水泥粉煤灰砌筑砂浆的试验和应用

为了解决白灰供应紧张和分散淋白灰现场管理混乱等问题,我们设想以粉煤灰(一般干排或湿排原状灰)全部取代混合砂浆中的白灰,做砌筑砂浆使用,试验和施工试点表明,这样做是可行的。一、试验结果和分析根据“砌体工程施工及验收规范”第三章第25条规定,石灰膏或粉煤灰都属于无机塑化剂,可作为砂浆的掺合料,来提高砂浆的和易性和保水性。因此,用粉煤灰代替白灰膏配制混合砌筑砂浆,规范是允许的。在     

预制双灰桩的研究与应用

预制双灰桩是将生石灰、粉煤灰按比例配制装入特制袋中而成.在工程应用中能保证桩体成桩质量,解决了传统石灰桩对环境的影响,在软基、超软基等特殊的工程地质条件下能保证一定的桩身强度.文中从预制双灰桩的实际对比应用技术角度和经济角度两个方面论述预制双灰桩对软土地基的加固,指明预制双灰桩应用前景.     

振冲桩、挤密桩和石灰桩

<正>振冲桩是指用振动水冲法在土体内设置的散粒桩体(granular column)。挤密桩是指用套管藉冲击或振动方法沉入地基中,然后边加填料边上提套管制成的桩体。用砂做填料就是挤密砂桩(sand compaction pile)。我国西北黄土地区广泛采用的灰土桩和土桩亦属挤密桩,只不过填料不同而已。石灰桩顾名思义是指用生石灰做填料在土体内制成的桩体。石灰桩的施工方法和挤密砂桩差不多,但由于生石灰的特殊性质,石灰桩的加固机理主要不是成孔挤密作用,故单列一类称为石灰桩(lime pile)。上述三类桩的共性是它们与原地基土一起     

白灰桩挤密施工

目前,一些地基通常采用白灰桩挤密加固,以提高地基的承载能力。石灰桩多用于加固湿陷性黄土地基、含水率较大的粘土地基或其它松软地基。成孔方法是在土中打入钢管而后拔出,然后在孔中以人工分层填粒径20～30毫米的生石灰块。振实后,生石灰吸收土中的     

石灰桩施工中一些问题的分析及处理

国内对石灰桩的作用机理和设计计算方法,包括室内外的测试与现场监测,从宏观到微观的分析研究,以及技术经济指标、工程实例分析等,已有不少论著。天津首先将石灰桩编入了设计规范。但关于石灰桩施工的情况介绍尚少。为使该技术更好地推广,本文根据我公司管外成桩工艺施工的体会,论述石灰桩施工的若干问题。一、桩管端头形式是保证送料深度的关键由于在软弱地基施工,拔管后缩孔,所以将一定量的桩料送至预计深度是保证质量的第一关。为此我们曾对桩管端头形式(图1)做了试验,(4)、(5)、(6)三     

粉煤灰地基的两灰桩加固

<正>随着热电工业的发展,粉煤灰的数量也日益增加,如何利用粉煤灰成了能源建设中的研究课题之一。本文介绍的两灰桩就是用粉煤灰与石灰按一定比例混合,振动挤密而成的。 为探索加固粉煤灰作为建筑物地基的可能性,笔者在江苏省电力设计院的配合下,与南通基础公司于1987年5-10月,在天生港电厂5^#灰池进行了以下一些现场试验:①粉煤灰与石灰配合比试验,本次试验选用石灰与粉煤灰体积比为1:5和1:9两种;②现场加固前后粉煤     

二灰砂桩加固填土地基

二灰砂桩是作者近几年研制成功的一种地基处理新方法，１９９２年被中国专利局受理为发明专利。该项专利在石灰、粉煤灰和砂三种材料配合比及加水、加压技术等方面有重大突破。本文仅就４个工程实例阐述二灰砂桩对填土地基的加固机理与加固效果。     

古代人工烧制石灰的判别方法研究

采用X射线衍射和红外光谱分析法对天然石灰石、人工烧制石灰以及采自汉代和明代遗址的古代白灰进行分析,研究人工烧制石灰的判别方法。结果表明,人工煅烧天然石灰石形成的石灰,其碳化产物v_2/v_4值大于天然石灰石;随着研磨程度的增加,人工烧制石灰碳化产物的v_2-v_4趋势线斜率也明显高于天然石灰石,从而可作为判别人工烧制石灰的简便方法。据此,对汉代和明代遗址出土的古代白灰进行分析,此方法对古代人工烧制石灰的判别及石灰制作技术的研究具有重要意义。     

超厚强湿陷黄土地基(灰)土挤密桩桩周土体密实度变化规律的试验研究

对超厚度强湿陷性黄土地基应用(灰)土挤密桩桩周土体密实度变化规律进行试验研究。试验证明,(灰)土挤密桩能有效改变其密实度,从而降低其湿陷性;单桩的有效挤密半径为单桩直径的1.5倍左右,群桩可以认为是各单桩挤密效应的简单叠加;用(灰)土挤密桩处理地基完全可以达到以土治土、节约成本的目的。     

几种挤密桩的应用

1．灰砂桩 灰砂桩的机理是,生石灰块吸水分解、膨胀,桩间土被挤密、脱水、强度提高,从而使桩体与被挤密的桩间土形成复合地基。在软弱地基处理中,灰砂桩应用最多。灰砂碎石桩,由于增加了骨料而增大了桩自身的承载能力,但它的挤密效果不及灰砂桩。灰砂粉煤灰桩作为灰砂桩的改进,级配更加合理,可达到更加理想的强度。由于活性材料粉煤灰及游离的Ca(OH)2向桩周围土扩散,使桩周围一部分土变硬,实际等于扩大了桩径,提高了复合地基的承载能力。     

利用电石灰等工业废渣生产小型空心砌块

电石灰为我公司生产PVC的副产物,年排放量约10万t(干基),严重制约了公司的发展。其主要成分是Ca(OH)2,有效氧化钙含量可达65%,是一种很好的建材钙源,可代替石灰生产墙体材料。我公司近几年对电石灰进行了多途径的开发利用。如对电石灰进行烘干焙烧代替白灰,用于高等级公路的路基垫层。2002年我公司投资300万元引进大连(韩国)三益建材公司的TANK-300制砖生产线,成功地将电石灰用于生产小型空心砌块,为电石废渣利用找到了一条较好的出路。1原料配比空心砌块原料质量配比见表1。2生产工艺空心砌块的生产工艺流程见图1。2.1原料预处理(1)粉…     

双灰桩复合地基设计与施工的一些问题

双灰桩即生石灰、粉煤灰桩,在处理软弱地基、提高地基承载力及减小地基沉降上,与其他挤密桩一样,具有理论上有据、技术上可行、效益上显著的特点,它开挖土方量小、施工速度快、造价低,已在许多城市逐步推广使用.双灰桩复合地基的桩体是可变直径的,根据地基的硬软面变化,通过挤密,使桩间体变得密实而均匀,从整体看,这往往比天然地基还均匀.     

软土地基处理方法

1 生石灰桩法 石灰桩的作用原理主要是:生石灰吸收土中水份,产生水化反应,体积膨胀变为消石灰,放出大量热量,降低土的含水量,土和石灰离子交换反应,形成团粒结构,使土的性质得到改善,石灰在碱性环境中和土中的矿物产生胶泥反应,提高土的强度等。 石灰桩的施工工艺是用机械或人工成孔,孔径一般为400mm左右,孔深4～6m;孔内填入生石灰和一定量的掺合料(如粉煤灰)夯填密实,在地下水量较小的条件下,通过一定龄期的养护,石灰桩与土一起形成复合地基。根据现有资料表明,复合地基比原地基强度提高40％～70％,由于石灰性能不一,使用时需要通过现场测试确定其效果及工艺。     

湿陷性黄土的处理

针对湿陷性黄土的特性,结合忻保高速公路建设过程中湿陷性黄土处理实例,对湿陷性黄土的处理方法进行了介绍,包括垫层法、强夯法、石灰土或二灰（石灰与粉煤灰）挤密桩法,为地基处理方法的选择提供了参考。     

窑灰在砌筑和抹灰砂浆中的应用

<正> 我公司所用窑灰是哈尔滨水泥厂生产水泥的副产品,其细度和烧透量均好,经过物理试验和化学分析,这种材料性能稳定,应用可靠,在砌筑砂浆和抹灰砂浆中应用大大优于白灰。这种材料虽然是气硬性材料,但具有一定的水硬性,它不仅可以代替白灰,并能取代一定的水泥用量,节约水泥。用窑灰作胶泥砂浆试验用1∶2.5配合比,标养28天     

关于立式洗灰机改进的探讨

洗灰机(又名淋灰机)是建筑工程中洗制抹灰、粉刷及砌筑砂浆用的石灰膏机械。本文就洗灰机的改进问题谈些看法,供研究、设计、制造和使用等部门参考。一、现有洗灰机的分析我国定型生产的洗灰机主要有两种。一种是FL-16型粉碎淋灰机(图1);另一种是鼓筒洗灰机(图2)。多数建筑单位使用的是粉碎淋灰机。无论使用粉碎淋灰机,还是鼓筒洗灰机均对改善洗灰工人的劳动条件,减轻劳动强度,提高生产率和石灰利用率两者都是起了很大作     

压白灰膏在外装修工程中的应用

我们在外檐装修施工中,在没有白水泥的情况下,采用水泥砂浆抹灰面层压白灰膏、再刷白灰浆的工艺,取得了良好效果。这种施工工艺的操作,是在抹上面层水泥砂浆后,先不起靠尺,不上干水泥,随即在砂浆表面压上薄薄一层(约0.5～1.0毫米厚)白灰膏。这样,既不降低砂浆强度,同时使灰膏借水泥强度附着牢固并保持白色。若水泥面初凝后出现花脸现象,可采用生化石灰块加食盐过细罗灰浆(有条件可用大     

双灰桩处理软弱及不均匀地基实例分析

双灰桩是以生石灰与粉煤灰作桩体材料，提高复合地基承载力的一种地基处理方法。粉煤灰中的主要化学成分是硅、铝和铁的氧化物，在生石灰吸水膨胀和放热过程中发生化学反应，生成了具有水硬性的水化硅酸钙和水化铝酸钙，提高了桩体自身强度，解决了石灰桩的软心问题。在某单位住宅楼的设计中，采用双灰桩处理地基，成功地解决了杂填土、素填土与粉土的承载力不足，以及由旧城墙基础引起的地质不均匀沉降问题     

论石灰搅拌桩的有效性

石灰喷粉深层搅拌桩(以下简称为石灰搅拌桩)是在软土的钻进过程中,使用压缩空气喷射生石灰粉并与软土强制拌合,利用软土中所含水份使石灰和软土发生一系列物理化学反应,从而加固软弱地基。这是广州经济技术开发区根据珠江三角洲地下水丰富的特点,由深层搅拌喷浆法演变而来。     

混合土挤压固化预制桩的配方研究

混合土挤压固化预制桩是用于软基处理的一种新技术,该技术利用泥土桩挤压机对拌和均匀的混合土料压制成型,再养护成单节桩。试验设计制作不同配方的单节桩共17根,在土料最优含水量条件下挤压成型,当达到28 d龄期后进行无侧限抗压强度和水稳定性测定。根据试验结果得到以下规律:(1)不掺石灰或低石灰掺入比情况下,试样强度随水泥掺入比增大而增大;在石灰掺入比较高的情况下,随着水泥掺入比的增加,试样强度先增大后减小;(2)在不掺水泥或低水泥掺入比情况下,试样强度随石灰掺入比增大而增大。但在水泥掺入比较大(4%,6%)的情况下,试样强度先减小后增大,在3%处出现拐点;(3)水稳定试验表明,在水泥掺入比为2%和4%时,试样的水稳定性良好,且石灰的掺入比越大,强度维持系数越大。不同试样在浸水10 d或20 d内,强度下降较快,但在浸水20 d后强度趋于稳定。根据配方中水泥或石灰的掺入比与试样强度、水稳定性的规律关系,选出了混合土挤压固化预制桩的最佳配方为水泥2%+石灰7%,可为混合土挤压固化预制桩推广应用提供依据。