国产200MW机组凝汽器断原因及改造措施

本文通过对凝汽器冷却管材质的化学分析，机械性能分析，金属组织分析和残余应力分析，找出了国产２００ＭＷ机组凝汽器的断管原因，结果表明冷却管的断裂是由于机械振动而引起的周期性交变应力作用产生裂纹所致，并提出了改造措施。     

胜利发电厂国产200MW机组凝汽器改造

胜利发电厂１号国产２００ＭＷ机组凝汽器改造采用管系置换法,即采用新排管设计,并理邓管支撑间距更换冷却管的方法在大修期内对旧凝汽器进行改造,改造后相对真空提高２ｋＰａ,相应热耗下降１３７．２ｋＪ／（ｋＷ．ｈ）,效果明显。这种对旧凝汽器改造方案是全面提高凝汽器性能的有效方法。     

国产200MW机组凝汽器抽样调查分析

通过对国产200MW机组凝汽器的调研,找出造成凝汽器真空低的各种因素,并对其中几个因素对机组出力的影响进行了定量分析。     

国产200MW机组凝汽器低真空原因分析及处理

针对大唐长春第二热电有限责任公司5台200 MW机组凝汽器低真空问题,从抽真空系统、凝汽器、循环水系统、低压轴封供汽系统及真空系统严密性等5个方面分别进行了分析与处理,使凝汽器真空和真空系统严密性达到设计值,提高了机组运行的经济性和安全性。     

200 MW机组凝汽器铜管断裂原因分析

分析某电厂200MW机组凝汽器铜管的早期开裂原因。通过先进的检验手段证实，其开裂是由于铜管内壁脱锌腐蚀，腐蚀疲劳造成的，针对其开裂特点提出处理意见，对同类型机组具有重要的参考价值。     

国产200 MW汽轮机组凝汽器改造经济性评价

阐述了国产200MW汽轮机组凝汽器改造前主要设计技术指标及实际运行状况,详细介绍了凝汽器改造实施过程。通过改造前、后性能试验比较,通辽发电总厂4号机凝汽器改造后凝汽器排汽压力下降1.88kPa,机组热耗率下降81.74kJ/kW.h,供电煤耗下降3.40g/kW.h,预计4.34年可收回所有改造费用。     

早期国产300 MW机组凝汽器优化改造研究

介绍了4台早期国产300 MW机组汽轮机通流部分增容改造后,对凝汽器优化改造的过程,重点对凝汽器改造的背景、模式、实施情况及其经济性进行了综合分析,为同类型机组凝汽器改造提供借鉴.     

300MW机组凝汽器管板泄漏原因及处理

凝汽器是汽轮机辅助设备中最主要的一个部件,它的主要作用是利用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,从而在汽轮机排汽口建立并维持所需的真空,获得纯净的凝结水以供锅炉给水.随着火电厂高参数、大容量发电机组的投产运行,其对水、汽质量的要求也越来越高.目前,几乎所有高压机组均采用二级除盐水(电导率在0.3 μS/cm以下)作为补给水,机组的化学腐蚀、结垢、积盐速度主要取决于水循环过程中的二次污染程度.其中,由凝汽器泄漏对补给水造成的危害最大且最具普遍性,因此防止凝汽器泄漏对于保证锅炉给水品质来说尤为重要.     

600 MW机组凝汽器铜管腐蚀原因分析及防护措施

对哈三电厂3号机组凝汽器铜管频繁腐蚀泄漏的现状、腐蚀造成的原因及腐蚀机理进行了分析,从铜管的材质、沉积物、运行工况、检修操作、保养等方面进行了分析,采取相应措施,收到了良好的效果.     

200MW机组凝汽器检修安装问题探讨

重庆发电厂两台200MW机组是东汽第19台和27台机组,先后已运行十余年。凝汽器不同程度出现堵管数增多,管板锈蚀的严重现象。为配合200MW机组增容履行,特别需要凝汽器工况良好。所以,必须及时在大修中彻底检修凝汽器,对铜管进行探伤检查,并更换不合格和已堵塞的铜管,再进行管板防腐处理。这就要涉及到大量铜管的安装问题。以下几个方面探讨凝汽器的检修、安装施工,使之能指导电厂实际检修工作,相信对有相同情况的电厂同样有意义。     

200MW机组凝汽器铜管漏泄的分析及处理

汽轮机凝汽器铜管频率繁断裂，造成漏泄至使机组减出力，经过调查试验研究，确定了根治方案并予以实施，机组经凝汽器改造后投入运行，至今没有发生漏泄，保证了机组的安全稳定运行。     

200MW机组凝汽器水位控制系统的改进

阐述了200MW机组增设AGC功能对凝汽器水位的影响和凝汽器水位过高、过低对机组的危害，分析了原凝汽器水位自动调节系统调整水位跟不上负荷变化的原因。结合现场实际情况，重新制定了凝汽器水位自动调节系统的控制策略，并介绍了其改进后的控制效果。     

200MW机组凝汽器铜管漏泄的分析及处理

汽轮机凝汽器铜管频繁断裂,造成漏泄至使机组减出力。经过调查试验研究,确定了根治方案并予以实施。机组经凝汽器改造后投入运行,至今没有发生漏泄,保证了机组的安全稳定运行。     

l00MW机组凝汽器改造应用

冷却管整体更换改造,是目前国际上最新型的一种大型机组凝汽器改造方式,本文通过运用SENIOR公司引进技术对济宁电厂凝汽器进行改造的实例,对凝汽器改造前后的机组运行性和经济性进行比较分析,为今后的凝汽器同类型改造提供参考。     

国产600MW机组凝汽器水位测量方法的改进

本文介绍了国产600MW机组凝汽器水位常用的测量装置,对测量中所存在的问题进行了总结与分析.针对水位测量容易存在偏差的问题,本文给出了一种优化测最方法,采用了远传式差压测量,并在现场进行了应用.实践表明,改进后的测量方法效果良好,水位测量值稳定且偏差很小,水位自动控制投入状态良好,测点的可靠性提高,维护工作量减少.     

国产300MW机组凝汽器动态特性的研究

根据凝汽器内质量守恒和能量守恒等基本方程建立了凝汽器的动态数学模型,利用欧拉法在计算机上进行数值积分计算,得出了国产300MW机组凝汽器在几种主要事故工况的动态特性结果。对凝汽器的运行具有一定的指导意义。     

600 MW机组凝汽器胶球系统改造

岱海发电有限责任公司1号机组内、外环胶球清洗系统改造后,经过数次投球试验,收球率一直稳定在90%以上.成功解决了收球率低的问题,提高了凝汽器内冷凝管的清洁度、凝汽器的真空度及机组的经济性.