马尔文激光粒度仪在测定4A沸石粒度分布中的应用

介绍了用马尔文激光粒度仪测定4A沸石粒度分布方法，通过实验对比找到了优化的测试条件。此外，据国家标准（QB／T 1768—2003）的规定，电对4A沸石粒度分布进行TN定。通过对比，在经过优化的测试条件下，使用马尔文激光粒度仪测定的粒度分布结果，可以和国标（QB／T 1768—2003）的测试结果相匹配，从而达到实验目的。优化的测试方法容易建立，精密度高，已得到应用，效果良好。     

马尔文激光粒度仪在载体硅胶生产中的应用

概述了马尔文激光粒度仪湿法测定载体硅胶样品粒径分布的方法。对分散剂、泵速及超声波的选择条件进行了优化,并对重复性进行了测试。结果表明,在马尔文激光粒度仪湿法测定条件下,实验选择二次蒸馏水作为分散剂,2500r／min为最佳泵速,15W／cm^2的超声波强度和10s的超声波开启时间作为最佳超声波条件。该方法容易建立,精密度高,非常适合在生产过程中对载体硅胶粒径分布的测定。     

激光粒度仪测定锰酸锂粒度的条件试验

应用马尔文激光粒度仪(MS2000型),从遮光度、搅拌泵转速、超声强度及超声时间等几个方面,对锰酸锂样品粒度的测定条件进行考察试验,分析了这几个因素对锰酸锂样品粒度测定的影响,从而选择了一个合适的测定条件。适宜条件:采用一次去离子水为分散剂,加入样品超声1 min,超声强度为8.00,搅拌泵转速为2 400 r/min,遮光度为5%。通过重复性实验可以看出,在此条件下用马尔文激光粒度仪测量电池正极材料锰酸锂的粒度数据重复性好,数据可信,方法可行。     

用马尔文3000激光粒度仪测定钻井液用酸溶性暂堵剂的粒度

利用马尔文MS3000激光粒度仪对钻井液用酸溶性暂堵剂CARB系列的CARB不同批次的样品进行粒度分析,考察了不同的外界因素对CARB粒度测定结果的影响.外界因素包括湿法和干法两种测试方法,搅拌速度(泵转速)、超声强度、超声时间等几种测试条件.通过一系列实验探索得出湿法测试的结果比干法测试的结果粒度要大,湿法测试的最佳...     

激光粒度仪测定碳酸钙粉体粒度的研究

以蒸馏水为分散介质,加入焦磷酸钠为分散剂,采用百特激光粒度仪测定研磨后的固体碳酸钙粉体的粒度分布,分别从仪器调试,样品处理和测试条件选择等几方面,以测定结果的D50值为参考,探讨引起测试结果误差的可能因素,从而优化了实验操作条件,提高了测定结果的准确度和精密度。     

激光粒度仪测试PTA粒度分布的影响因素研究

本文使用激光粒度仪对PTA样品的粒度分布进行表征,通过研究干、湿法模式下不同测试条件对测试结果的影响,旨在优化测试参数,提升PTA粒度分布测试方法的可操作性。实验结果表明:在湿法模式下,样品质量为0.7～0.9 g,搅拌速率为1 800～2 200 r/min;在干法模式下,进样速度为50%,分散压力为0.1 MPa,样品质量为3～4 g,能够得到准确的测试结果。     

激光粒度仪测定气相氧化法二氧化钛粒径的研究

以中国某企业生产的气相氧化法二氧化钛为研究对象,采用马尔文激光粒度仪测定气相氧化法二氧化钛的粒径分布,研究了折射率、吸收率、遮光度对测定二氧化钛粒径分布的影响。结果表明,折射率与物料的晶体结构相关,应根据晶体结构选择合适的折射率;随着吸收率变大,残差值先变小后变大;遮光度大于20%时,平均粒径明显变小,且残差值变大。通过实验,确定了激光粒度仪测定气相氧化法二氧化钛最佳设定参数：折射率为2.71、吸收率为0.1、遮光度为10%,在上述最优条件下测定样品的平均粒径为0.329 μm,粒度分布呈较好的正态分布,通过SEM对粒径分布做表征,结果与激光粒度仪结果一致。     

超细炸药粉体粒度测试条件的优化

采用Brookhaven 90 Plus型激光粒度分析仪,对超细PETN样品的粒度及粒度分布进行了测试,研究了测试样品制备过程中的影响因素.通过实验得出测试样品制备的最佳工艺条件为:以蒸馏水为悬浮载体,六偏磷酸钠为最佳分散剂,最优间隔振荡时间80 s,最适合的质量浓度是220～300 μg/mL.将最佳条件下的测试结果与样品的SEM照片进行对比,二者吻合较好.此方法可以推广到其他超细炸药的测定.     

激光衍射粒度分布仪在水质浊度监测中的应用

介绍了用马尔文激光粒度仪湿法进行水质浊度监测的方法。水样经一定流速通过激光束,衍射光由检测器收集并将信号转换为粒度分布。讨论了应用中的经验,该方法利用激光衍射粒度分布仪进行测定,在获得浊度值的同时获得样品中颗粒物粒径分布的情况,非常适合在水质监测过程中应用。     

激光粒度仪测定煤油/水乳液粒度分布的实验研究

考察了利用激光粒度仪测定乳液的粒度分布和平均粒径(D4,3)的实验方法和实验条件。采用单因素实验方法重点考察了实验条件(分散剂的浓度和进样量)和仪器参数(超声、搅拌转速和循环流速)对乳液液滴粒径分布的影响,得出测定煤油/水乳液粒度分布的最佳条件为:搅拌转速为750rpm、循环流速为8mL/s、分散剂SDS浓度为0.50×10-2 g/L和进样量为0.50mL,且不超声。     

激光粒度仪测定铝粉粒度

探讨折射率、遮光度、样品质量、采集时间、泵速等因素对铝粉粒度测定的影响,确定了测定铝粉粒度的最佳条件,即折射率为2.5,遮光度在10%~20%之间,采集时间20 s,泵速2 000 r/min,水为分散介质,加入6 m L质量浓度为4 g/L的六偏磷酸钠作分散剂。激光粒度仪测得结果与扫描电镜表征结果基本一致。该方法具有较高的准确性和数据重现性。     

激光粒度仪测定PTA粒径分布

介绍了激光粒度仪测定PTA粒径分布的分析方法 ,通过试验确定了分析条件 ,并与筛分法分析结果进行了对比。该方法简捷、快速、重现性好 ,适用于PTA产品的粒度分析。     

激光粒度仪测定纳米磷酸铁粉体粒度的研究

采用Zetasizer Nano S90型激光粒度分析仪对纳米磷酸铁粉体进行粒度测定的实验研究。主要考察了分散剂及其用量、超声时间、磷酸铁在测定液中的含量等因素对粉体分散性能及粒径测定的影响,确定了纳米磷酸铁粉体粒度分析的最佳条件,即以蒸馏水为分散介质,质量浓度为1 g/L的十二烷基硫酸钠为分散剂,纳米磷酸铁质量浓度为0.2 g/L,超声时间为15 min时,激光粒度仪测得的结果与扫描电镜表征结果基本一致。     

大粒径硅溶胶粒径增长及其控制工艺的研究

大粒径硅溶胶在涂料、化学机械抛光、催化剂载体等工业领域中都有着极其广泛的应用。在添加适量催化剂的条件下,采用单质硅粉氧化法制备了大粒径溶胶。重点介绍了大粒径硅溶胶的分类、性质及应用,通过研究不同条件下大粒径硅溶胶的粒径增长过程分析了大粒径硅溶胶制备过程中的粒径增长机理。在添加阴离子表面活性剂的条件下,采用浓缩蒸馏实验研究了大粒径硅溶胶粒径增长与其浓度的关系,结果表明：随着大粒径硅溶胶浓度的增大,大粒径硅溶胶的粒径呈先减小后增大的趋势。最后提出了制备大粒径硅溶胶的粒径控制工艺。     

激光粒度仪测量PVC树脂粒径的影响因素

通过激光粒度仪仪器参数设置和不同样品加入量的对比试验,确定了测量PVC树脂粒径分布的Mastersizer 3000型激光粒度仪最佳仪器参数:搅拌速度2 700 r/min、超声时间60 s、遮光度7.0％～9.0％.     

激光粒度仪测试阻燃剂级氢氧化镁粒度分布

建立了实用、准确和快速的阻燃剂级氢氧化镁粉体粒度分布的测试方法。采用MS2000激光粒度分析仪研究了待测样品质量、泵转速、分散时间、分散介质、分散剂种类以及分散剂质量浓度等因素对阻燃剂级氢氧化镁粉体粒度分布测试结果的影响。适宜条件:以700 mL水为分散介质,洗洁精为分散剂,分散剂质量浓度控制在0.1~0.3 g/L,氢氧化镁粉体样品质量范围为0.020~0.035 g,泵转速为1 400~2 000 r/min,超声波分散时间为2~5 min,超声波分散后立即测量。     

A new particle size effect

The sintering effect of highly dispersed metals is the reason for the following phenomena: thermal deactivation, particle size effect, separable or non-separable kinetics and the isokinetic relationship ( = compensation effect). A comparison of these phenomena reveals a contradiction which can be reconciled by a new particle size effect. This effect is characterized in the following way: The dependence of specific activity on particle size is always connected with a variation of the activation energy, caused by the particle size distribution. Therefore, this effect is referred to as the partical size and distribution effect, P.S.D.E. This new concept describes all the observed phenomena of the conventional partical size effect. Moreover, it is consistent with similar effects such as non-separable kinetics and the isokinetic relationship. In consequence, the method of isothermal measurement of specific activity is inadequate.     

Latex particle size and CPVC

Monodisperse vinyl acetate/butyl acrylate (85/15) latexes were prepared with particle sizes between 200 and 1200 nm. These were used in a simple paint formulation with TiO₂ as the only pigment. Two optical methods were used for determination of the critical pigment volume concentration (CPVC) of these paints. These are specular gloss at an incidence angle of 85 ° and CIE Z (lightness) values of a blue tinted formulation. Both methods gave coincident results for the CPVC as a function of latex particle size. Our data fit the expression X = 1.44Y^2.65 where X = number of latex particles/number of pigment particles, at CPVC and Y = diameter of pigment particles/diameter of latex particles. Earlier, Bowell reported the same exponential relation, with a different pre-exponential factor, for acrylic latexes. The common exponent is explained with a model in which the latex and pigment particles assume a condition close to minimum porosity during packing. CPVC reflects the packing of particles during the initial stages of dryness of the latex. The ‘universal’ relation reported here permits facile prediction of the effects of latex particle size on the CPVC and binding capacity in water-based paints.