炼钢——连铸生产调度问题研究

在钢铁ＣＩＭＳ下对安排炼钢－－连铸调度中的机器冲突问题建立了基于准时制调度思想的数学模型，经过变换转化为线性规模模型。最后给出了一个应用实例。     

炼钢—连铸生产调度专家系统

结合济南钢铁厂的生产实际，采用专家系统技术，建立了在线炼钢连铸计算机生产调度系统，大大提高了调度作业计划编制的效率，缩短了钢水等待时间，并提高了设备利用率。     

炼钢连铸生产及调度过程分析

当前,大部分炼钢厂都选择通过多个炉次、多个浇次完成炼钢连铸生产,表示炼钢连铸生产作业同时涉及到了多台连铸机、精炼炉、转炉,炼钢厂在确保炼钢连铸生产应用工艺及流程科学程度的基础上,有必要采取一定的炼钢连铸生产调度方式。为此,首先阐述了炉次及浇次定义、炼钢连铸生产关键条件、炼钢连铸生产调度需求,其次分析了炼钢连铸生产过程及炼钢连铸生产调度过程,以期为炼钢连铸生产及调度提供参考思路。     

基于UML炼钢-连铸车间生产调度系统建模

为了适应炼钢-连铸生产调度系统对实时性和动态性的要求,用Unifled Modeling Language(UML)对该问题建立了需求模型、静态模型和动态模型,探讨了使用UML建模的特点及关键技术。结果表明,UML能够将系统的结构与数据良好的结合起来,精确体现系统的需求。

     

基于可视化虚拟现实技术的炼钢—连铸生产调度系统

采用虚拟现实技术开发了钢铁企业炼钢－连铸调度计划的调度系统。此方法利用虚拟现实技术的反馈设计和可视化的特点,能够使计划编制人员方便而有铲地制定调度计划。提出的调度方法有界面友好、结论直观、模型修改方便等优点。     

炼钢?连铸生产调度的研究进展

针对炼钢?连铸过程的生产调度问题,首先,对生产调度问题的研究方法进行了总结和评述,梳理了各类方法的特点及适用范围;其次,介绍了当前国内外钢厂典型计算机辅助调度系统的一些案例,并讨论分析其特点;最后,在以往研究的基础上,对未来炼钢?连铸过程生产调度问题的研究思路和方法提出了建议,针对静态调度提出了“规则+算法”的研究思路,以国内某特钢厂为例,提出了基于钢厂生产模式优化的调度模型构建方法;针对动态调度提出“多工序协同”的研究思路,提出了基于多智能体的炼钢?连铸过程多工序工艺、质量与调度的协同控制的研究方法。优化高效的建模及求解方法是解决生产调度问题的重要手段之一,旨在改善当前钢厂生产计划编制水平、提高生产计划的可执行性、加强现场实时调控,对实现炼钢?连铸过程稳定化、有序化、连续化运行具有重要意义。      

基于一体化生产的炼钢-连铸-热轧动态调度仿真系统

根据炼钢-连铸-热轧一体化生产计划与调度的特点,提出了一体化生产下炼钢-连铸-热轧的动态调度问题,并在此基础上分析了炼钢-连铸过程中的生产扰动。基于生产扰动问题,提出了炼钢-连铸-热轧一体化动态调度策略,并依此建立了炼钢-连铸-热轧一体化动态调度仿真系统。最后对实际生产中常见的"追加计划"进行了仿真,系统分别对炼钢-连铸计划、轧制和加热炉计划进行了动态调度。结果表明,该系统能够依据扰动,动态调整生产计划,保证生产稳定顺行。     

炼钢连铸调度系统的优化

对天津钢铁集团有限公司炼钢厂工艺流程进行介绍并对现场各重要工艺参数进行分析,针对生产实际情况及特点,根据启发式规则,对生产计划粗调度生成后的设备冲突问题建立设备冲突消解优化模型,以保证及时交货并提高产品产量.经过变换将非线性规划方程转化为标准线性规划模型问题,并通过单纯形法进行求解.利用现场实际采集数据对模型进行验证,经过实际应用,证明了模型的正确性及可行性,优化了生产节奏,提高了产量.     

衡阳钢管厂炼钢车间全连铸生产调度模式的优化

了衡管炼钢车间ＥＦ－ＬＦ－ＨＣＣ炼钢工艺流程的特流管是技术，在地实际生产需要进行分析论证的基础上，建立了分别适应不同生产阶段的简化生产调试模式和优化生产调度模式。     

基于机器学习的炼钢-连铸生产调度方法

近年来,机器学习作为人工智能最活跃的分支得到突飞猛进的发展。炼钢-连铸作为钢铁制造全流程中的关键环节,其生产调度问题具有约束复杂和强不确定性等难点。在回顾数据驱动的生产调度方法的基础上,探讨了基于机器学习计算的炼钢-连铸调度方法涉及的主要研究内容,并提出了一种集成算法框架。该框架基于机器学习算法,通过期望指标预测器、调度规则挖掘器、滚动优化算法等模块实现调度过程智能化寻优。最后,对本文工作进行了总结,针对炼钢-连铸调度特点,对强化学习方法的应用提出展望。     

Application of Mix Optimization Scheduling Approach for Steelmaking-Continuous Casting Process Based on Actual Steelmaking Industry

The models, algorithms and implementation results of a computerized scheduling system were introduced for the steelmaking-continuous casting process (SCCP) of a steel plant in China. The scheduling of SCCP in this plant required that each cast plan should be processed on time, the charges in the same cast should be processed continuously on the same caster, and the waiting time of the charges which are in front of each caster cannot exceed the given threshold. At the same time, the processing time of charges cannot be conflicted mutually in the same converters or refining furnaces. Based on the research background, a hybrid optimal scheduling approach and its application were discussed. Aiming at the main equipment scheduling, an optimal scheduling method was proposed which consisted of equipment assignment algorithm based on dynamic program (DP) technique and conflict elimination algorithm based on linear program (LP) technique. The approach guarantees that the charges are continuously processed on the same caster. Meanwhile, the requirement for high temperature ladle can also be satisfied due to the ladle matching function. Numerical results demonstrate solution quality, computational efficiency, and values of the models and algorithm.     

基于精准设计的甘特图组合产能核算

基于钢铁流程的精准设计思想,提出了甘特图组合产能核算的两步设计法.首先依据产品大纲,利用传统设计方法确定初始流程;然后根据合理的甘特图组合模式和产品大纲中各类钢种的产量比例,建立甘特图组合模式方程组,利用逐次松弛迭代法进行求解,计算得到流程的产能.结果显示流程产能小于传统设计法中各工序的产能.通过甘特图组合产能核算,分析了脱碳转炉公称容量和连铸机拉速对流程产能和工序作业率的影响规律,找出了对应脱碳转炉不同公称容量的流程合理产能规模和应达到的连铸机拉速水平.     

炼钢—连铸合理温度制度初探

对莱钢炼钢厂３＃连铸机的中间包钢水温度、精炼平台钢水温度、放钢温度进行数据分析,发现炼钢—连铸温度存在着浇注过热度偏高、钢水温降大、温度波动大等不合理现象。为实现炼钢—连铸温度匹配,应制定合理的炼钢—连铸温度制度目标,并改进工艺。     

流程产能和作业率的影响因素

炼钢-连铸区段是钢铁生产流程中的重要区段,此区段产能和工序作业率的核算一直是人们关心的问题。基于甘特图组合产能核算法,研究了产品大纲、拉速和公称容量对炼钢-连铸区段产能和作业率的影响规律。研究表明,拉速是影响流程产能和作业率的关键因素,公称容量的选择必须与拉速相协调,产品大纲对流程产能和作业率影响不大。针对不同的拉速水...     

转炉—LF精炼—连铸45^#钢坯工艺探讨

根据莱钢炼钢厂“转炉——精炼——连铸４５＃钢坯”工艺生产线的主要设备状况，对工艺技术参数进行了综合分析，并采取有效措施，解决了由于主要设备运转周期不同给生产组织带来的困难，取得了良好的效果。     

交流伺服驱动系统在水平连铸上的应用

本文介绍了交流伺服驱动系统的组成、主要特性、工作原理以及在水平连铸上的应用。并对液压伺服、直流伺服和交流伺服系统进行了比较．交流伺服系统表现出其明显的发展优势。     

转炉炼钢-连铸流程的模式优化研究

在首都钢铁公司三炼钢厂现场实测数据的基础上，结合该厂的生产设备、环境对其物流运行状况进行了分析，找出该厂在实现高效连铸后影响物流顺行的因素；提出各工序生产参数的优化值和合理的生产模式。     

对我国炼钢车间实现全连铸的构想

分析了国内外钢铁工业发展的趋势,提出了中国炼钢车间实现全连铸的基本条件,构想,以及在目前条件下实现全连铸而应采取的措施。     

三炼钢连铸喷淋系统水质的提高

针对武钢三炼钢厂连铸机喷嘴堵塞问题，从喷嘴堵塞物和水质分析入手进行调查，对连铸喷淋系统工艺进行改造，解决了系统水量平衡、水位波动、补水水质差等问题。