西德标准——滑动轴承——卷制轴套尺寸

本标准新讲的滑动轴承一卷制轴套是一种用带状坯料（板坯料）卷制而成的元件,此元件在其整个宽度方向上有一条对头接缝。 在自由状态下,卷制轴套可以是非圆柱形的,且其接头缝处可以存在开口间隙。当轴套压入轴承座之后,接头缝的开口合拢,轴套呈圆柱形。对头接缝要严格平行于轴套圆柱的轴线。此外,也可以通过熔接办法使     

西德标准——滑动轴承——卷制轴套 润滑油孔 润滑油槽 润滑油坑

本标准与国际标准化组织（ISO）出版的标准草案ISO/DIS3547的关系,请看注释。 带有润滑油孔,润滑油槽或润滑油坑的卷制轴套,其尺寸根据DIN1494第一部分而定,其材料根据DIN1494第四部分而定。     

中华人民共和国国家标准——滑动轴承 卷制轴套技术条件

本标准适用于GB 2931─82《卷制轴套型式、尺寸与公差》所规定的卷制轴套(以下简称轴套)。 1 技术要求 1.1 轴套的型式、尺寸与公差应符合GB 2931─82规定。 1.2 轴套的材料应符合YB 699─70《铝、钢板双金属板》、YB 791─71《双金属带》、YB461─71《锡、青铜板和带》等规定。 1.3 留精加工余量的壁厚公差见表1。留余量的具体数值可由供需双方协商。     

中华人民共和国国家标准——滑动轴承卷制轴套型式、尺寸与公差

本标准适用于各种机械中,外径从6～150mm单层、双层或多层材料的卷制轴套(以下简称轴套)。 1 型式 轴套的型式按下图。     

滑动轴承——卷制轴套 第一部分：外径检验

国际标准化组织(ISO)是由各国标准化机构(ISO成员)组成的世界性联合组织。国际标准的制订工作通常由ISO的各技术委员会负责。各成员国若对技术委员会确立的某项目感兴趣,都有权参加该委员会的工作。与ISO保持联系的政府的或非政府的国际组织,也可参加有关工作。在电工技术标准化方面,ISO同国际电工委员会(IEC)保持密切的合作。     

滑动轴承—卷制轴套外径的检验方法

1、适用范围 本标准规定了卷制轴套外径的检验方法和必要的检验设备。卷制轴套标准见ISO3547。 卷制轴套在自由状态下是挠性件,装入轴承座后,由于轴承座孔径与卷制轴套外径的过盈配合,使卷制轴套基本上与轴承座孔形状一致。因此,卷制轴套应当用专用的测量设备在约束力下测量。 卷制轴套厚度检验在另外一个标准中规定（见ISO/DP9900）。 2、参考标准 ISO/R286—1962 ISO配合和极限系统 第一部分:通则、公差和偏差 ISO468—1982 表面粗糙度;特殊要求的参数、数值和通则 ISO/R1938—2971 ISO配合和极限系统;第二那分:光滑件的检验 ISO3547—1976 滑动轴承,卷制轴套尺寸、公差及检验方法     

滑动轴承—卷制轴套——第二部分:内径检验

前言国际标准ISO12 30 7- 2是由ISO/TC12 3滑动轴承技术委员会的SC5质量分析和保证分委员会起草的。ISO12 30 7在《滑动轴承—卷制轴套的检验》的总标题下 ,由下列部分组成 :第一部分 :外径检验 (本刊 2 0 0 0年第 1期已刊出 )第二部分 :内径检验1　范围国际标准ISO12 30 7的本部分 ,按照ISO12 30 1中关于卷制轴套内径检验的要求 ,(根据ISO35 47-2 :1999之方法C)规定并表述了必要的检验方法和测量器具。卷制轴套在自由状态下是弹开的 ,但在插入轴承座孔之后 ,便因轴套外径和座孔之间的过盈量而同座孔形状基本适配。注 1:ISO12 30…     

滑动轴承—卷制衬套—材料

代替75年11月版 1.应用范围 本标准适用于单层及多层材料,供制造按DIN1494第1到第3部分的卷制衬套之用。2.要求2.1 成分 如果材料还没有其他的标准加以规定,则按本标准表1和表2中包含合金成分和允许杂质。已经有标准规定的材料;在表中只给出材料代号和材料编号。 对轴承金属材料的验收有决定意义的是化学分析。 分离分析以及试样选取按德国冶金采矿工程师协会化学家分会的“金属分析”一书的最新版本第一卷“分离分析”及第三卷“试样选取”。2.2 硬度值 表1和表2中给出的硬度值都是每种材料的平均值。考虑到合金成分的可能变化范围及冷却条件对机械性能有重大影响,应考虑到所给出的硬度值会有大的偏差。     

滑动轴承-卷制轴套尺寸、公差和检验方法

1、适用范围 本标准规定了外径为6到150mm的卷制轴套的主要尺寸和公差。 本标准第2条对卷制轴套作了定义和说明,是为避免与其它形状相似、而用途不同的零件相混淆,例如开口弹性圆柱销以及引起对卷制轴套的某些结构特征的注意。但是,由于制定名词术语的工作尚未完成,所以本标准中使用的所有术语都是暂时的。 由于卷制轴套的特殊性,其某些尺寸与公差不能直接测量,因此,有必要在第4条中对这些尺寸与公差规定了特殊的检验方法。 2、定义和说明 卷制轴套是由轧制材料卷制而成的、具有开口的圆柱形轴承衬垫。这个开口可以与、也可以不与圆柱体的轴线平行。在自由状态下,它可以不呈真正的圆柱形,其开口可以是张开的,当将卷制轴套装入轴承座孔后,开口就闭合了。     

中华人民共和国国家标准——滑动轴承铜合金整体轴套技术条件

本标准适用于GB2509─81《铜合金整体轴套》及GB2510─81《铜合金带挡边的整体轴套》所规定的铜合金整体轴套(以下简称轴套)。 1 技术要求 1.1 轴套的型式、尺寸与公差应符合GB2509─81及GB2510─81的规定。 1.2 轴套的材料应采用ZQSn3─7─5─1、ZQSn5─5─5、ZQSn6─6─3、ZQSn10─1、ZQA19─2、ZQA19─4铜合金其机械性能和化学成分应符合GB1176─74《铸造合金》的规定。     

滑动轴承—石墨轴套

未注尺寸公差:一般按标准DIN7168由制造厂选择,倒角小于45°d_1与d_2的同轴度误差以d_2为基准。 内径d_1=18mm,ISO公差D8;外径d_2=24mm,ISO公差Z8;长度1=18mm;石墨材料M型轴套: 轴套 M18D8×24Z8×18DIN1850 材料: 石墨;根据商定。 结构: 冷态压入之前所推荐的公差为: 内径d_1的公差为F_7;外径d_2的公差为s6;轴套座孔的公差为H7。 如果在ISO公差h5之内应用压入芯棒,那么在压入后内径d_1的公差约为H7到H8,压入芯棒必须做成阶梯型,使之压在整个轴套的前端面上。 在压入时必须考虑到石墨的热膨胀比金属材料小。对于运转温度小于150℃的情况,所推荐的钢背座壳冷态过盈配合公差H7/s6是足够的,对于比钢的体膨胀系数更大的座壳材料来说,其上限温度相应降低。只有在用塑料座壳时才能有较大的过盈量,因为这时相对金属材料来说,轴套滑出危险大大降低了。 热态收缩之前推荐的公差为: 内径d_1的公差为D8;外径d_2的公差为x8到z8;轴套座孔的公差为H7。 注:1）石墨是一种多孔性的陶瓷材料,它的表面质量不能用机械粗糙度来衡量。     

滑动轴承—薄壁轴瓦及薄壁整体或卷制轴套的壁厚测量方法

前 言 本标准是1986年由ISO/TC123“滑动轴承”技术委员会WGI工作组提出,于1987年在ISO/TC123第10次全会上被批准成为国际标准建议草案（DP）。 1 适用范围 本标准规定了成品薄壁轴瓦、薄壁整体和卷制轴套壁厚的检验方法及检验设备。 2 参考标准 ISO 3547 滑动轴承卷制轴套尺寸、公差及检验方法 ISO 3548 滑动轴承薄轴瓦尺寸、公差及检验方法 JSO 4378/1 滑动轴承术语、定义及分类。第1部分:设计、轴承材料及其性能 ISO 4379 滑动轴承整体铜合金轴套尺寸和公差 ISO 6864 滑动轴承薄壁翻边轴瓦尺寸、公差及检验方法     

滑动轴承—热固性塑料轴套

DIN3141表面等级2();倒角,去毛刺尺寸、标注：（见表1.2）内径d_1=20毫米,Hgw2088材料P型轴套: 轴套 P20×20DIN1850-Hgw2088 内径d_1=20毫米,长b_1=20毫米,外径d_3（W）表面带有螺旋槽（形状和数目由制造方决定）,端面倒角f为15°（Y）,自由切痕代替圆角r（Z）（形状由制造方决定）,HgD2088材料R型轴套: 轴套R20×20WYZDIN1850—Hgw2088 材料: 结构: 未注尺寸公差:一般按标准DIN7168 推荐的公差范围:轴套座孔 H7 轴 h7 在开口和闭口轴套的外径d_2表面可以开宽为3毫米,深为0.3毫米的螺旋槽。 注意:对闭口轴套可以用其他公差和表面质量,因为这种轴套不需要用加压方法装入。如果要求的表面质量与本标准给出的不同时,可由双方协商决定。更详细的情况可向烧结材料制造厂家,轴套制造厂家询问。     

滑动轴承—整体铜合金轴套

本标准规定的轴套尽可能与国际标准化组织出版的文献ISO/TC123/SC3（秘书处-25）72（ISO/D P4379）相一致,见说明。 相对以前的版本来说,在本标准中不包含的轴套,用于备件需要,可以进一步根据1970年8月出版的DIN1850第一部分来制订和标注。 在偏离本标准公差的情况下,可以在名义尺寸上补充标上公差。     

滑动轴承—卷制衬套—尺寸

代替75年2月版 与国际标准化组织（ISO）出版的国际标准ISO—3547—1976的相互关系见DIN 4494第2部分的注释。 尺寸单位:mm 1、应用范围及目的 按本标准定义,卷制衬套是由一段金属带制成,并在整个宽度上有接缝。 卷制衬套在自由状态下可以不呈圆形,而且其接缝可以开口。卷制衬套在压入后一般应为圆形,其接缝则闭合。接缝应优先采用与衬套轴线平行。卷制衬套可用搭扣使接缝闭合。 按本标准卷制衬套可按表3的A、B、C和D系列以及按表4W系列的精度供货。 润滑油孔、油槽和油坑应优先采用冲压及压印方法来制成。经过卷圆而引起的变形是允许的。所有尖锐的边都不应有毛刺。 2、尺寸、标记（见图1）     

卷制轴套加载测量的尺寸换算

一、引言 以钢为衬背的复合材料卷制而成的轴套,正在逐渐地代替封闭型整体轴套。卷制轴套和整体轴套相对照,前者具有很大的经济优越性和较强的承受冲击载荷的力。 卷制轴套的接缝形式有二种,一种是用搭扣连接的铆接轴套,另一种是无搭扣的开缝轴套。铆接轴套外国需要进行磨削加工,精度较高,开缝轴套可以采用无切削加工工艺,利用精密冲压取得尺寸一致的外径尺寸,后者比前者更经济,效率更高。 二、测量方法 卷制轴套的外径不能在自由状态下直接测得其准确的数值,这是因为这些轴套壁薄易变形,只有在压入座孔内才能达到最后应具有的几何形状。在国家标准GB2932—82《滑动轴承卷制轴套技术条件》和国际标准ISO3547—1976《滑动轴承──卷制轴套尺寸、公差和检验方法》中确定卷制轴套外径检验以加载检验法为主要和最高精度检验法。图1为加载检验示意图,图2为轴套外径加压测量仪。     

中华人民共和国国家标准——滑动轴承铜合金整体轴套型式、尺寸与公差

本标准适用于各种机械中一般用途的内径从6至200mm的铜合金整体轴套(以下简称轴套)。 1.轴套的型式应按下图:     

滑动轴承—热塑性塑料加压轴套

引用标准DIN4768/1 用电子剖面测量仪测量粗糙度值Ra,Rz,Rmax、基本原理。DIN6784/1（试行标准）工件倒角;概念、结构、标注。DINISO1302 技术标注,表面性能标注。DIN50014 环境和其技术应用;正常环境。尺寸,标注:（见图1与表1.2） T型S型图1a尺寸d_2用于确定配合公差IT值。尺寸ds用于确定端面误差的IT值。 图1b内径d_1=20毫米,公差组为A,长度b_1=20毫米,材料为PA6的S型轴套: 轴套DIN1850—520A20—PA6     

中华人民共和国国家标准——滑动轴承铜合金带挡边整体轴套型式、尺寸与公差

本标准适用于各种机械中一般用途的内径从6至200mm的铜合金带挡边的整体轴套(以下简称轴套)。