的工艺冷凝液中仍含有 7%的氨和 1 %～ 2 %的尿素。同时 ,我公司老系统尿素装置经过技术改造后 ,生产能力由 1 1 0 kt/a提高到了 2 0 0 kt/a,而技改中只对一些关键设备进行了扩改 ,工艺冷凝液系统改动不大 ,因而出现了解吸废液排放超标 ,造成环境污染以及尿素装置氨耗偏高等情况。在目前国家环境保护标准与规范日趋完善和严格的情况下 ,改造工艺冷凝液系统已迫在眉睫。为此 ,公司于 …     

尿素装置技术改造小结

简述了对尿素装置扩建改造的内容和效果.     

迁化尿素装置技改小结

我公司水溶液全循环法尿素装置原设计年产尿素110kt。经过近几年的填平补齐,挖潜技术改造,现已达到年产尿素200kt,其中最高日产尿素达647t。同时各种消耗也大幅度下降,并且实现了尿素系统长周期运行。现将有关改造总结如下。     

解吸、水解系统改造总结

<正>1改造目的陕西陕化煤化工有限公司通过扩能、优化措施将1套110 kt/a尿素水溶液全循环法尿素装置改造为300 kt/a尿素装置,各项消耗大幅度降低,全系统实现先进的DCS控制。原尿素装置有1套设计处理能力18 m3/h的低压解吸、水解系统,由于整个尿素装置总生产能力扩大后,相应尿素工艺冷凝液量也成倍增加,原有解吸、水解系统     

尿素装置节能技术改造小结

0前言 山东阿斯德化工有限公司共有2套尿素装置,A套40kt／a尿素装置（以下简称A套）采用水溶液全循环法一版通用设计,B套60kt／a尿素装置（以下简称B套）采用水溶液全循环法二版通用设计。经过多年不断挖潜和技术改造,2套装置合计生产能力已达到300kt／a。     

传统水溶液全循环尿素工艺中解吸系统的改进

0前言 兖矿鲁南化肥厂原一版和二版设计的水溶液全循环尿素装置，随着合成氨生产能力的不断增加，尿素的生产能力也相应得到了提高，目前尿素产鼍已分别达到了300t／d和350t／d以上（原设计值分别为145t／d和180t／d）。随之而来，尿素解吸系统负荷也相应加大，必须对现有的解吸系统进行改造，使其既能满足生产要求，又能符合环保要求。现仅针对一版设计解吸系统的改造加以叙述。     

水溶液全循环法尿素装置蒸发系统的改进

我国中型氮肥厂尿素装置普遍采用水溶液全循环法生产工艺,蒸发系统采用负压操作,尿素溶液经加热蒸发水分,通过闪蒸槽和一蒸分离器将尿液与气相分离,与此同时,尿液中的一部分尿素也被带了出来,气相经一段表面冷凝器冷凝后进入碳铵液槽,碳铵液经解吸系统将其中的二氧化碳和氨解吸出来后送到二段循环系统回收利用,但被带出来的这部分尿素随着解吸废液排出了系统。本文介绍通过简单的改造来回收这部分尿素。1　设备及流程改进在原系统的基础上,在闪蒸槽和一蒸分离器上方各增加一小型填料塔洗涤器,将二段表面冷凝液通入填料塔的上部,使其在填料部…     

我厂尿素解吸装置的改造

我厂尿素解吸装置的改造王功（齐鲁一化尿素车间）我厂是年产１１万吨尿素的中氮厂．其解吸塔采用的是直径Φ７０８×４，塔板层数１３层，上４层塔板每板浮阀７个，下１１层塔板每板浮阀１３个，冷、热流两股氨水进料，底部蒸汽直接加热忱程。多年来，围绕解吸塔存在的问...     

尿素真空蒸发控制的改造

中石油所属的塔西南化肥厂尿素装置由荷兰Starnicarbon公司提供专利设计包，法国Krebs公司提供基础设计。该装置以合成氨送来的氨和二氧化碳为原料，采用二氧化碳汽提法生产尿素，仪表控制采用的DCS是横河的CS3000和505E电子调速控制系统，蒸发系统采用的是两段蒸发工艺。     

低压回收系统局部改造简介

借鉴国内相同装置的经验,对低压回收系统放空管线进行改造,循环管线增加氨水管线,改进甲铵液液位槽液位控制及甲铵泵控制系统,为国内相同装置的改造提供借鉴。     

尿素装置常压吸收系统技改小结

通过对尿素装置常压吸收系统的技术改造,提高了低压系统对尾气的吸收效果,降低了原料消耗,增加了产量,提高了企业的经济效益。     

尿素合成塔塔盘改造小结

我厂尿素装置采用20世纪80年代末引进的意大利斯那姆公司的氨汽提工艺。由于原尿素合成塔塔盘设计存在缺陷，装置投运后，CO2的转化率一直偏低，中、低压系统回收负荷偏大，蒸汽系统操作弹性较小。为了克服上述弊端，我厂委托南京化学工业集团化机厂于2000年大修时对尿素合成塔塔盘进行了改造。以下对改造情况及效果作一介绍。     

尿素装置工艺冷凝液水解解吸技术

介绍了几种具有代表性的尿素工艺冷凝液水解解吸技术，比较了它们各自的技术特点，表明了今后应用和推广的前景。     

改造低压吸收系统降 低尿素氨耗

分析超负荷运行氨耗上升的原因,通过改进低压吸收系统流程,使装置正常。     

尿素解吸塔塔盘的改造

通过改造设备尿素解吸塔内部塔盘的结构形式,每年可为企业增加收入,减少排污费支出,有明显的环境效益和社会效益。     

尿素解吸塔的优化改造

基于工艺软件包，对尿素解吸塔进行了模拟、分析，找出了现存问题，确定了改造方案。优选500Y规整填料及相关内件对原塔进行了改造，实现了装置的稳定运行。     

尿素解析废液处理直接回收新工艺

为解决尿素解析废液和甲醇废液的处理问题,介绍了可以直接回用且水质平衡的废水处理新工艺,论述了该工艺的技术特点以及实施过程中必须解决的技术难点,总结了实际生产应用效果。     

尿素合成塔塔盘改造总结

1改造目的及背景塔西南石化厂尿素装置采用的是水溶液全循环法预精馏工艺流程,1989年初全面建成,1989年6月5日一次试车成功。经过多年各种技术改造和内部挖潜等,降低了装置能耗,提高了尿素产量（500t／d）。但随着产量的提高,装置CO2转化率低的问题便凸显出来了。