文23气田地层复合防盐技术的优化应用

阐述了使结盐天然气井能够正常开采的新型防盐解堵技术,该技术是通过对结盐井的近井地带进行化学处理,从而达到防止天然气井井周和井筒结盐的目的,该技术在中原油田天然气产销厂8口结盐井中应用,不仅解除了井筒的结盐,而且疏通了地层盐堵,有效的改善了气井的结盐状况。     

复合防盐解堵技术的研究与应用

本文阐述了使结盐油井能够正常开采的新型防盐解堵技术,该技术是通过对结盐井的近井地带的处理,从而达到防止结盐井井筒结盐的目的;并以卫城油区的结盐井为例介绍了该技术的研究情况及应用效果。     

气井清水防盐技术的优化应用

气田进入开发后期,对结盐井清水防盐在精细化管理方面提出了更高要求,本文结合中原油田实际,从影响气井结盐的因素入手介绍了清水防盐技术的优化应用与效益分析,通过计算结盐井需要的打水量,优化打水周期和打水方式,可以提高气井清水防盐效果,减少结盐对气井产气量的影响,从而提高气井生产效率。     

抑盐技术在采油三厂的综合应用

采油三厂所辖卫城油田为复杂断块油田,地层流体高温、高盐,油井结盐问题严重制约了区块部分结盐井开发效益的提高。本文系统地闸述了抑盐技术的综合应用,为提高结盐井免修期,保证油井正常生产提供了有利保障。     

H96井区结盐井治理办法探讨

油井的结盐现象是采油管理中的难题 ,在我厂的H96井区该问题尤其突出 ,由于地层水矿化度较高 ,油井结盐严重 ,经常造成油井盐卡 ,影响油井的正常生产。为了挖掘结盐井的生产潜力 ,提高经济效益 ,提出了对结盐井进行治理的方案 ,经过应用 ,见到了显著的效果。     

油井清防盐的认识及技术应用

本文对抽油机油井的结盐机理和形成因素进行了详细地分析。并对目前国内外采用的清防盐措施进行了总结。作者根据多年来的结盐井治理经验,发现连续掺水是结盐井目前最好的方法。本文还指出结盐井在生产过程中要根据油井动态变化实行动态管理,以期实现效益最大化。     

气井化学防盐技术在中原油田的研制应用

随着地层压力下降,气井产量急剧下滑,结盐问题成为制约中原气田发展的头等难题。一方面结盐井数增多,遍布文23气田、户部寨气田和文96气田各个区块,另一方面,结盐部位扩大,由井筒到地层,治理难度增大,常规的清水洗盐,很难解决炮眼及地层结盐问题,同时还会造成地层二次污染,2007年开始油田和信宇公司联合开展了气井地层复合防盐解堵技术研究,见到了明显的效果。     

结盐气井清水防盐定量化研究

井筒注入清水能够较好地清除井筒中的钠盐,避免高矿化度气水同产气井井筒盐堵,为了减少注入清水对气井产能的影响,从结盐机理、结盐部位、影响因素出发,对打水量开展定量化研究,避免了过多打水对井底造成的不必要的回压,在生产现场17口结盐井推广应用,效果显著。     

氯碱盐泥综合利用技术研究

介绍了盐泥的来源，探索了盐泥的处理方式，指出柔性填埋和回注盐井是当前可行性较高的两种方式。同时指出盐泥洗涤对于盐泥的柔性填埋和资源化利用具有非常重要的意义。盐泥多采用三层洗涤桶进行洗涤，洗涤的清液可以回注盐井。     

气井结盐机理及防治对策

地层水矿化度较高的气井在开发后期会出现严重的结盐现象,引起气井盐卡和盐堵现象频繁发生,严重时造成气井大修或停产。对气井结盐机理和影响因素进行了介绍,分析了目前国内常用的热力除盐或掺水除盐方法的作业机理和存在的缺陷。在此基础上对国外近年来兴起的毛细管技术的安装和作用机理进行了介绍,并介绍了该项技术在国外结盐气井中的应用实例,除盐效果显著。毛细管除盐技术可实现匀速加药,在结盐气井中可实现不关井洗盐作业,在我国结盐气井中具有良好的应用前景。     

卫城油藏油井结盐机理及预防措施

中原油田采油三厂所辖的卫城油田为复杂断块油田,油层埋藏较深,地层流体高温、高盐,部分区块矿化度高达28×104mg/g。进入开发后期,部分区块地层压力下降,能量下降,含水上升,构成地层岩石骨架颗粒发生移动,导致结盐进一步加剧。盐结晶聚集在油管柱、抽油杆柱的中下部或泵筒内,堵塞产出液过流通道,阻碍抽油杆、柱塞的机械运动,易造成抽油杆断脱或盐卡。抑盐技术的综合应用减少了作业占产,延长了结盐井的检泵周期,提高了区块整体开发效益。     

重油催化分馏塔顶结盐预防及顶循油水洗除盐技术

炼油厂重油催化分馏塔普遍存在结盐腐蚀问题,本文以中石油某炼油厂重油催化分馏塔为例,分析其结盐、腐蚀的形成机理,介绍了几种常用的塔顶结盐预防改进措施,并对不停工条件下塔顶循环油部分水洗除盐技术进行阐述,该技术能有效解决塔顶结盐问题,从而降低腐蚀速率,保证常减压装置能安全、稳定、长周期、优质运行。     

文23气田气井结盐分析及防治技术

文23气田2005年年初突发结盐现象,并迅速扩散到整个气田,经常造成管柱盐堵和遇卡,严重威胁到气井安全生产。通过开展文23气田结盐机理和防治过程研究,形成了一套适合该气田的系列清防盐工艺,可适应不同盐垢类型和部位,各项技术指标安全可靠,对油套管和产层伤害很低。通过应用清水、优化管柱、地层挤注抑盐剂、泡沫酸等配套工艺,提高了清防盐效果,降低了气井结盐速度,保证了结盐气井的正常生产,具有良好的推广应用前景。     

小直径防盐管柱的研究应用

卫城油田部分区块油井结盐越来越严重,以卫360块、卫334块、卫49块等最为集中和突出。2006年,卫城油田共发现18口油井严重结盐,造成躺井42井次,直接作业费用达670万元。2007年以来,通过在卫城油田8口结盐严重的油井上应用2”尾管防盐技术,采取疏导盐晶体的技术思路,同时最大限度地发挥掺水、抑盐剂等采油管理措施的配套效能,创效409．3万元,有效避免盐卡造成的躺井。     

SCR脱硝工艺结盐问题探析

SCR烟气脱硝技术近几年在国内的催化裂化装置中应用较为普遍。该技术操作简单,脱硝效率较高,但SCR脱硝装置在烟气脱硝的同时,由于NH3逃逸等原因造成省煤器段结盐、堵灰问题仍比较突出。文章针对目前催化再生烟气SCR脱硝系统普遍存在的结盐问题,从脱硝原理、结盐物质的种类及原因等多角度出发,找出相应的预防及解决措施。     

分馏塔结盐的原因分析、处理及预防

针对分馏塔结盐问题进行了分析,提出了一种新的洗塔方案,该方案不仅能保证洗塔期间产品质量合格,而且可以避免结盐导致装置停工或切断进料处理,使生产免受损失同时,提出了预防结盐的措施。     

防气过桥泵的研制与应用

文东油田为典型复杂断块油气田,属典型高温、高压、高油气比的"三高"油藏。通过对目前抽油井生产状况的调查,部分井结盐严重,同时具有高气液比的特点,目前使用的常规过桥泵存在无法兼顾防气,经分析确定研制一种新型的防气过桥泵,设计出泵下加长尾管洗盐;泵筒设计防气功能,通过应用能解决高气液比结盐井的问题。     

防蜡,防盐,防垢及防腐技术在文东油田气举井的应用

中原油田文东油区具有异常高温、高压、高矿化度、高含蜡等特点,结盐、结蜡、结垢、腐蚀严重,严重影响了气举井的正常生产。通过对气举井进行腐蚀、结盐、结蜡机理分析,进一步研究各种防护技术,优选各种缓蚀剂、抑盐剂、清蜡剂。通过在气举井上的不断改进与应用,目前已取得了满意的效果,最大程度地降低了各种不利因素对气举井生产的影响,提高了气举井的举升效率。     

重油催化裂化装置结盐原因及应对措施

分析了在重油催化裂化装置中,分馏塔结盐的根本原因是反应生成的氨盐和HCl与混有少量水蒸气的油气在上升过程中温度逐渐降低,当温度达到此压力环境下水的露点时,就会有凝结水产生,形成的氯化铵溶液沉淀析出塔盘上,堵塞塔盘,从而使塔盘压降逐渐升高。利用原料电脱盐技术,可使催化原料中所含氯盐减少,达到减轻分馏塔结盐目的;重点介绍了分馏塔在线技术,即从分馏塔冷回流系统注除盐水,至柴油系统水洗出,从而带走结盐杂质,达到去除分馏塔所结盐分。电脱盐技术及分馏塔在线水洗技术可以有效遏制分馏塔结盐现象,从而保证装置正常生产。     

特殊油井结盐分析及防治

濮城油田部分低渗透、高矿化度复杂断块油藏油井结盐严重,影响油井正常生产。分析了油井结盐机理和结盐过程,通过应用抑盐剂防盐、热洗防盐、掺水除盐等配套工艺,减少了停井时间,避免了结盐卡泵,提高了清防盐效果,延长了检泵周期。