塑料在纺织工业中的应用—塑料纱管

纺织机械领域内技术的飞速发展必然要使其器材配件相应地赶上去。这就迫使纱管生产的产品务必适应变化的形势。除生产纸管和木管外还要生产一种耐热性塑料管。这里有一种热塑性塑料可用来制造纱管,这种材料经证实具有突出的化学及物理性能。下面根据纺织生产过程中的顺序分别介绍几种纱管:     

塑料纱管生产中的质量管理

塑料纱管在纺织器材中占有重要地位,它的质量优劣直接关系到纺织厂纺纱、织布的质量。保证塑料纱管的质量,为纺织行业当好后勤兵,是我们塑料纱管行业的主要任务。要获得一个好的产品,除了具有先进的生产设备和工艺技术外,主要的是要有一个完整的全面质量管理体系和科学的质量管理手段。我厂自开展全面质量管理工作以来,运用质量管理中的     

塑料纱管的着色

塑料纱管采用的原料有聚碳酸酯、聚氯乙烯、ABS、聚丙烯和低压聚乙烯等.由于成型温度较高,有的需要先着色挤出造粒后再注塑成型,对颜色的耐热性、耐光性和耐迁移性要求高,因此,在有机颜料和有机染料中,只有部分品种可用于塑料纱管着色.     

塑料纱管残损修复技术

塑料纱管的使用,是60年代中期在上海、西安等地少数棉纺织厂开始的,70年代在全国范围推广使用,至今绝大多数厂家都使用了塑管,预计每年使用的各类塑管为四亿只左右。塑料纱管具有不怕潮湿(适宜于纱的湿定型),坚固耐用、表面光滑、色彩牢固、旋转稳定等特点,且便于工业化生产,节省木材效果明显。这些是其得以推广使用的主要原因。但改     

ABS塑料纱管修理新法

ABS塑料纱管在运转使用过程中,经常因操作使用不当造成刀伤、毛刺及其它外伤,影响退绕。如纬纱管产生类似问题,势必在织布过程中产生断纬,造成百脚疵布。针对这一情况,我们利用香蕉水(硝基漆稀释剂)和ABS塑料的亲溶性,对产生外伤毛刺的ABS塑料纱管进行了修复,效果良好。现将方法介绍如下: 1.先将有外伤毛刺的ABS塑料纬管除去表面的纡角回丝,用水加适量的清洗剂洗去表面的灰尘及污物,并自然晾干。     

塑料纱管的生产工艺简况

为了适应纺织工业飞速发展和化纤高档织物的需要,为了给国家节约大量木材,在轻工部和省、市轻纺工业局的大力支持下,我们对塑料纱管进行了试制和研究。为了交流经验现将我们的试制和生产情况介绍一下,请兄弟单位批评指正。     

塑料纱管半自动简易机械手

本文详细叙述了塑管注塑模机械手的构造原理及其设计,介绍了控制电路和油路以及另部件结构,并总结了这种机械手的特点,提出了改进方向,供同行参考。     

塑料纱管生产技术探讨

本文通过对国内十多家塑料纱管生产厂的调查指出,用PVC/ABS合金制作纱管比较理想,代表了塑料纱管原材料的发展方向;对目前普遍采用的PC/PE纬管生产工艺进行了探讨;并重点对塑料纱管的模具设计进行了讨论,提出了增加动模板和型芯刚度等建议。     

塑料纱管注塑模具保护

注塑模具的保护是一个不容忽视的重要课题,本文从实际应用出发,对这一课题进行了探讨。笔者利用“调整油缸两端压力差获得所需合模力”的原理,设计了一种简便易行的模具保护系统,在模块间夹有硬质杂物而合模时,能确保模具不受损伤。     

ABS塑料纱管试制和应用

根据轻工部七二年九月在青岛召开的全国纺织器材会议的精神,为尽快实现以塑代木的口号,市纺织局于七三年一月十七日召集京棉三厂、纺织器材厂有关人员组成器材塑料化试制应用小组,并制定了器材塑料化的试制品种、数量及进度方案。经过一年多的试制,由1973年仅能生产两个品种规格17.64万支纱管,到今年十月达到七个品种十个规格型号167万支。占今年纱管总产量的40%。     

塑料纱管成形铰刀的设计

本文分析了在设计时如何根据成形铰刀的特点，选取它的几何参数。对成形技刀发展趋势作了初步论证。     

塑料纱管半自动定时脱模机

塑料纱管在注射成型过程中,为保证产品质量,必须严格执行工艺规程。但由于人为的误操作,而影响了产品的内在质量和外观质量。本机在原有的卧式脱模机上,进行电路改装,即在原来的工作电路上,加上报警电路、定时控制电路和返回电路。通过定时脱模,既可限制成型后的冷却时间,又可限制成型周期。增加的电路系统与注射机电路系统互不相干,不会增加原电路系统排除故障时间。本机对于工艺管理较差的厂家,尤为适用。将一台卧式脱模机改装为定时脱模机,费用约600元。以每台机年产纱管50万支计,改装后由于提高下机合格率,每年可增加1万元的产值。     

郑州市兴华塑料纱管维修服务部

纱管(经纱、纬纱)的检验维修是纺织企业一项专业性很强的技术工作。我国自20世纪60年代中期由塑料纱管替代了原来的木质纱管之后，由于塑料纱管维修技术没有得到很好的解决，导致了纱管的检验维修工作中断了40年之久，给国家和纺织企业带来巨大经济损失，     

塑料纱管的检验与维修

分析了塑料纱管质量对生产及产品质量的影响。提出了塑料纱管检验维修的方法。     

塑料纱管的检验与维修

纱管是主要纺织器材之一。我国自 2 0世纪60年代中期开始试用塑料纱管 ,由于其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定 ,对提高纺纱、织布产量和质量起到了积极的作用 ,因此 ,在纺织厂得到广泛推广使用。塑料纱管也由单一的ＰＶＣ材料发展到ＡＢＳ、ＰＣ等 ,质量也有较大提高。但是 ,塑料纱管在使用过程中 ,因各种原因造成的残损不合格纱管 ,却因技术上的许多难题没有得到很好的解决 ,一直没有形成完整的维修工艺 ,无法对残损纱管进行修复 ,因此纺织企业只好把经过检验的残损不合格塑料纱管大批量报废 ,造成巨大经济损失。此外 ,由于对纱管质量标准认…     

江浙沪塑料纱管厂长会议召开

江、浙、沪塑料纱管同业协会第二届(1986年度)厂长联席会议由南通纺织器材厂主办,于7月19日至20日在南通市召开。会议首先由第一届(1985年度)主办厂上海纱     

聚氯乙烯塑料纱管注射成型工艺特点

聚氯乙烯纱管是塑料纱管的主要品种之一,目前均采用注射成型加工。本文根据聚氯乙烯的特性,主要对它的注射成型加工工艺进行了探讨,并根据笔者在实际生产中的一些经验,对生产中常出现的产品质量问题提出了解决的办法。     

研发新型塑料纱管适应纺纱发展趋势

基于塑料纱管是纺织机械配套使用的重要辅件,在纺织工业装备产业化升级中占有十分重要的地位,以细纱管为主要对象,以传统细纱管为基础,重点针对其与锭子配合方面易出现的质量问题进行了深入研究,介绍了特殊介质细纱管的设计原理与技术优势以及薄壁管、尖头型细纱管的设计与应用,分析其加工工艺、原理、材质和使用状况;通过技术创新和自主研发,提出了新的解决方案,对提高成纱质量、使用使命和工作效率具有重要的应用价值