面粉厂卸粮坑设计的新思路

<正>目前国内面粉厂卸粮坑的工艺流程为:袋装原粮或车载散粮→卸粮坑→刮板输送机→斗式提升机→清理设备→计量装置→斗式提升机→仓顶输送机→入仓储存。在设备的吸风方面采用常规的密闭为主,吸风为辅的模式,卸粮坑的吸风采用侧吸的模式或顶部吸风模式。主要目的以强风吸走杂质,本设计改变思路,在卸粮阶段以除尘为主,杂质则通过工作塔清理设备处理。就目前国内大多数生产线的除尘系统实际运行来看,在整个操作流程中,除原粮进入卸粮坑这一控     

TQLZ型系列振动清理筛

由湖南省湘粮机械制造有限公司（原湘粮机械厂）生产的TQLZ型系列振动清理筛采用双振动电机产生自衡前后往复振动，垂直吸风道能有效地清除轻杂与瘪谷。     

有关制粉中吸风粉问题及处理方法

着重阐述面粉厂生产过程中吸风粉的特性,产生原因及处理办法;对常用处理方法和吸风 粉过多进行分析总结,供同行参考。     

JWF-A型并条机吸风系统气流流场的数值仿真

为解决JWF-A型并条机吸风系统在生产中存在的问题,采用数值仿真方法分析影响该吸风系统的气流流场、压力场分布和各个吸风口流量大小的因素,并从吸风系统结构参数入手,提出4种改进方案,研究补风口位置与尺寸、风道结构、吸风口开度等对吸风系统流场、压力场和风量大小的影响。仿真计算应用非结构化网格和有限体积法进行计算区域和控制方程的离散,采用标准k-ε模型封闭湍流控制方程。计算结果与实测结果表明：该吸风系统吸风量不足;吸风管道结构不变,补风口位置与尺寸、吸风口开度的变化对系统性能改进作用不大;提出的风道改进方案的吸风量相对于原方案有较大提高,吸风量可以满足要求。     

纺粘负压牵伸抽吸风道改造对非织造布性能的影响

介绍了生产纺粘法非织造布的负压牵伸过程中,运用气体动力学的原理,在下吸风道中加入方形栅隔板达到对下吸风道进行改造的目的.在风道改造前后分别进行不同面密度非织造布的生产,通过实验得出纤维的线密度、结晶度和取向度以及非织造布的拉伸性能等各项指标,从而实现下吸风道改造前后对纤维牵伸效果的评估,为进一步研究负压牵伸下吸风系统流场和结构优化设计提供理论依据.     

集聚纺车间地沟均匀吸风设计方法探讨

探讨集聚纺车间地沟均匀吸风设计方法。介绍了地沟均匀吸风的设计原理和实现均匀吸风的措施;分析了变风量系统对均匀吸风性能的影响;介绍了变风量均匀吸风系统的设计;计算分析表明:回风沟道应采用变截面分段设计法,吸风口采用条缝型形高速自适应风口,吸风口面积之和与沟道截面积之比不大于0.4,前后吸口的吸风不均匀程度可以控制在15%以内。认为:采用支沟道变截面分段设计能较好地控制吸风的均匀性,可以保证集聚纺车间气流均匀稳定。     

多孔吹吸风清洁装置在粗纱机上的应用

探讨多孔吹吸风清洁装置在粗纱机上的应用效果。介绍了多孔吹吸风清洁装置的特点及使用效果。实践表明:多孔吹吸风清洁装置运行平稳,安装方便,其多方位吹风效果好。认为:在粗纱机上安装多孔吹吸风清洁装置,对提高生产效率及成纱质量均具有较为明显的作用。     

FA506细纱机吹吸风装置的电气改进

我厂自1993年7月开始应用经纬纺机生产的FA506细纱机，使用三年多，我fIJ发现与FA506配套的吹吸风装置时常因故障停运。究其原因则是吹吸风装置上安装的37OW吹吸风电机烧毁所致。我们从节能和延长电祝寿命的角度入手，经过认真的探讨和研究，经多次改进，目前认为最佳方案是使吹吸风电机行至车头车尾均能自动停止。然后根据工艺要求，行走电机起动后吹吸风电机随之开始工作。避免了吹吸风电机行至车尾仍运行做无用功而浪费电能的现象。根据生产车间的要求，吹吸风装置行至车两头的停止时间我们调整为8分钟，来回的工诈时间仅为3分3O秒（…     

吸风粉的合理利用

正面粉若按蛋白含量进行分类,可得到高蛋白和低蛋白的面粉,而吸风粉属高蛋白面粉:生产中的一般面粉湿面筋28%左右,吸风粉的面筋含量比生产中的一般面粉要高出许多。根据吸风粉蛋白质含量高这一特性,可将其定性为高蛋白面粉,代替活性面筋粉,用来配制高筋面粉,提高面粉的面筋含量,也可直接作为洗面筋专用粉。     

比重去石机吸风软连接的设计改进

通过对吸式比重去石机吸风软连接的设计改进,解决了吸风软连接变形、破损等问题,延长了软连接的使用寿命,降低了维护成本,提高了生产效率。