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厂方:我厂是北方一家生产抛光砖的工厂,在生产聚晶微粉产品时出现底裂,不知如何处理?蔡工:开裂的比例有多少?在窑炉内的位置固定吗? 相似文献
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文章对聚品微粉超透料的通透性进行了详细分析,并针对目前超透料通透性不佳、易变形、易分层、易产生熔洞、耐磨性差等问题的解决提出看法和处理意见. 相似文献
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问:我厂一条生产800mm×800mm微粉抛光砖的生产线,年初投产时采用翻坯干燥法干燥,生产基本正常,干燥窑尾出烂砖的情况很少。抛光后因裂纹而降级的缺陷率在3%左右。但随着产能的不断提高,抛光时在刮平机处和抛光机组内出现的烂砖越来越多.同时抛光线停机率大增。抛光产量上不去,储坯严重。通过断砖裂口发现。烧成窑出来的砖存在底部中心裂的情况。 相似文献
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问:某厂原生产的是渗花抛光砖,由于市场需要,转为布拉堤系列的微粉砖。自转了微粉砖岳,砖上就有裂纹等问题出现,给企业带来了不少的损失。起初是正面干燥微粉砖,裂砖很多,不得已转为翻坯干燥,但又出现底部裂等问题。此问题一直都没有根除,可能是干燥窑根本做不了微粉砖,或是操作上出现了什么问题,还请程工进行解析。 相似文献
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以高铝矾土熟料、电熔白刚玉、碳化硅、广西白泥、氧化铝微粉为主要原料,亚硫酸纸浆废液为结合剂,制备出水泥窑过渡带用特种硅莫砖,研究了氧化铝微粉加入量对硅莫砖的常温物理性能、抗热震性和耐磨性的影响,并对试样进行XRD和SEM分析.结果表明:随着氧化铝微粉加入量的增加,硅莫砖的耐压强度、体积密度先升高后降低,显气孔率则先降低后升高;抗热震性随微粉加入量的增加先变好后边差的趋势;其中,微粉加入量为4%的硅莫砖综合性能最好,是大型水泥回转窑过渡带的理想内衬材料. 相似文献
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A:韩工您好!我厂位于山东临沂.主要生产聚晶微粉抛光砖,配方调整后出现二次变形,是什么原因造成的?如何解决?
答:首先考虑在配方上主要做了哪些调整?如:生产工艺参数有没有调整?产品的吸水率是多少?底料吸水率和面料吸水率分别是多少? 相似文献
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问:我厂为响应“减少排放,清洁生产”的要求,利用去年年终停窑的时间.对所有窑炉的排烟风机出风管、干燥窑的抽湿风机出风管。进行集中汇入一条大管道。然后送到原料车间集中湿法脱硫。然而今年投产后.发现窑炉排烟风机和干燥窑抽湿风机的出风口阻力太大.功率小的风机存在烟气倒流的现象。 相似文献
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问:我厂用3000t压机、双腔模具生产600mm×600mm规格渗花砖,后来生产微粉砖(也是双腔)时,发现压力明显不足,砖坯出现较多开裂,请问渗花砖与微粉 相似文献
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本文针对微粉砖生坯在正坯干燥(俗称正面干燥)与翻坯干燥(俗称反面干燥)时常出现的裂纹缺陷进行了原因分析,并提出了对应的处理思路,供同行参考。 相似文献
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本文详细分析了微粉抛光砖产生中间裂纹的原因,并针对导致中间裂的不同原因,包括配方的调控、粉料的控制、压制成形、干燥的控制、烧成的控制、输送线的控制等提出了具体的解决方法。 相似文献
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上一期笔者就这个问题回答了第一部分,即水煤气烧成微粉砖生产线在干燥窑选型上要注意的若干问题,这里就水煤气烧成微粉砖生产线在窑炉选型上的注意事项略谈几点看法。 相似文献
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问:今年我厂准备上一条微粉抛光砖生产线,但各公司窑炉与干燥窑的报价都比去年高。请问价钱高是否正常,水煤气烧成微粉砖生产线在干燥窑和窑炉设备选型上需要注意哪些问题? 相似文献
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弥散型透气砖因具有供气可靠性好、安全性高和精炼效果好等优点得到较多应用,然而其自身多孔结构导致的强度低和使用寿命短等缺陷限制了它的应用。为优化刚玉质弥散型透气砖的使用性能,本文以电熔白刚玉颗粒及细粉、α-Al2O3微粉、Cr2O3微粉等为主要原料,固定颗粒与细粉的质量比为85∶15,分别用质量分数为0%、1%、2%、3%的CaCO3等量替代电熔白刚玉细粉,探索CaCO3微粉的引入对弥散砖性能的影响。结果表明:随CaCO3微粉加入量增加(0%~2%),弥散砖材料常温强度和高温强度增加,由于CaCO3分解生成的CaO与基质中的Al2O3反应生成六铝酸钙,其相互穿插连接增加了基质间的结合程度,从而提高了材料的强度。 相似文献
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<正>问:我公司生产二次布料800mm×800mm的透晶微粉砖,存在坯体的前、后边同时翘边,而中间却呈龟背的变形现象,测得坯体的吸水率在0.05%~0.08%之间,预热区的辊棒上石棉板距离砖面的高度只有20cm,窑炉正压比较大,排烟与抽热风机的电流量基本平衡。抛光 相似文献
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透水砖透水性和强度的影响因素 总被引:12,自引:1,他引:12
本文介绍了透水砖的功能作用,对影响透水砖透水性和抗折强度的相关因素进行了实验测试与分析,并以数据图表的形式显示影响作用的测试结果。 相似文献
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研究了微粉和添加剂对优质高纯刚玉砖力学性能的影响。结果表明,微粉和添加剂均可有效地促进高纯刚玉砖的烧结,显著改善其力学性能。加入适量添加剂可在较低温度下烧成制得性能优于美国AH199B的高纯刚玉砖。加入运量添加剂,可活化Al2O3晶格,促进刚玉砖晶粒沿二维方向长大,形成条柱状晶,明显地改善高的刚玉砖的强度和抗热震性。大批量制砖结果已经显示,平均常温耐压强反1224MPa,1250℃抗折强度11.1MPa,抗热震性平均超过14次,最高>25次。在渣油气化炉和炭黑反应炉上使用已初步显示出它的优良的使用特性。 相似文献