基于多采样率的风电多机组远程监测

针对风力机许多部件的振动频率很低,振动监测的风电机组远程状态监测受限于网络速度而难以实现的问题,研究了基于多采样率信号处理技术的多机组远程振动监测。通过对风电机组的振动信号进行二次抽样处理,大大减小了包含风电机组振动信息的数据量。仿真分析表明,在现有网络条件下,可实现风电多机组振动数据的广域网传输,进而可实现风电多机组的远程振动监测。     

600 MW亚临界机组1瓦振动大分析及处理

针对某电厂3号机组通流改造后出现的1瓦振动问题,对机组的振动现象进行了描述,并对机组历史振动数据进行了梳理分析,确定了引起该机组振动故障的原因,同时制定了该类问题的应对措施。     

离心式齿轮压缩机噪声源识别与控制

以中型齿轮离心式压缩机机组为对象,结合机组的实际工作情况及现场测试条件,对机组的振动和声压进行数据采集,获得反映机组主要振动噪声源的数据。通过对采集的振动信号和噪声信号进行频谱分析,研究机组的振动噪声特性,并确定机组的主要噪声源为叶片、排气管道、冷却器。结合机组结构改进的可行性,提出相应的结构改进措施,为机组的减振降噪提供有效的方法。     

淮安三站大型贯流机组运行存在问题及分析

淮安三站的贯流式水泵-水轮机组在运行中出现振动较大、汽蚀严重、起动困难、电动机超功率运行等问题。对振动问题,采用加速度传感器测试机组在各种工况下的振动加速度,测知发电工况下的机组振动大于抽水工况下的机组振动,说明引起机组振动的主因是水力振动。根据机组运行以来的水情资料,发现机组实际运行工况偏离设计工况,是产生汽蚀的主要原因。而在设计与安装中的若干问题造成机组起动困难与电动机超功率运行。分析这些问题的产生原因,对同类型泵站今后的建设与运行具有借鉴意义。     

气压机组振动超限诊断及消除

通过对气压机组振动信号的分析，判断机组故障，进一步分析故障原因，从而解决机组的振动问题。     

内燃动力总成机组结构振动特性研究

某内燃动力总成在运行测试中发现了机组结构振动的共振现象,针对此现象分析机组结构振动特性。建立机组和公共构架的有限元模型,在模态校验的基础上通过ADAMS建立了考虑机组和构架结构振动的刚柔耦合系统动力学模型。以动力学模型为对象分析机组结构振动对动力总成隔振特性的影响,研究控制机组结构振动的影响因素及控制方法,并通过动力总成实验台架测试验证了控制结构振动方法的有效性。研究结果表明:机组结构振动在高频段会引起机组自身的振动烈度以及传递至车身的动反力变大,通过降低一级、二级隔振器刚度可有效降低机组结构振动频段的动反力峰值。     

6KW柴油发电机组振动性能的有限元分析

以额定转速为2 400 r/min,额定功率6 KW柴油发电机组为试验样机,对带有橡胶隔振器的机组振动性能进行研究。采用有限元法得到了机组的固有特性和振动响应,分析了隔振器参数变化对机组振动性能的影响。结果表明:隔振器橡胶杨氏模量和阻尼系数增大到一定数值后,对机组的振动起到良好的抑制作用,隔振器两端的振动差距部分缩小,其它呈增大趋势。     

大型工艺螺杆压缩机振动分析及解决措施

针对新投用的3台火炬气回收螺杆压缩机组出现振动偏大的问题,通过现场振动监测频谱分析和对机组管线布置相结合的方法,找出了机组振动偏大的主要原因,并提出了相应的改进措施,成功的解决了机组振动大的问题,确保了机组安全平稳长周期运行。     

江都抽水站一台立式泵机组振动故障的原因分析及消除措施

因64LKXA-24．5型泵机组本身的原因,导致机组振动偏大。通过对相应结构的改造,彻底解决了机组振动故障,方法简单,效果很好,保证了机组质量,确保了机组安全运行。     

天然气增压机组的振动研究

增压机组在运行中出现的事故,基本上部通过振动表现出来。所以,解决机组振动的问题迫在眉捷。本文通过对转子不平衡、油膜振荡、转子间隙自激振动、中心不对中、齿轮联轴器齿轮磨损、机组喘振、电机转子与静子之间空气间隙不均匀、测振处轴颈不光滑等引起机组产生振动的原因进行分析,提出解决办法和措施,使之更快捷、更有效地消除机组的振动．确保机组安全、经济地运行。