桐柏抽水蓄能电站1号机分瓣座环及蜗壳安装

桐柏抽水蓄能电站机组座环及蜗壳在工厂整体制作完成后,为方便运输而分成两瓣.对1#机分瓣座环及蜗壳安装间拼装、焊接、整体吊入机坑调整就位等相关过程施工做了详细介绍,可为同类型结构的座环及蜗壳安装提供借鉴.     

周宁抽水蓄能电站座环蜗壳安装工艺

以周宁抽水蓄能电站为例,详细阐述了电站分瓣座环蜗壳组装、焊接、吊装、调整等安装施工工艺,以及安装过程中应注意的事宜。电站4台机组的座环蜗壳已全部完成安装,各台机组的座环整体水平度均小于0.2 mm,安装质量明显优于以往的项目。实践证明,该电站的分瓣座环蜗壳安装工艺及注意事项有助于质量管控,对类似工程的施工具有借鉴意义。     

高水头抽水蓄能电站蜗壳座环安装要点

绩溪电站蜗壳设计压力10.3MPa,采用国产800MPa级高强钢板卷制焊接而成。结合高强钢蜗壳座环材质特性和结构特征,以现场实际安装过程为基础,叙述蜗壳座环工地组圆拼焊、机坑内吊装调整、15.45MPa水压试验、5.15MPa保压浇筑及座环基础螺杆拉伸的详细流程;举例分析水压试验过程中的蜗壳变形量;简要计算绩溪电站多工况下座环基础螺杆应力变化情况,并复核基础螺杆预紧力安全裕量;总结高强钢蜗壳座环焊接过程变形量控制、保压浇筑前固定方式、基础螺杆拉伸工艺等安装要点。     

抽水蓄能电站蜗壳座环水压试验分析

抽水蓄能是电网调峰的有效手段之一,是当前科技环境下,技术、安全、环保等方面最成熟的储能技术,目前我国抽水蓄能正处于快速发展阶段,抽蓄电站的整体设计、制造和安装已达到国际先进水平。在抽水蓄能设计中为保证机组稳定运行,应严格把控机组整体振动、摆度以及过流部件承压范围等,蜗壳座环作为水泵水轮机重要的过流部件,其进口与主进水阀相连,固定在座环上,是关键承压部件。在机组发电工况中,蜗壳能使水形成一定的速度环量进入转轮室,减小水力损失;在机组抽水工况中,蜗壳汇集通过转轮的水,将水流动能转化成一定压力能,减轻上游流道负担。其安装后的水压试验为机组投运后稳定运行提供重要保障,且为后续保压浇筑提供基础。     

蜗壳座环焊接安装及水压试验

本文介绍蜗壳、座环的焊接、加工、安装和水压试验的施工工艺以及在水压试验过程中存在的问题和不同的处理方案，保证了机组的安装质量。     

蒲石河抽水蓄能机组座环蜗壳整体安装技术

蒲石河抽水蓄能电站安装4台单机容量300 MW的抽水蓄能机组,机电预埋于2008年10月开工,计划2010年11月30日首台机组发电。大型抽水蓄能机组的座环蜗壳安装是机电安装工程中的关键环节,为了缩短工期,采用了事先在安装间进行座环蜗壳的组焊,待座环蜗壳支墩混凝土浇筑后,将其整体吊装到位的施工技术。结合施工安装实际情况,分别从组焊工位选择、组焊工艺、整体吊装进行了介绍和分析。     

天池抽水蓄能电站蜗壳座环安装工艺控制

天池抽水蓄能电站座环选用整体结构出厂,现场不进行法兰面的二次加工。为减少工期,在安装间完成蜗壳瓦片及进水段的拼装组焊,之后整体吊入机坑,使用同步液压千斤顶技术调整水平与方位,加固后进行水压试验和保压浇筑。设备安装质量及工期控制均取得了较好的效果,全过程工艺控制经验可供同类电站借鉴。     

二滩水电站座环蜗壳安装和水压试验

根据二滩水电站现场安装的具体情况，从材料、结构、性能、技术、规范标准、施工工艺及水压试验等方面，分析了进口设备安装的工艺、方法等特点。     

天荒坪抽水蓄能电站钢蜗壳水压试验研究

通过天荒坪抽水蓄能电站金属蜗壳水压试验，研究大型水电站的钢蜗壳采用充水加压浇筑钢蜗壳外围混凝土，以便充分发挥钢蜗壳自身承担内水压力的能力，减轻内水压力对钢蜗壳外围混凝土的作用，减少混凝土中的配筋用量，节省工程投资，方便施工，保障混凝土浇筑质量，对我国在建的大型水电工程具有现实意义．     

北京十三陵抽水蓄能电站座环的焊接

1 概述 十三陵抽水蓄能电站位于北京市昌平区以北的十三陵风景区。其厂房属地下式,交通洞全长1033m,厂房内装4台200MW的混流可逆式水泵水轮机。电站主要机电设备通过向     

呼和浩特抽水蓄能电站机组安装典型案例分析

呼和浩特抽水蓄能电站主机设备在安装和调试期间出现过转子磁极频繁接地、转子磁极线圈开裂、上导瓦烧瓦事故、止漏环温度异常上升、机座环拉紧螺杆断裂、机座环拉紧螺杆套管内进浆、机转子上挡风板吊杆螺母及锁片松动等问题,涉及到主机设备的设计、制造和施工工艺等缺陷。经厂家、监理和施工承包商等单位技术人员现场测试、探讨分析与研究,各项问题均得到了满意的解决,为国产设备在设计、制造和安装工艺的改进提供了宝贵经验。     

桐柏抽水蓄能电厂机组负序电流保护改进

介绍了桐柏抽水蓄能电厂大容量发电电动机负序电流保护整定配合,讨论了其在实际运行中存在的问题.针对桐柏电厂机组内桥接线方式下的特点,提出符合系统需求和机组特性的负序电流保护整定改进方案,以满足大容量机组对保护选择性、灵敏性和可靠性的要求.     

桐柏抽水蓄能电站自动电压控制AVC研究与应用

自动电压控制（Automatic Voltage Control,以下简称AVC）是现代电网运行重要的技术手段,也是电网智能调度重要功能之一,在保证电网安全、优质和经济运行方面发挥着重要作用。本文就AVC在桐柏抽水蓄能电站的研究与应用情况作了介绍。     

狮泉河水电站蜗壳(座环)安装焊接质量控制

针对狮泉河水电站地处海拔4 300 m,高寒、缺氧、气压低、干燥、温差大等不利环境因素,利用有效的施工工艺措施及工序措施,确保了1～4号机蜗壳(座环)安装与焊接的质量。     

抽水蓄能电站保压蜗壳复合结构非线性接触分析

针对抽水蓄能机组充水保压蜗壳联合承载结构的受力特性,考虑到钢蜗壳与外包混凝土间的接触传力关系,基于ABAQUS程序平台,引入一种新的不同材料交界面接触单元模型,对某水电站机组蜗壳结构进行非线性接触分析,并将其计算结果与传统简化模型的有限元计算成果及实测资料作比对分析。结果表明:接触单元模型计算成果与实测值较吻合,其更符合工程实际,较好地揭示了充水保压蜗壳复合结构的真实力学行为规律,验证了考虑接触单元模型的合适性,亦为蜗壳结构的优化设计提供了可靠的科学依据。     

广西龙滩水电站座环安装及特点

龙滩水电站座环分为4瓣制造,由制造厂在厂内进行预装,解体运至工地后,在现场组装焊接成整体后吊入机坑。根椐设计要求,为保证座环的最终安装质量,座环在厂内进行粗加工,待座环安装完成,二期混凝土浇筑至机坑里衬后进行座环的现场精加工,基础环用于置放转轮处的法兰面加工也在现场进行。     

回龙抽水蓄能电站水轮机蜗壳充水加压值优化分析

回龙抽水蓄能电站地下厂房高水头、高转速可逆式水泵水轮发电机组采用中拆式整体结构（又称机墩组合结构）,整体结构中蜗壳采用充水加压浇筑外围混凝土的方式,其加压值的确定直接影响到机组的运行稳定和蜗壳外围混凝土的配筋设计。利用三维有限元法对不同加压值（取350．0m水头和370．0m水头）情况下蜗壳外围混凝土的应力状态及承载比进行了计算分析,并选定了蜗壳的充水加压值为350．0m水头。     

抽水蓄能电站蜗壳结构非线性有限元仿真分析

采用ANSYS有限元非线性仿真技术,对某抽水蓄能电站保压蜗壳及外围混凝土结构进行受力计算分析,确定蜗壳外围环向和水流向配筋方案,计算配筋混凝土裂缝开展宽度及开裂部位钢筋应力。结果表明,蜗壳钢衬应力水平达到钢材屈服强度的45%～50%,蜗壳进口至下游墙侧蜗壳外围混凝土顶部及底部开裂明显,其他部位开裂不明显,蜗壳整体刚度满足规范规定。     

龙滩水电站水轮机蜗壳安装

针对龙滩水电站水轮机金属蜗壳具有尺寸大、钢板厚、标准高、安装费工、费时且难度大等特点，介绍蜗壳安装、焊接及焊缝探伤工艺方面的经验，供同类型机组借鉴。     

桐柏蓄能电站内观仪器埋设及观测若干问题

内观仪器埋设观测是抽水蓄能电站水工建筑物安全监测工作的重要内容.鉴于目前有关规范的局限性以及以往工程实际情况,此项工作并不尽如人意,尤其是仪器耐高水压存在问题.文中从理论剖析和工程实践的角度总结了蓄能电站内观仪器埋设的一些技术及管理经验,对承受高水压的仪器及电缆接头采用5 MPa～7 MPa的耐水压试验进行现场筛选,确保了仪器观测的精度和可靠性.因此,建立一套科学、合理的施工措施及行之有效的管理制度,才能确保内观仪器埋设的高质量.