大朝山水电站地下洞室群开挖支护

大朝山水电站引水发电系统采用右岸地下厂房长尾水隧洞布置，主厂房和尾水调压室规模大，地质条件复杂。地下洞室群支护设计采取锚喷支护为主，在岩体质量很差的部位采用喷钢纤维混凝土加钢筋拱配合树脂锚杆支护方式代替混凝土衬砌二次支护，取得了明显的技术经济效益和社会效益。     

大朝山水电站地下洞室群开挖施工

大朝山水电站地下厂房洞室群，构造尺寸大而且复杂，洞挖石方最近１１０万ｍ＾３，工期紧。为保证总进度、工程质量及安全施工，采用了平面多工序，竖向多层次的立体施工方案。通过精心组织，已初见成效，取得防厂第Ⅰ、Ⅱ层开挖、支护和岩壁吊车梁施工的优质成果，加快了开挖施工进度，仅在Ⅱ层开挖中就抢回工期１个月，同时完成下部开挖工程量１万ｍ＾３。     

杨房沟水电站地下洞室施工期围岩稳定性分析

地下厂房洞室群具有规模大、结构复杂、交叉开挖率高等特点,施工期围岩稳定性控制难度大,而做好施工期监测资料分析和围岩稳定性评价,则是保障地下厂房洞室围岩稳定的重要措施。从监测内容、监测方法以及分析思路的角度出发,对位移和应力量级、应力分布特征、应力变化规律及其影响因素进行了分析;在此基础上,对地下厂房施工期围岩的稳定性进行了评价。评价结果表明:(1)围岩最大位移为65. 58 mm,锚杆应力绝大多数在200 MPa以内,围岩松弛变形程度处于中等水平,围岩松动圈基本上在3 m以内,支护参数合理有效;(2)围岩位移和支护设施的应力量级可控、分布合理、变化规律正常,施工期地下厂房围岩整体处于稳定状态。杨房沟水电站地下厂房监测资料的分析结果和对围岩稳定性的评价结果,可供类似工程借鉴与参考。     

杨房沟水电站地下厂房洞室群排水廊道合理施工顺序数值模拟研究

杨房沟水电站地下洞室群规模巨大,洞群空间布置十分复杂,施工期大型洞室群周边小洞室的不同开挖顺序也将直接影响到整个洞室群的安全。综合地质条件和施工进度安排等因素,通过采用FLAC3D软件,考虑洞群效应影响,对不同洞室群排水廊道开挖顺序方案进行对比分析研究,获得了不同方案下的围岩变形特征及应力分布,并据此拟定各层排水廊道的合理施工顺序,为最优开挖方案的确定提供了重要参考依据。     

某大型地下厂房洞室群支护设计和围岩稳定分析

介绍了某大型水电站地下厂房洞室群开挖顺序、支护设计和稳定分析情况，通过多方案的分析比较，确定了该地下厂房洞室群的开挖顺序和支护参数．施工可行，经济合理。采用的研究方法主要包括工程类比、有限元分析和地质力学模型试验等。     

构皮滩水电站大型洞室群开挖支护技术

本文结合贵州构皮滩水电站大型洞室群施工,总结强岩溶影响下大型洞室群开挖支护技术,仅供类似工程设计、施工参考。     

大朝山水电站地下厂房洞室群立体开挖施工

大朝山水电站地下厂房设计最大开挖尺寸为233.90 m×26.40 m×67.30 m(长×宽×高),总开挖量27.92万m3,原计划1999年12月开挖结束. 为确保施工进度和工程安全,经优化方案比较,采用"竖向多层次、平面多工序"的立体开挖方案,于1999年8月5日全面停止爆破,开挖工期提前近5个月.同时,由于立体开挖方案的顺利实施,使得母线洞、压力引水隧洞及尾水管洞等地下洞室提前与主厂房贯通,各交岔洞口柔性支护及时完成,确保了地下厂房洞室群开挖期间整体稳定,保证了施工安全和工程安全.提前工期效益及间接经济效益显著.     

地下洞室群开挖支护施工监理质量控制

大朝山水电站的引水发电系统主要布置在右岸地下，洞室群纵横交锚，主要洞室跨度、高度都较大，且施工工期很紧。监理单位严把质量关，以质量求进度，以质量保效益，与设计、施工单位的密切配合和精心组织，按质、按期并安全地完全了大朝山水电站地下洞室群的开挖支护施工。     

杨房沟水电站地下厂房围岩稳定分析

杨房沟水电站地下厂房具有"跨度大、边墙高、规模大"的特点,开挖过程中出现不同的围岩变形破坏问题.笔者通过现场调查分析,总结了地下厂房下游边墙的三类边坡破坏模式:应力型破坏、结构面型破坏、结构面～应力组合型破坏,其中,结构面控制型为主要变形破坏模式.依据不同变形破坏模式,在系统支护的基础上,采取相应的加强支护措施,经支护...     

大朝山水电站地下厂房洞室群立体开挖施工技术

大朝山水电站地下厂房设计最大开挖尺寸（长×宽×高）为233．90m×26．40m×67．30m，总开挖量27．92万m^3，是当年亚洲最大的地下厂房之一；原计划1999年12月开挖结束。为确保施工进度和工程安全，经优化方案比较，采用“竖向多层次、平面多工序”的立体开挖方案，于1999年8月5日全面停炮，开挖工期提前近5个月。同时，由于立体开挖方案的顺利实施，使得母线洞、压力引水隧洞及尾水管洞等地下洞室提前与主厂房贯通，各交岔洞口柔性支护及时完成，确保了地下厂房系统洞室群开挖期间整体稳定，保证了工程的施工安全和工程永久安全，提前工期效益及间接经济效益显著。     

瀑布沟地下厂房洞室群开挖支护设计研究

瀑布沟水电站地下洞室群规模庞大,洞室密集,纵横交错,总共布置约37条永久地下洞室,形成庞大复杂的地下空间结构,调室群围岩稳定问题突出。本文介绍了瀑布沟水电站地下厂房洞室群的开挖分层、分区及喷锚支护设计。瀑布沟地下厂房洞室群锚喷支护设计以工程类比法为主,通过三维有限元方法对拟定的洞室围岩支护参数进行数值模拟分析计算,从而提出适合本工程的支护参数,结合施工期监测数据对支护设计合理性及围岩稳定性进行评估。     

大朝山水电站厂区地下洞室群工程地质研究

大朝山水电站地下洞室群跨度大、高边墙、规模大，纵横交错，地下洞室群的围岩稳定性对工程至关重要。通过对地下厂区深入的勘测分析、研究和论证，对围岩稳定性进行分类和评价，为设计、施工提供地质依据，经过施工开挖过程中的考验，地下洞室群的围岸是稳定的。     

杨房沟水电站大型崩坡积体开挖出渣施工技术研究

杨房沟水电站崩坡积体的开挖出渣较常规的土方边坡开挖出渣有较大的区别,笔者详细介绍了杨房沟水电站崩坡积体利用上游冲沟溜渣和下部集渣平台出渣施工方法,为大型土方边坡开挖提供了一种安全性更高的施工方法,同时也总结了该施工方法施工过程中出现的一系列问题及相应的处理方法,其研究成果可供其他类似工程参考.     

瀑布沟水电站地下厂房开挖支护实践

瀑布沟水电站左岸地下引水发电系统工程规模庞大,总共布置约70条洞室,这些洞室在空间重叠,平竖相惯,形成庞大复杂的地下洞室群。主要洞室尺寸庞大,其中地下厂房和尾水隧洞是目前在建工程中最大的工程之一。瀑布沟水电站地下厂房开挖中采用的支护方法,可供其它类似工程参考借鉴。     

瀑布沟水电站地下洞室群施工交通仿真模拟

结合瀑布沟水电站地下洞室群施工的具体情况,利用系统工程仿真原理,对其地下洞室施工交通进行了模拟.在模拟中通过构建系统模型,确定施工参数,比选出更佳的施工方案,其方法对以后类似工程提供了借鉴.     

大朝山水电站地下厂房开挖与支护施工技术

位于云南省澜沧江中游的大潮山水电站装机6×22.5万kW,最大坝高111 m,厂房系统为坝后式地下厂房,其中主厂房为233.9 m×26.4 m×67.3 m(长×宽×高),是当时我国自行设计和施工的最大洞室,对主厂房顶拱稳定影响最大的是2层缓倾角凝灰岩夹层.对施工过程中采用的"平面多工序、表面多层次"立体施工方法和"钢筋肋拱 喷钢纤维混凝土"柔性支护技术和锚秆、锚索支护技术及应力、位移监测成果作了介绍.     

大型地下洞室开挖支护弹塑性损伤有限元分析

应用弹塑性损伤有限元理论,采用增量荷载变刚度迭代法,对地下厂房洞室群的稳定性进行三维数值模拟,以判定地下厂房洞室群布置、施工开挖顺序、围岩支护参数的合理性。模拟计算结果表明:围岩的破坏区基本限制在洞周2~6 m范围内,洞周位移为2~5 cm,围岩应力分布较均匀,整体稳定状态较好,说明采用的开挖方式和锚固支护参数基本是合理。但在洞室交岔口和断层穿过的部位,锚杆应力和洞周位移偏大,在断层处局部破坏范围也较大,这些部位的稳定条件稍差,在施工中可增加一些随机锚杆和锚索进行支护。通过施工过程中监测数据与计算结果的对比分析,验证了三维弹塑性损伤力有限元计算的正确性。     

鱼潭水电站地下洞室群的开挖与支护

比较全面地介绍了鱼潭水电站地下洞室群开挖与支护的施工方法，着地地下厂房与调压室的开挖顺序，岩锚梁岩台开挖、尾水岔薄壁结构的开迫使民支护方法作了比较详细的介绍。     

向家坝水电站大型地下厂房洞室群开挖工程实践

向家坝水电站地下厂房系统规模巨大,地质条件复杂.在大量科研工作的基础上,确定了地下洞室群,尤其是主厂房的施工程序和支护参数.建设过程中进行了严格的施工管理和作业控制,建立了集设计、科研、施工于一体的实时监测动态分析反馈系统.向家坝水电站工程实践中形成的设计、施工和项目管理原则和程序,可对类似工程起借鉴作用.     

瀑布沟水电站地下洞室开挖中岩爆的预防与治理

地下工程穿越高地应力坚硬围岩区时,常由于围岩应力的重新分布而发生岩爆现象,极大地威胁着施工人员与施工设备的安全。本文就瀑布沟水电站地下洞群开挖过程中岩爆的预防与治理进行了阐述和分析。