兰州第二热电厂1号炉高温段过热器爆管情况分析

对兰州第二热电厂1#炉高温过热管爆管事故进行分析，通过破口宏观，微观金相检验分析，材料性能试验等综合试验分析得出：爆管因过热器长期过热产生蠕变裂纹引起爆裂。     

大同第二发电厂1号炉水冷壁爆管原因分析

本文采用宏观，微观并结合能谱分析等手段，对大同第二发电厂１号炉水冷壁爆管进行了分析，分析认为大同二电厂１号炉水冷壁爆管为碱性腐蚀＋蠕变复合作用所致，碱性腐蚀为主要原因，而蠕变促进了碱腐蚀，加速了管壁最终破坏，其断裂方式主要表现为均匀腐蚀抗＋局部轴向长度方向上的裂纹泄漏。     

锅炉过热器SA213-T91钢管爆管分析

华能福州电厂3号炉连续运行14356h后，屏式过热器B侧第5屏炉前组内圈第1根管子突然发生爆管。经宏观检查、金相分析、机械性能测试和割开爆管入口联箱检查孔检查，判定爆管是由于该管入口异物堵塞导致其短时间过热所致。     

合山电厂4号炉过热器爆管及减温器产生裂纹的原因分析

为了了解合山电厂４号炉过热器管长期过热爆管及减温器孔桥裂纹产生的原因, 对两部件进行了宏观及金相检查, 得出结论： 过热器管内壁存在氧化层, 影响传热, 造成过热器管长期超温运行, 材质球化损伤严重而爆破; 减温器孔桥裂是由于本身结构不合理, 材料产生疲劳所致     

梅县发电厂3号锅炉对流过热器爆管分析

通过对广东梅县发电厂3号炉对流过热器管失效管样的试验分析,以及对锅炉系统和对流过热器结构分析、对流过热器炉内管壁温计算等全面分析研究后认为,引起对流过热器爆管的主要原因是:停炉启动后管内被带入大量脱落的氧化皮及以前检修过程中遗留的金属条状物,造成堵塞,从而发生短期过热爆管。爆管与材质本身无关。     

1000t/h直流炉屏式过热器爆管原因分析

本文将洛河电厂1、2号炉屏式过热器历年来煤管情况进行了统计,对短期、长期起温、内壁磨损和管材缺陷而引起的爆管原因进行了分析,并提出了防止爆管的技术措施。     

1号炉屏式过热器泄漏原因分析及对策

通过对1号炉屏式过热器爆管管样的宏观检验、壁厚测量和金相检验,对爆管原因进行了分析。结果表明:爆管主要是由于管子长期过热所致,而屏式过热器管卡烧损、个别管段出列、减温水调节方式不当是引起屏式过热器超温的主要原因。     

B＆WB—75／5.3—M（F）型锅炉高温过势器管爆破原因分析

对金州热电厂４号炉高温过热器管爆破进行分析，得出了属于长期超温过热引起爆管的结论，并提出预防措施。     

金属高温断裂机制与弯管强度理论的探讨

一、前言近年来,我国有些电厂的弯管和管件,陆续发生了一些裂纹和断裂现象。断口分析表明,断裂的性质主要是应力腐蚀和洞型蠕变断裂。然而对弯管的蠕变裂纹,目前采用的设计理论还不能解释。如БКЗ-220型炉导汽管的裂纹及爆管,ТП16及ТП13型炉弯管的裂纹和爆管,用现行应力计算方法(SDGJ6-78)进行     

锅炉中温过热器爆管原因分析

针对某电厂2号炉中温过热器爆管事故,进行了常温拉伸、冲击试验、宏观形貌、金相组织分析及管内堵塞物合金元素成分分析。结果表明:中温过热器Ⅰ受热面管常温力学性能合格,金相组织发生了不同程度老化,短时超温过热导致爆管;堵塞物的元素成分与12Cr1MoV一致,应为机械打磨及火焰切割中温过热器Ⅰ受热面管时产生的混合残留物。     

合山电厂4号炉过热器爆管及减温器产生裂纹的原因分析

为了了解电厂４号炉过热器管期过热爆管及减温器孔桥裂纹产生的原因,对两部件进行限宏观及金相检查,得出结论;过热器管内壁存在的氧化层,影响传热,造成过热器管长期温运行,材质球化损伤严重在而爆破,减温器孔桥裂是由于本身结构不合理,材料产生疲劳所致。     

浑江发电厂5号炉屏式过热器爆管分析

浑江发电厂5号炉是哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-YM14型燃煤炉,蒸汽参数为:额定蒸发量670t/h,过热蒸汽压力13.7MPa,过热蒸汽温度540℃。5号炉于1991年12月投运,该炉屏式过热器管规格为φ42×5,材质为钢研102。1995年3月4日,5号炉屏式过热器后屏第9排最外圈发生爆管(以下称第一次爆管),换管后于1995年10月8日,同一部位再次发生爆管(以下称第二次爆管)。鉴于以上情况,对两     

高温过热器管爆管分析

通过对桥头铝电二厂2#炉高温过热器管两次爆管进行分析,得出两次爆管均是由于该管气流不畅所引起的长时过热而产生爆管.通过对爆管的宏观检测和微观分析,为保障机组的安全运行提供了有效的依据.     

大坝发电厂~#1炉一级过热器失效分析及对策

对大坝发电厂1025t/h锅炉一级过热器水平管发生的爆管失效进行了机械性能及金相分析,指出爆管为长期超温过热所致。并对过热位置、范围及过热温度进行了评估,得到了制造厂家的认可。并对该炉过热器管采取了相应措施。     

超超临界1000 MW机组锅炉水冷壁爆管原因分析

对某电厂1号锅炉水冷壁爆管试样进行了化学成分、金相组织、硬度、室温拉伸、室温冲击、EDS能谱等试验分析.结果表明,水冷壁爆管属于短时过热爆管.水冷壁管发生堵塞,或者水循环不良等不正常的运行工况是造成水冷壁管瞬时过热爆管的根本原因.此外,水冷壁管超温运行、煤中的腐蚀性硫元素含量偏高、燃烧不充分引起的还原性气氛加速了水冷壁管的失效.建议加强运行监控,控制入炉氧量及煤含硫量,以避免此类爆管问题的发生.     

热力设备主要部件失效分析专家系统在爆管分析中的应用-国电兰州热电有限责任公司2号锅炉高温段过热器爆管情况分析

利用宏观与金相结合的分析方法,分析了国电兰州热电有限责任公司2号锅炉高温段过热器爆管原因,并通过失效分析专家系统对爆管进行综合分析。结果表明,此次爆管为长期过热,长时过热导致金属组织严重球化,大量碳化物聚集在晶界,产生大量蠕变孔洞及晶间裂纹,晶间裂纹的积聚与扩大产生宏观裂纹,导致爆管。     

煤粉锅炉后屏过热器水塞爆管分析与预防

某电厂4号锅炉发生后屏过热器爆管事故,分析认为主要原因是锅炉紧急停炉后在未能及时排出冷凝水的情况下再次点火,导致屏式过热器发生水塞,受热面局部短时过热引发爆管。对比该炉最近发生的多次水塞爆管事故,制定相应的预防措施,对同类锅炉的水塞爆管问题具有一定参考意义。     

超临界锅炉水冷壁管泄漏原因分析及建议

由于水冷壁管长期超温及短期严重过热,导致某电厂660 MW超临界锅炉水冷壁发生爆管。针对故障原因进行分析,采取处理措施并提出预防水冷壁爆管建议。     

曲靖电厂2#锅炉屏过爆管原因分析

对曲靖电厂2#炉屏过爆管原因进行了分析，指出短期过热是爆管发生的原因。     

沙角C电厂3号锅炉水冷壁管爆管原因分析

沙角C电厂3号锅炉水冷壁发生蠕变胀粗爆管．通过对爆破的锅炉水冷壁管进行外观检查及微观金相试验。发现该管在破口处严重胀粗．破口处显微组织为贝氏体加少量铁素体．与正常组织完全不同。是一种不完全的淬火组织。分析认为．由于螺栓堵塞节流孔使该管水循环不良。管子局部超温。最终导致撕裂爆管。