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介绍了多零件模具结构,通过对多种型号的同质零件的冲压工艺分析,进行合理的排样.设计了一副柔性多零件级进模;介绍了模具结构特点及主要零件的加工制造工艺。 相似文献
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根据开关接触片尺寸及技术要求,设计了1副包括冲裁、弯曲、成形、组装、落料等工序的级进模,通过对零件结构及成形工艺的分析,确定了零件的加工工艺。基于模内组装,对零件的搭边和排样、模具连接方式、模具结构等进行设计,将原来3个零件(端子、弹片、触点)需4道工序才能完成组装,改为在1副模具内完成,实现2个薄片类零件和圆筒形触点的模内组装,避免单工序组装时的多次定位误差,解决了零件组装后扭力不稳定的问题,提高了组装件的成形质量及生产效率,降低了生产成本。 相似文献
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浮动式凹模的整形冲孔模贵州遵义永佳低压电器厂夏雪萍图1是电器产品中的摇臂零件,材料为2mm厚钢板Q235-AF。该零件精度要求高,尤其是同心度要求,给模具设计带来了一定的难度。1工艺分析从图1可以看出该零件精度要求较高,同心度不得超过0.08mm。若... 相似文献
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通过对立柱零件冲孔工艺及特点进行分析,并根据该零件的结构特点,提出了采用凹模冲孔加工。阐述了模具工艺计算、结构特点及工作过程,同时对凸、凹模的设计作了介绍。 相似文献
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通过该护盘零件,分析了零件的冲制加工工艺及难点,提出了该零件冲裁模的设计方案,介绍了护盘零件冲裁模的设计方法及模具结构特点,得出了采用复合模进行阶梯冲裁相对合理的结论.经过生产运用零件满足产品质量要求. 相似文献
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分析了连接梁的冲压工艺,设计了1副冲缺模,对试模时零件出现的问题进行了分析并提出了解决方案,改进了模具结构。实践证明,改进后的模具能满足零件质量要求,对同类零件的模具设计有一定参考价值。 相似文献
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高精度的管件双向冲孔模 总被引:2,自引:0,他引:2
<正> 图1所示是复印机的重要零件氟辊。它是薄壁长管形零件,壁厚为0.6mm,材料为20钢。零件两端的四个长圆孔及两个小槽需冲裁出来。由于其精度要求高,给模具设计和制造带来了很大的困难。通过试验研究,设计制造出高精度的管件双向冲孔模,冲出了合格的零件,满足了生产的需要。 相似文献
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图1是小型方桶上的一个矩形冲压件,材料为冷轧薄板、料厚0.30mm,零件上有12个等大的三角形弯曲、中间一个圆弧形的弯曲,虽然零件的结构尺寸是对称的,但是由于零件的造型复杂、外形尺寸小等因素,影响模具的设计方法。以前采用两套模具完成零件的成形,首先用落料模冲出一个矩形状的片,其次用成形模完成零件的弯曲成形,这种方法操作程序复杂, 相似文献
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