交流二则

(一)在线切割机上加工无定位基准、超行程的大圆弧工件我们使用的线切割机行程为320×320,但我们加工的某一零件,其圆弧的弦长及尺寸范围却远远超过了有效行程,该工件     

大型模具的电火花线切割分段加工法

在模具生产过程中 ,有时会遇到这样的问题 ,有些需要线切割加工的模具 ,它的型孔或需切割的形状的坐标尺寸超过了线切割机工作台移动的最大范围而无法一次直接加工成形。解决此类问题 ,我们采取了分段加工的方法。如模具需线切割加工的形状 (或型孔 )的尺寸(或孔距 )超过机床工作台的最大行程时 ,则被加工的工件需要两次以上定位。为了保证工件加工后符合图纸要求 ,除工件相对工作台固定的底平面必须平整外 (一次定位时必须保证 ) ,还必须有一个定位面和一个定位点。定位面必须取与工件在第二次定位时横向移动方向 (假设为Ｘ轴方向 )一致的…     

电火花线切割机床

本文介绍英国Agemaspark公司的D和G型电火花线切割机床。G型的锥度切割装置比D型的大,它为更近代的改型。这种线切割机床有三轴由CNC控制。编程可以在切割加工的同时进行,也可以分别进行。工件重达300公斤。工作台的行程为300(X)和360(Y)毫米,第三轴为     

浮吊易位夹具在线切割加工中的应用

1　工件定位与切割加工关系在线切割机对模具成形加工的过程中,被夹具定位的工件,不允许有丝毫松动移位现象。按传统线切割夹具方式和线切割机下臂丝架结构特征,在全封闭整体成形切割加工体积大、形状较复杂的电机铁心扇型冲片凸凹模时(见图1),因夹具受下臂丝架连续成形切割的限制,所以工件定位与切割加工相互矛盾。图　1　　为实现连续成形切割,在实际加工过程中,需不断调整夹具相对于工件的位置,于是传统夹具就暴露出缺点。如:(1)工件大而加工时间长,加工过程中会不可避免地重返切割始点再开始加工(如停电及断丝等)。由于被加工工件外周的…     

超高度工件的深孔电火花加工

一、问量的提出在我们生产实践中,遇到了如图1所示“C=5%通气支架”(以下简称“支架”)工件。在变截面壁厚为9～12毫米的中间,有两个矩形深孔,其孔的尺寸(长×宽×深)分别为17.68×65×59.94和42.43×6×540.56毫米。设计要求采用电火花加工,而我们最大的电火花加工设备是D6165型电火花穿孔机床,要在此机床上打如此深的孔,困难在于工件在加工位置时的高度,远远超出机床加工范围;且孔小而深,加工较为困难。     

电脉冲切割

目前电脉冲加工主要是解决锻模的型腔加工问题,很少用于切割;特别是大面积切割,更很少有人(口尝)试。最近济南汽车制造总厂曾用D5570型电脉冲机床,对730×420×300(长×宽×高)毫米的模块进行切割,其效果较好。体现如下几点: 1、用这种方法切割时,切缝较小,一般在2～5毫米范围之内.这样就可以使730×420×300毫米的大模块切成350×400×275毫米两个小模块.而如果用气焊切割,其切缝较大,而且不适于切割。 2.用电脉冲切割时,切割面的热影响极小,对金属内部几乎无影响,基本上可保证材料的性能不变。     

线切割超行程加工方法

我们采用以下方法在小行程线切割机床上加工超行程工件。 1.准备工作 (1)首先准备一块两面平行的平板,並在平板上要加工所需的孔,如图1所示。其中2-M为装夹切割工件的螺孔,其中心距要大于加工坯件的宽度。2-φ1.2为平板固定在工作台上的螺钉通孔,上有沉坑,以便内六角螺钉头埋入平板内。2-φ3为二次装夹的工件的定位孔,它是用线切割加工而成。φ4为穿丝孔。2-φ3、φ4的孔与第一次切割工件时所切割孔     

DK7730数控线切割机断电保护

我们厂所在地医经常断电,有时一天要断电二、三次。对于没有锥度功能的线切割机,工件在切割加工过程中突然断电,可以根据编程计算出加工前一段的x、y座标值,把x、y丝杆退回到计算值座标,等电正常之后按计算值座标加工。但对有锥度功能的线切割机,断电后大拖板x、y座标值,可以按上述方法计算,而小拖板x、y座标值就难以计算,因小拖板丝     

用二次切割修正或改制凹模法降低模具成本

在试制冲裁工装时 ,常需作一些局部修正 ;有时因产品 (冲压件 )变动 ,也需更换模具。这时 ,如将原卸料板、固定板、凹模等弃之再重新加工 ,则会造成很大浪费。而利用线切割机精度及原加工程序基准 ,只要修改局部程序 ,制作一胎具 ,将原模具零件安装在胎具上进行第二次切割 ,即能保证被修复零件的原有配合精度。例 :冲裁口 1 0 0ｍｍ× 1 0 0ｍｍ工件 ,现将其落料尺寸四个直角修改为 1 .5× 4 5°。调用原程序基准 (原模具零件上一定要有此基准 ) ,如凹模上两个已切割出的定位导柱孔或销钉孔 (见图 )。在装夹好的胎具上按此程序加工出同样大…     

线切割加工实例一则

在机械加工中，巧妙构思装夹工件是重要的实用技术。工件经过精心装夹，无法加工的可加工，工艺复杂的可简单。线切割加工也常碰到这样的工件。如图１所示的双排链轮，用ＤＫ７７２５线切割机加工（切割范围３５０ｍｍ×２５０ｍｍ×１００ｍｍ）显然不行。我们采用了如下办法成功地实现了加工。图　１首先切一块芯板。若材料在线切割加工以往剩余的废料中很容易找到，厚度１０ｍｍ就够。材料尺寸不够，不强求切一个整圆。芯板如图２所示，芯板切好后装夹在机床台面上，工件在芯板上试装一下，芯板和双排链轮１５１基准孔间隙配合，保证链…     

用小规格机床加工大工件

电火花线切割机能加工普通机床无法加工的形状复杂、高硬度及高精度要求的工件,但在实际生产中往往会遇到一些大尺寸工件,此处所说大工件,是指加工图形尺寸超出机床加工范围的工件,不能在该机床上加工。若对加工工艺进行改进,并辅以简单工装,即可增加机床的使用范围,以DK 7732线切割机(加工范围32 0mm×5 0 0mm)为例加以介绍。1　分段法近似矩形类工件若长度方向尺寸超过机床纵向行程,而宽度尺寸在机床横向行程范围内,那么可利用工艺定位板和定位销定位,采用分段加工方法,完成大尺寸的加工(图1)。图1　工件及定位板示意图图1中,工件放置在…     

线切割机八位座标转换器

我们在苏州电讯电机厂史达彬同志的四位(90°)象限座标转换器的基础上,重新设计了角度座标转换器,由四档增至八档。找出了一条成圆周对称图形工件的计算、编程捷径。计算、编程、打纸带、加工样板的工作量,只需原来的二分之一至八分之一(根据具体工件而异)。由于需处理的数据大量减少,质量、工效大大提高,节省机床加工样板工时及材料等,提高了经济效益。     

座标冲孔模

<正> 我厂生产的YEE8100微型电子计算机中的键盘板,(见图1)材料为08F冷轧钢板,厚度1毫米,有59处14×14的方孔,位置度要求为±0.08,一开始我们在冲床用14×14的方孔模定位冲制,结果无法达到公差要求。后来改为线切割加工,但效率很低,成本很高。为了提高效率,降低成本,我们设计了座标冲模,经使用证明效果很好。过去有许多用机械加工的零件,现在已     

电加工机床新产品

1980年9月,在美国芝加哥举办了二年一次的国际机床工具展览会(IMTS′80)。现将会上展出的电加工机床介绍如下。 1、Charmilles公司的F431型电火花线切割机床能切割100毫米厚的工件,切割25毫米厚的工具钢,生产率为150毫米~2/分。机床有500×500毫米的花岗岩工作台,其基准面精度在4微米以内。最大工件尺寸为400×400×100毫米;最大工件重量可达250公斤。工作台行程250×250毫米。电极丝用兰宝石导向;通过调整V形导向器和CNC控制,可     

激光切割中FPCB定位和畸变校正方法

提出了一种在激光切割机切割柔性印刷电路板(FPCB)时,实现工件自动定位和畸变校正的加工方法.以FPCB上的标记孔的圆心点为基准、以CCD成像为手段,获取FPCB在机床坐标系下的实际位置和实际畸变;再以射影变换实现FPCB的自动定位和畸变校正.本文提出的方法既实现了工件准确定位,又实现了FPCB畸变校正,显著提高了激光切割的精度.     

M_2多轴加工中心——一种新型机床方案

介绍用M_2多轴加工中心构成的用于中小批量加工的新方案。M_2多轴加工中心是可换加工头的加厂设备,是按组合系列设计的,其基本部件包括驱动部件、各种加工头及其转换装置以及工件夹紧装置,可用于配置多座标的加工设备。文中举出了应用实例。图10幅。     

电火花加工产品零件的专用机床

美国Raycon公司最近为一家航空航天公司设计制造了一台也许是世界上最大的电火花加工专用机床,外形象摇臂钻床,价格约230,000美元,机床总重15422公斤,仅加工头就重907公斤,它是4座标运动,工作台X、Y轴伺服驱动均为610毫米,加工面积为1219×1524毫米,主轴Z轴行程为762毫米,加工头还有W轴旋转运动。经使用厂试验,在厚度为2.54毫米的工件上穿φ0.30毫米的孔,孔径和直线性精度均达到要求的±0.013毫米。该公司还设计制造了喷气发     

工件固定式弯板机

由日本“天田”公司开发的ASTRO—540型转位式弯板机,按照“工件固定、模具移动”的工艺思想设计而成的。使用时,将模具安装在半球形基座上,基座则针对由3轴正交搬运机器人夹持的工件实施转位动作并进行加工。这是一种与传统设备运动方式完全相反的加工。基座可以回转270°,且可±90°摆动。尺寸精度可达±0.05mm,角值精度可达±15′。最大加工压力为160kN,最大加工板厚3.2mm,最大工件面积400×400mm;可以实现完全自动化的最多达32个工步的复杂的弯曲加工。工件固定式弯板机@刘利     

高精度双座标液压伺服工作台

中国科学院自动化研究所与四机部4504厂共同研制的高精度双座标液压伺服工作台(见图1)经中国计量科学院检定,其性能指标如下:工作台运动距离:100×100毫米工作台运动直度:x轴 0.1微米/90毫米y轴 0.2微米/90毫米工作台运动偏摆:x轴水平面内2.7角秒垂直面内0.6角秒y轴水平面内0.8角秒垂直面内0.8角秒x、y轴的垂直度:1微米/85毫米工作台最大运动速度:15毫米/秒工作台最大加速度:>0.5米/秒~2重复定位精度:±0.2微米     

线切割机跟踪切割托架

线切割加工较厚的工件,在切割完毕时,往往由于工件自行落下而夹断钼丝。在切割较大的薄片状工件时,由于工件被切过部分在加工过程中的下垂而影响加工精度,为解决这一类问题,我们制做了一种跟踪切割托