缓倾斜中厚矿体采矿方法选择初探

对于倾角在30°以下、真厚度为5～20米的缓倾斜中厚矿体,若按矿岩稳固程度分类,总的可分为矿体及顶底盘均稳固(稳固矿岩),矿体稳固而顶底盘不稳固,矿体及顶底盘均不稳固(不稳矿岩)等类型。由于矿体中厚、倾角缓,致使采矿方法的选择较为复杂。而一般矿山在未开拓前,采矿方法又难以在本矿体内通过试验后再选定,因而在矿山初步设计阶段,如何根据开采技术条件(厚度、倾角、矿体及顶底盘稳固程度)正确地选择采矿方法,颇值得研究。本文拟对这类矿体的采矿方法选择进行探讨。     

矿业文摘

针对中稳、缓倾斜中厚矿体开采中采切比较大、出矿效率低、矿石损失大的问题,作者提出了一种圆柱拉底的矿块空场法,代替底盘斗结构空场法。认为它是降低采切比和矿石损失贫化以及实现强化开采的重要途径之一。其特点是:沿矿体走向划分矿块,走向长40～60米。在矿块内,先沿下盘拉底回采,并留有圆形矿柱,然后从拉底水平向上钻凿平行炮孔,回采拉底水平以上的矿体,崩下的矿石在空场下出矿。拉底高度2.5～4.0米,拉底水平临时矿柱一般为1.8×1.8～2.0×30米,圆柱间距为12～16米。使用此法,可以推广中条山,易门等矿的集中强     

用强制落顶形成崩落法复盖岩层

梅山铁矿为一大型盲矿体,选用无底柱分段崩落法开采。但在采矿初期,由于矿体顶部的地质边界不清,在第一、二分段回采后,顶部留有3～4米厚的稳固表外矿,因此必须强制崩落处理顶板来形成岩石垫层,以满足挤压爆破、放矿和安全的要求。 (一)地质简况 大型盲矿体呈近水平透镜状产出,沿长轴方向长1200米,宽850米,平均厚度147米,中间最大厚度293米。矿体埋藏深度在-35～-489米之间,第一分段标高为-70米。 矿体顶盘由安山岩和少量次生石英岩组成,厚100～344米,平均222米。近矿围岩     

会议消息

王集磷 矿是国家重点建设工 程。该矿段为一倾斜、 缓倾斜中厚矿体,当前国内有关采矿方法总的处于探索阶段,尚无成熟经验。1981年3月至1983年12月,王集磷矿和化工矿山设计研究院共同进行了不同方案的采矿方法试验,共试采了八个矿块,采出矿石15万多吨,记录整理了约十万个原始数据,取得了预期结果。提交鉴定的中深孔房柱采矿法系具有同步形成间隔矿柱特点的改进方案,矿块生产能力268吨/日,矿石贫化率5.1～6％,损失率19.18％,采切比6.51米/千吨,矿石直接成本4.56元/吨。     

论稳固矿岩倾斜中厚矿体采矿方法

倾斜中厚矿体一般指倾角为30～55°,厚度为4～10米的矿体。在我国,此类矿体的矿石和围岩大都是稳固或中等稳固的,采矿方法多属空场法范畴。由于矿体中厚,矿岩稳固程度在中稳以上,故对应于不同的矿体倾角,采矿方法有不同的方案。本文仅就具有代表性的三种采矿方案作一简要论述。     

昆阳磷矿贫损工作中的一些做法

我矿目前开采的矿段为一缓倾斜中厚矿体,有上、下两层矿,平均厚度分别为5.78米和3.16米,且区内断层发育,对开采中的贫化损失管理十分不利。为努力减少矿石的贫化与损失,我们从改进采矿方法、穿爆工艺、机械设备、管理与计量等方面入手,取得了一定效果,使近四年的贫损指标均在5％以下(参见下表),保证了较高的矿石质量,     

宿松磷矿无底柱分段崩落法变形方案

我矿原设计采用竹笆假顶分层崩落法及浅孔留矿法。出于促进生产的目的,1974年开始在董家坂矿段701采区试验无底柱分段崩落法,其后即在全矿备采区推行,主要存在问题是矿石损失严重,不能形成预期的生产能力。近年以来,通过试验改进回采方案,使主要技术经济指标不断有所改善。 (一)开采技术条件 矿体属前寒武纪沉积变质的硅质磷灰岩矿床,赋存在结晶片岩与混合片麻岩之间,呈倾斜矿体产出,倾角20～55°,水平厚度5～25米、沿走向与倾向均有变化;矿石较稳固,f=4～6。直接顶除局部是稳固的片岩和大理岩外,皆为含石英碎石的不稳固锰土层,厚度2～5米不等;再上为稳固的大     

宜昌神农磷矿采矿方法探讨

神农磷矿所属井田范围是宜昌磷矿区桃坪河块段的一部分。设计生产能力为15万吨/年。原设计采用脉外采准的普通房柱法开采。矿山投产后,随着采切工程的布置和回采作业的开展,进一步揭露了矿体。矿体的赋存状态,采矿技术条件,特别是地质构造远比原掌握的情况复杂,使原设计的采矿方法难以适用。迫切需要寻求合理的采矿方法。 一、开采技术条件 矿体走向南北,倾向东,走向长750米,一般倾角6～18°,个别地段达40°左右。 矿层按矿石类型自下而上可划分为如下三个分层:1.下贫矿(ph_1):为泥质磷块岩,平均厚2.78米,平均品位14.03％,因其品     

改变采矿方法，提高富铜矿回收率

改变采矿方法，提高富铜矿回收率陈锡钦七宝山硫铁矿有一个含铜品位富集的矿段位于老虎口矿段Ｉ—Ｉ号矿体中。该段矿体为裂隙充填交代型中低温热液含铜黄铁矿床，走向长１１００ｍ，厚度为３０～５０ｍ，倾角１０°～４５°。矿石呈散粒状，很不稳固。顶板为高岭土和风化...     

无底柱分段崩落法第一分段参数的确定

符山铁矿六号矿体呈水平透镜状产出,设计采用无底柱分段崩落法(下称无底柱法)回采。生产实践中,我们遇到了有关第一分段的结构参数问题,本文拟结合生产实践分析其合理的参数值。 无底柱法的结构参数:分段高度10米,进路间距8米,进路规格4×3米~2,崩矿步距1.5米。鉴于矿体顶盘岩石稳固,为给无底柱法回采创造条件,拟进行强制落顶,故对矿体顶部采用空场法回采。但在1977年结束顶部空场法回采而转入下一分段(即无底柱法第一分段)回采时,矿石损失、贫化高出意料之外。以该分段8~#采场为例,1977年     

深孔留矿法拉底工艺的改革

在我矿西山采矿场W_(10)～W_(15)线,细粒磷块岩赋存于稳固的大理岩和云母片岩中。矿体近于层状产出,倾角为58～65°,厚15～26米(平均23米);矿石f=6～8,一般属稳固。多年来主要采用水平扇形深孔留矿法开采。矿块沿走向布置,长50米,其中矿房38米,间柱12米,矿块宽与矿体厚度相等;中段高60米。为提高矿石回采率和出矿强度,矿房采用垂直矿体走向平行布置三条电耙巷道的漏斗底柱结构。生产实践表明,这种底部结构的主要优点是,底柱     

七室山硫铁矿Ⅰ-1号矿体采矿方法初探

七宝山硫铁矿是一个以硫、铜为主的多元素矿床。矿体开采技术条件复杂,应用现行采矿方法有一定弊端,较突出的问题是采矿损失大,矿山效益不理想。笔者认为,下盘出矿的矿块崩落法方案较适宜该矿的Ⅰ-1矿体的开采技术条件,现提出供参考。 一、现行采矿方法的主要弊端 设计开采范围内的老虎口矿段有大小矿体48个,主要开采对象是Ⅰ-1号矿体,它占整个矿段总储量的71％。矿体产状变化大,倾角0～75°,厚0.35～33.4米,厚大区域产     

无底柱分段崩落法回采平巷独头月进413.3米

在我矿创记录、攀高峰的竞赛活动中,采矿车间于今年三月一日至四月五日(例假休息除外,合计31个工作日)取得回采巷道独头月进413.3米的好成绩。 1.地质条件 这次快速掘进是在我矿四中段穿八的十二分段中进行,共掘进五条多无底柱分段崩落法的回采巷道,最长的101.3米,平均长度75米,巷道间距7米。矿块的矿石类型主要是绢云母化高岭土化硅化细粒浸染状黄铁矿,呈灰——灰白色,为块状或粉块状。根据矿石机械物理性质,该矿块的矿石又可分成三种类型(见图1)。 (1)在穿8地段的矿石比较破碎、呈碎     

对开阳磷矿采矿方法选择的浅见

开阳磷矿的矿体倾角为25～40°,一般32～35°;真厚度为4～6米,其中下磷矿层约6米,中磷矿层4米。顶盘及矿石均为中等稳固或中稳以下,底盘岩石稳固。矿石品位较高,含P_2O_5达34～35％。近十几年来,该矿采用了无底柱分段崩落法的采准结构来进行回采,用T_2G风动装运机出矿,因顶盘     

不拉底侧向挤压有底柱分段崩落法

金山店铁矿张福山矿区,系武钢的主要矿石基地之一。该矿主要采区为一采区,近期开采的矿体水平厚度约50米,倾角变化在57～87°之间,节理发育,稳定性差,大部分块段几乎不容许有暴露面积。矿石类型主要是粉状、块粉状和块状磁铁矿,粉状矿石f=0.5～1,块状矿石f=7～10,上下盘围     

不稳围岩缓倾斜薄矿体采矿方法的探讨

本文所述不稳围岩缓倾斜薄矿体,主要是指直接顶板不稳固,倾角一般在0～20～35°之间,厚度一般为0.5～1.0～2.0米的矿体。对于此类矿床的采矿方法问题,兹仅举某锰矿的缓倾斜薄矿体类型为例进行探讨。 该矿矿体产于二迭纪乐平煤系的底部,白泥塘层上部,呈单一层状产出,因受一级褶皱的影响,矿体底板起伏不平。矿体由南向北倾斜,倾角为25～55°,大部分矿体倾角在25～30°之间。矿体平均厚度为2.06米。矿体接近地表的部分为氧化锰矿,其下部为碳酸盐锰矿;矿石体重为3.05吨/米~3,硬度系数f=7,松散系数为1.59。     

第六章 石棉矿床的地下开采

第六章石棉矿床的地下开采潘先佐（四川精维电解材料厂）怎样把埋藏在地下深部的石棉矿石开采出来呢？必须根据矿体的厚薄认真地研究各种有效的采矿方法，以便从地表开掘各种通道到达矿体，作好采矿准备和进行回采矿石的工作。然后将采出的矿石运回地面进行选矿加工。过去...     

论组合式的空场导向崩落法新方案

(一)前言 开采比较厚大的倾斜矿体或倾斜矿段,如何减少其下盘矿石损失并妥善处理空区问题?这是关系到矿山安全和经济效益,以及资源利用的重要课题。 在国内化工和冶金等部门的地下矿山,倾斜矿体均占有较大比重,通常多用空场法或崩落法开采,针对如何减少下盘损失等问题,国内外都很重视寻求新的采矿方法(如试验分段留矿崩落法),研究采用一些专门     

爆力运矿连续采矿方案探讨

在开采矿石中等稳固、倾角≤40～45°的中厚矿体时,由于采矿方法的限制,且通常需分矿房和矿柱两步回采,矿柱矿量回收困难,矿石在采场中又不能自溜,大都存在矿石贫化损失大,或者劳动生产率低等问题。对此,如果采用爆力运矿,将减少采切工程量,降低采矿成本,提高劳动生产率。     

用爆力运搬法开采倾斜薄矿体

该法的实质是,用短时小面积暴露顶板并使用爆力运搬出矿。试验矿块垂高12米,沿走向布置分三个分段,各分段每隔7～12米掘凿岩天井,将矿块分成三个分矿块,每一分矿块为一回采单元。在分段凿岩井内钻水平浅孔(炮孔排面垂直于矿体倾斜),每排2～3孔,孔深1.8～2米,最小抵抗线0.7～0.8米。分段炮孔一次凿完,分步距由下而上后退爆破运搬开采。某矿矿体厚0.5～2米,倾角30～45°,顶板不稳固。运用此法实现了凿岩台班效率29.9吨,工效11.5吨,贫化率