紫外线固化型树脂及其应用

1.聚酯型紫外线固化性树脂以前的不饱和聚脂型树脂多半是以苯乙烯单体或甲基丙烯酸甲酯为溶剂。这些树脂在紫外线照射下进行固化。但单体有可能蒸发。因此,不饱和聚酯型树脂以不使用这些单体为好。下面介绍不含单体的紫外线固化用不饱和聚酯。     

不饱和聚酯对树脂型人造石质量影响研究

通过显微分析、粘度分析、强度测试等方法研究了不饱和聚酯的用量及粘度等对树脂型人造石质量的影响,并分析了其机理。结果表明,不饱和聚酯用量不足,使粉料出现不均匀润湿,导致树脂型人造石表面出现斑印,弯曲强度下降;加入苯乙烯可降低树脂粘度,在一定程度上改善润湿效果,从而减少了树脂型人造石表面的斑印,并提高弯曲强度,但过高的苯乙烯掺量会使弯曲强度降低。当不饱和聚酯质量分数为7%,苯乙烯质量分数约1%时,树脂型人造石表面的斑印可基本消除。     

HTPB引入方式对不饱和树脂改性效果的影响

以高顺式端羟基液体顺丁橡胶（HTPB）为改性剂,分别采用共混-共固化法、共缩聚法制备了共混改性型不饱和聚酯[UPR+HTPB(blend)]、无规共缩聚改性型不饱和聚酯（UPR-HTPB）和嵌段共缩聚改性型不饱和聚酯（UPR-MAH-HTPB）,系统地考察了三种改性不饱和聚酯固化样品的机械物理性能。结果表明,三种改性不饱和树脂的断裂伸长率、拉伸强度和冲击强度均优于未改性的不饱和树脂,固化收缩率大幅降低,且共缩聚改性树脂（UPR-HTPB和UPR-MAH-HTPB）的增韧效果和降收缩效果明显优于共混改性树脂。此外,UPRMAH-HTPB的拉伸模量也优于未改性的不饱和树脂,硬度和热变形温度则基本保持不变。冲击断面的形貌、交联密度和DMA分析表明,UPR+HTPB(blend)固化体系中存在着HTPB聚团的现象,而共缩聚改性树脂,尤其是嵌段型的UPR-MAH-HTPB,因HTPB嵌入到UPR的主链中,使HTPB微相分离,并更多地参与交联,在增韧的同时保持了树脂良好的刚性和强度。     

不饱和聚酯树脂国内研究进展及其国外背景Ⅱ——涂料、胶粘剂与胶衣树脂

综述了不饱和聚酯胶衣、涂料与胶粘剂的国内研究进展,其中包括:国内胶衣与彩胶树脂市场现状,新型的耐候性阻燃胶衣树脂,抗菌胶衣树脂,紫外光固化胶衣树脂,具防污性的不饱和聚酯凝胶涂料,低单体含量的不饱和聚酯复合型组合物及其制备,3 000 t胶衣树脂生产线改造工程职业病危害预评价,不饱和聚酯耐烧蚀包覆材料,无溶剂浸渍漆,道路标线涂料和树脂锚固剂等。     

风电叶片用环氧树脂和不饱和聚酯性能的对比研究

对比了环氧树脂和不饱和聚酯的各项性能,通过对树脂的黏度-时间曲线测试,结果显示不饱聚酯在整个操作时间内黏度变化不大,具有优异的工艺调控性。结合扫描电子显微镜(SEM)对两种树脂断口形貌的观察和力学性能测试来研究两种树脂的区别,结果表明,虽然不饱和聚酯的弯曲强度和抗压强度较高,但是平均2.41%的断裂伸长率远低于环氧树脂的8.71%。由玻璃化转变温度(Tg)测试分析主要是不饱和聚酯内自由体积较低,在本体受到拉伸时无法通过分子内链段的运动来降低体系内拉应力,所以本体脆性增大,最终导致了材料在变形量较大时的使用受到限制。     

不饱和聚酯片状模塑料的研究

采用聚氨酯预聚物作增稠剂对带端羟基的不饱和聚酯进行增稠,制备出一种新型的不饱和聚酯片状模塑料(SMC),并研究了其增稠性能、增韧性能及贮存稳定性。结果表明,增稠剂PU400的用量要控制在8％～10％,否则树脂糊无法正常浸渍玻璃纤维;不饱和聚酯SMC的体积收缩率随PU400加入量的增加而明显变小;当PU400含量为36％,时,不饱和聚酯SMC固化物的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度都维持在一个较高的水平;该不饱和聚酯SMC有良好的贮存稳定性。     

用PC—1500计算机计算树脂配方

不饱和聚酯树脂是由二元醇、饱和二元酸(或酸酐)、不饱和二元酸(或酸酐)三类原料经缩聚反应而制成的。每类原料有许多品种可使用。在设计一个新的树脂配方时,除了根据所需性能确定醇和酸的种类及配比外,还需考虑反应应该进行到什么程度为合适。反应越完全,聚酯的分子量越大,但反应时间太长易发生裂解反应。反应程度低,聚酯分子量就小,聚合物的物理性能就差。一股聚酯缩聚反应的反应程度都控制在90％左右。在合成聚酯区应中,都是以酸值来衡量反应程度和控制反应终点的。但是由于各种醇和酸的分子量不     

水处理容器缠绕不饱和聚酯体系研究

研究了水处理容器缠绕不饱和聚酯树脂体系 ,重点阐述了不饱和聚酯凝胶期控制、表干及树脂增韧方法和纤维缠绕复合层的力学性能 ,分析了水容器受压树脂环向开裂的原因 ,探讨了提高树脂开裂强度的措施     

水处理容器缠绕壳体用不饱和聚酯研究

研究了环保水处理容器缠绕壳体基体不饱和聚酯树脂。重点阐述了不饱和聚酯凝胶期控制、表干及树脂增韧方法和纤维缠绕复合层的力学性能。分析了水处理容器受较高压力时树脂环向开裂的原因 ,探讨了提高树脂开裂强度的措施     

阻燃剂——四溴邻苯二甲酸酐

四溴邻苯二甲酸酐(简称TBPA)是一种重要的反应型阻燃剂,主要用于聚酯、不饱和聚酯和环氧树脂。TBPA型不饱和聚酯是目前国外主要的阻燃性不饱和聚酯品种之一。同时TBPA又是环氧树脂的阻燃酸酐固化剂。它的溴含量高,其阻燃效果比四氯邻苯二甲酸酐和氯茵酸酐大。TBPA也是一种良好的添加型阻燃剂,可用于不饱和聚酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、ABS树脂等。     

苯乙烯挥发抑制剂的研究与应用

苯乙烯挥发抑制剂的主要作用是抑制不饱和聚酯树脂固化成型过程中苯乙烯单体的挥发,突出特点为加热量小(仅占树脂的0.3%)而使用效果明显(可使苯乙烯挥发量降低约70%),不影响聚酯和玻璃钢制品的各项性能.     

不饱和聚酯树脂固化用过氧化物引发剂

引发剂是在(共)聚合反应中能使单体分子或线型分子链中含有双键的低分子量树脂(例如不饱和聚酯、聚丁二烯树脂、丁苯树脂等)分子活化而成为游离基并进行连锁反应的物质。制备聚酯玻璃钢时,通常是将不饱和聚酯树脂配以适当的有机过氧化物引发剂,浸渍玻璃纤维或其制品,经适当温度和一定时间的作用,树脂和玻璃纤维紧紧粘结在一起,成为一个坚硬的整体玻璃钢制件。     

磺酸型水性不饱和聚酯的制备及其水性UV涂料的性能研究

合成磺酸型水性不饱和聚酯,研究水性不饱和聚酯的亲水基团磺酸基与树脂水溶性的关系,支化组分与树脂耐水解性的关系,确定水性不饱和聚酯贮存稳定性的影响因素。提出一种光引发剂的乳化方式并测试乳液稳定性。同时考察了不同种类的光引发剂在磺酸型水性不饱和聚酯的引发活性及其合适的用量。     

聚酯下脚料生产对苯二甲酸型不饱和聚酯的研究

研究了利用聚酯下脚料生产对苯二甲酸型不饱和聚酯树脂的方法。分析了原料配比及工艺参数对产品性能的影响,将对苯二甲酸型不饱和聚酯的性能与邻苯二甲酸型不饱和聚酯及间苯二甲酸型聚酯的性能进行了比较。结论认为对苯二甲酸型不饱和聚酯树脂是一种性能良好的耐腐蚀树脂。     

不饱和聚酯纳米复合材料研究进展

纳米粒子改性不饱和聚酯能实现同时增强增韧,提高树脂综合力学性能,而且改善了树脂的热学、耐水、耐化学药品腐蚀等性能。然而,由于纳米粒子粒径极其细小,表面活性很高,易团聚,很难在不饱和聚酯中达到纳米级分散,严重影响了改性效果。因此,对纳米粒子进行表面改性可提高其在树脂中的分散效果,充分发挥纳米粒子的改性效果。制备高性能、精细化、具有特殊结构和性能的不饱和聚酯纳米复合材料,是今后的研究方向。     

改性丙烯酸环氧酯的合成

一、前言光敏树脂是光固化涂料的主体成分。第一代光敏树脂,是二元醇与全部的或部分的不饱和二元酸所制得的不饱和聚酯。常用的二元醇为1,2—丙二醇,常用的不饱和酸为顺丁烯二酸(或酸酐)及反丁烯二酸(或酸酐),常用的饱和酸为邻苯二甲酸等。在不饱和聚酯基料中,加入作为活性稀释剂的不饱和单体,再加入特征组分光敏剂     

具有高伸长率的二异氰酸酯改性不饱和聚酯

介绍了1种新型二异氰酸酯改性不饱和聚酯,该树脂可以室温固化,固化后树脂的拉伸强度和断裂伸长率分别可达20 MPa和106%。该树脂可用于制作高柔韧性制品,亦可以加入到其他不饱和聚酯中,提高其冲击性能和断裂伸长率。     

不饱和聚酯树脂

不饱和聚酯树脂是以马来酸酐或富马酸为代表的不饱和酸与以苯二甲酸酐等饱和酸并用,同丙二醇、乙二醇等进行酯化得到的不饱和醇酸聚酯,再与可聚合性单体混合而成的液态树脂。它具有强度高、比重小、耐腐蚀、电性能好、微波损耗小、树脂粘度低、     

二甲苯树脂及其玻璃钢(三) 二甲苯聚酯树脂及其玻璃钢的研究

一、前言 利用二甲苯和甲醛制成二甲苯-甲醛树脂,以代替制造不饱和聚酯的主要原料丙二醇和苯酐;用顺丁烯二酸代替顺丁烯二酸酐;利用分离二甲苯异构体的研究结果,从二甲苯和甲醛的反应过程中,使间二甲苯完全树脂化;未参加反应的乙苯,脱氢后作树脂交联剂。这不仅解决了现今制造不饱和聚酯的各主要原料的来源困难,而且为不饱和聚酯的发展,开辟了一条新路。利用二甲     

新型低收缩性无机填料

<正> 众所周知,低收缩性添加剂和无机填料是不饱和聚酯模塑料SMC、BMC的主要组分,它们对模压制品的质量,尤其是表面外观质量起着举足轻重的作用。热塑性聚合物(聚乙烯粉末或其它热塑性聚合物的苯乙烯溶液)由于热膨胀系数高,在不饱和聚酯交联固化放热过程中产生热膨胀能够部分或全部抵消树脂固化引起的收缩,是常用的低收缩添加剂。无机填料能替代部分树脂,减少树脂的固化收缩,具有控制收缩,改善制品表面质量的作用。最普遍使用的无机填料是碳酸钙。