国产大型电除尘器的安装及调试

谏壁电厂~#8炉电除尘器是西安重型机械研究所和上海冶金矿山机械厂联合设计,并由上海冶金矿山机械厂制造的我国第一台配30万千瓦火电机组的大型除尘设备。该设备型号为DGP—220—Ⅳ,设计效率为99.2%。~#8炉上共配有两台,总重为2300吨,每台各为四场双室,有阳极排256排(每排由8块C型阳极板组成)、阴极芒刺框架248排(每排分上、下两大片)、阳极振打18套,阴极振打32套。电气设备由上海电阻厂配套生产的GGAJO_2—1.2/60型高压整流柜及整流变压器等设备,每台电除尘器系四个电场串联,每个电场为两个电室并联。整个电除尘器计有16套高压整流装置,分别向16个电室送电,并设有四点式隔离开关,使各电室与各变压器可互相转换。该设备由江苏省电建三公司锅炉工地和电气工地安装及调试,工期为10个月。从1983年10月投运到现在,情况良好。85年12月6日由水电部西安热工所对甲组电除尘器进行考核试验,该设备已投运13个月,连续运行5个月。其鉴定结果;各项技术指标均达到设计要求,平均除尘效率为99.6%,超过原设计的要求,详见附表。     

电除尘器极配形式与高比电阻粉尘收集

在分析高比电阻粉尘收集的主要技术问题和干式卧式电除尘器极配形式对电场形态及板电流的影响的基础上，讨论极配形式各要素对处理高比电阻粉尘的适应性，提出ＥＳＰ设计、选型建议。     

现代大型机组发展方向及汽轮机的选型原则探讨

通过对国内外大型机组的技术发展动态的调研，对大型机组的发展方向及汽轮机赞选型中经常争论的一些问题－合理确定机组的容量，参数及汽轮机的性能结构作了分析和论述。     

EXCEL电子表格在电除尘器气流分布冷态试验中的运用

电除尘器是一种环保除尘设备，目前已在火力发电厂中广泛应用。其工作原理是：在高压电场下，电极施加给粉尘荷电。根据荷电异性相吸的原理，荷电粒子在电场力的作用下被收集、处理，达到粉尘与气流分离的目的。气流进入电除尘器电场之前流速分布的均匀程度，直接影响各电极间的负荷分配，从而影响除尘效率。因此大型电除尘器在安装竣工     

300 MW机组电袋组合式除尘技术的应用

为满足环保要求,保证脱硫设施的安全运行,洛河发电厂对2号锅炉电除尘器进行改造.即保留原电除尘壳体,1电场仍采用电除尘方式,将原2电场、3电场、4电场改为布袋除尘方式.实际应用结果表明,电袋组合方式除尘技术可满足除尘器出口含尘浓度低于50 mg/m3的环保要求,相对于增大原有电除尘空间的改造方案,可节省投资约200万元,节省电费约187.55万元,经济效益显著.     

盘山发电厂双层双室电除尘器的设计特点

盘山发电厂引进的俄罗斯５００ＭＷ机组锅炉，采用了双层双室电除尘器本体设计。这种设备结构设计独特，在我国尚首次使用，也是我国为５００ＭＷ机组配套设计的容量最大，电场多的电除尘器。文章分析了该电除尘器的设计特点，以及影响除尘效率的几个因素。     

电除尘器供电方式的优化与分析

为适应国家不断加大环境保护力度的要求,陕西秦岭发电公司自1997年开始逐步对4台200 MW机组DG670/140型自然循环煤粉锅炉除尘器进行了改造,分别用两室四电场电除尘器更换了建厂时使用的离心水膜式除尘器。改造后,锅炉烟气除尘效     

GIS/GIL滑动触头电连接部件过热故障机制仿真分析

近年来，气体绝缘输电设备中滑动触头电连接部件过热故障时有发生，严重影响了设备运行的可靠性，威胁了电网的稳定运行。为了研究滑动触头过热故障发生机理，选取气体绝缘输电设备电连接用弹簧触指为研究对象，建立了电、磁、热、流、力3维多物理场耦合模型。基于静态结构分析滑动触头插接过程中和发生热膨胀后弹簧触指的接触力并依此计算接触电阻，结合接触电阻电场分析计算得出导体发热功率，并代入热-流耦合中分析滑动触头的热场分布。研究结果表明：单一环弹簧的接触力为5.06 N，与规格参数误差为1.2%；当发生偏心等故障时触指温度可达108.25℃，并间接影响相邻触指的温度和内外SF₆气体的流动；文中5%的触指发生劣化过热会造成26%的触指出现升温现象，与非故障区域的最大温差为20℃；温升导致的热膨胀会使触点处接触压力呈非线性变化，长期运行或偏心受力等原因引发的接触性能劣化将直接导致触头部分出现过热故障。论文研究可为弹簧触指劣化机理研究和滑动触头电连接部件过热故障分析提供理论依据。     

125 MW机组电除尘器的技术改造

介绍了株洲华银火力发电有限公司2台125MW机组电除尘器增效改造的方法和取得的良好效果,为在不动土建的情况下,将电厂电除尘器三电场改为四电场提供了参考经验。     

渠东发电厂1112.7t/h亚临界锅炉除尘器设计选型

阐述了电除尘器、布袋除尘器和电袋复合式除尘器的技术特点,分析比较电除尘器与电袋复合式除尘器的投资、运行维护和综合费用,考虑投资、运行维护及实际运行情况等因素,针对不同的除尘器不同的特点和适用条件,介绍了渠东发电厂除尘器的设计选型。     

紧凑型混合颗粒收集器的数值模拟

单独的静电除尘器(electrostatic precipitator,ESP)和布袋除尘器均对于0.1~1 mm的亚微米颗粒具有较低的除尘效率。采用复合外加条件,即ESP和布袋除尘器串联的紧凑型混合颗粒收集器(compact hybrid particulate collector,COHPC),有望提高可吸入颗粒物的除尘效率。针对一典型300 MW机组的ESP,讨论了2种对其进行改造的技术方案,即对ESP本体进行改造和采用COHPAC,对改造前后ESP的除尘过程进行了颗粒群平衡模拟,并对电增强布袋除尘器的非稳态除尘过程进行了数值模拟,从而定量描述可吸入颗粒物在多种外加条件下的非线性和微尺度动力学演变规律。数值模拟结果表明,COHPAC比本体改造前后ESP具有更高的可吸入颗粒物(particulate matter,PM)除尘效率,整体质量和整体数目除尘效率可以达到99%以上。     

电除尘器气流分布改造模拟试验研究

根据环保部与质检总局联合发布的GB 13223-2011火电厂大气污染物排放标准中关于烟气含尘浓度的规定,现有不迭标电除尘器必须进行提效改造.气流分布均匀性是影响电除尘器除尘效率的重要因素之一,气流分布均匀性、气流流向受气流分布装置和烟道结构影响.文章结合国华绥中发电厂一期2＆#215;800 MW机组电除尘器的改造过程,对其气流分布装置及烟道结构进行了模拟试验研究,分析、探讨了电除尘器入口和出口的气流分布情况,提出了较为合理的电除尘器气流分布结构改造方案.     

燃煤电厂静电除尘器改造方案

随着我国环保标准日益严格，很多燃煤电厂静电除尘器已不能满足排放标准的要求，需进行改造。该文首先分析了造成静电除尘器除尘效率低下的主要原因；提出3种改造方案：增加电场；改造为袋式除尘器；改造为静电袋式复合除尘器。并从技术性能和经济性2个方面对3种改造方案进行了比较．以郑州热电厂200MW机组静电除尘器改造为例对3种方案进行了对比分析．结果表明：改造为静电袋式复合降尘器的方案是静电除虫器改造的最佳方案，并认为静电袋式复合除尘是我国除尘技术来来的发展方向之一。     

脉冲增强及移动电极技术在火电厂除尘改造中的应用

为控制大气污染,中国许多地区提出了超低排放要求。为降低干式静电除尘器出口烟尘浓度,对静电除尘器脉冲供电技术、极配形式、气流组织形式及旋转刷清灰技术进行了研究,指出脉冲增强静电技术与移动电极技术联合使用,可提高静电除尘器除尘效率,且具先进性。以某电厂330 MW机组除尘改造为例,介绍脉冲增强静电技术及移动电极技术的使用情况。实践表明,改造后的静电除尘器粉尘排放质量浓度为16.4 mg/m³,满足现行《火电厂大气污染物排放标准》要求的20 mg/m³,且运行良好,为火电厂粉尘超低排放奠定了基础。     

Mercury and other trace elements removal characteristics of DC andpulse-energized electrostatic precipitator

Removal of zinc-rich ash and mercury from a gas stream using prototype electrostatic precipitators (ESPs) has been investigated. Dust particles collected from the thermal plasma ash volume reduction system of the Matsuyama, Japan, municipal incineration plant were used to study the performance of an ESP to collect zinc-rich ash. The ash was analyzed by neutron activation analysis using the nuclear reactor at McMaster University, Hamilton, ON, Canada. Collection efficiency as high as 99.9% was obtained in the removal of Zn from the flue gas with DC energization of the ESP. The mercury concentration was measured using a cold vapor atomic absorption spectrometer after sampling (OSHA-140 method) from the flue-gas stream. As a function of concentration, the mercury collection efficiency was higher at a higher concentration of mercury. Higher collection efficiency was obtained under negative DC energization compared to other modes of energization of the ESP; however, power consumption under the pulse application was much smaller compared to DC energization     

基于图论的火电机组热经济性定量分析方法

在分析火电机组热力系统结构特点的基础上,将图论思想引入到热力系统节能分析中,规定了火电机组热力系统的划分原则及其基于图的表达方法,确定了火电机组热力系统的有向图带权邻接矩阵填写规则。根据能量守恒定律、质量守恒定律并结合有向图带权邻接矩阵,推导出火电机组热力系统的有向图带权邻接矩阵方程、燃料消耗率及燃料微分变动方程。基于图论的火电机组热力系统节能分析方法,以图的形式研究电站热力系统,以点与线组成的能量流、物质流二元关系图形来描述电站热力系统,数学模型物理意义明确,使用方便,矩阵填写规范,是一种全新的火电机组热力系统热经济性分析方法。最后给出实例验证了本方法的正确性。     

燃煤电厂典型除尘器运行现状分析及优化

调研分析72家燃煤电厂配套的287台不同类型除尘器的运行现状及存在问题,并针对不同类型除尘器给出了相应的优化提效建议：通过干式电除尘器不同电场的振打频度调整、降压振打优化和电源智能控制优化等措施实现节能提效;通过低低温电除尘器多尺度、多场耦合模拟试验,合理布置导流构件解决低温省煤器段的磨损、积灰等问题;通过袋式除尘器气流分布优化和智能调控解决袋式除尘器易糊袋、破袋和能耗高等问题;通过湿式电除尘器极配型式优化提升其运行稳定性,减少电场闪络频繁的现象。     

300 MW燃煤机组低低温除尘与电袋复合除尘技术经济性分析

根据某电厂300 MW燃煤锅炉除尘方案进行技术经济比较,通过低低温除尘器、电袋复合除尘器比较可知,低低温除尘技术具有烟气适应性、节能降耗和不产生固体废弃物等优点。低低温电除尘技术改造工程量大于电袋复合除尘技术,但二者投资费用相当,低低温除尘技术单位运行成本优于电袋复合除尘技术。     

太阳能辅助燃煤热发电系统的探讨

由于太阳能供给的间歇性,单独投资建造的太阳能热发电系统经常会出现设备成本高、利用率低、收益低等问题。因此,利用太阳能热发电系统与常规燃煤发电系统都有汽轮机部分这一特点,将槽式抛物太阳能集热器集成到常规燃煤发电系统中,寻求改造现有燃煤发电系统的新途径。以某300 MW机组为例,利用弗留格尔公式进行变工况计算,然后进行热经济性分析,为太阳能辅助燃煤热发电混合系统的建立提供理论参考。     

低低温电除尘器粉尘及SO3协同去除研究

为使燃煤电厂大气污染物超低排放,近年低低温电除尘技术开始得到应用。以浙能温州电厂660 MW机组低低温电除尘器为研究对象,对低低温电除尘器粉尘及SO₃协同去除效果进行了测试,对烟气的常规温度和低低温状态下飞灰比电阻的变化及其除尘提效幅度开展研究。结果表明：烟气冷却器投运后,低低温工况条件下的飞灰工况比电阻值较常规烟气工况降低了1个数量级,烟尘排放质量浓度由6.94 mg/m³降至3.25 mg/m³,达到超低排放要求 ;SO₃脱除率达96.6%。