Li含量对Mg-2Al-1Zn-4Y-3Nd合金铸态组织的影响

采用真空熔炼法制备Mg-2A l-1Zn-4Y-3Nd-xL i(质量分数,%)合金,利用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等手段研究L i对Mg-2A l-1Zn-4Y-3Nd铸态组织的影响。结果表明:L i元素的加入可以净化晶界;随着L i元素含量的增加,合金硬度降低;出现β相时,富集的Nd3Zn11相消失。     

固溶处理对Mg-8Li-3Al-2Sn-0.5Y-0.8TiC合金微观组织和力学性能的影响

对Mg-8Li-3Al-2Sn-0.5Y-0.8TiC合金进行300℃×6 h、350℃×6 h固溶处理,探索合金微观组织与力学性能的变化。结果表明:300℃×6 h固溶处理使得合金中的Mg Li Al2相转为Al Li相,350℃×6 h固溶处理使得Al Li相重新溶于基体。随着合金固溶温度的升高,合金抗拉强度、屈服强度递增,延伸率递减。     

添加Gd元素对Mg-5Li-3Zn合金微观组织和力学性能的影响

在Mg-Li-Zn合金中添加了稀土元素Gd,对比研究了Mg-5Li-3Zn(LZ53,质量分数)和Mg-5Li-3Zn-2Gd(LZG532,质量分数)合金的微观组织和力学性能。研究发现,铸态LZ53合金由α-Mg基体和Mg-Li-Zn第二相组成。Gd元素的添加促使铸态LZG532合金中形成了W相。挤压过程中,两种合金中均发生不完全再结晶。LZ53合金的再结晶比例高于LZG532合金,但LZG532合金中再结晶晶粒尺寸更小。W相在挤压过程中被破碎成颗粒并沿挤压方向呈条带状分布。Gd元素的添加不能强化铸态LZG532合金,反而引起塑性降低。挤压变形显著提高了LZ53和LZG532合金的力学性能。挤压态LZG532合金的屈服强度和抗拉强度高于挤压态LZ53合金,强化来自于细晶强化、织构强化和W相颗粒的第二相强化。     

铝空气电池阳极材料的研制

本文以高纯铝为基体,掺杂锌、铟、锡、镁、铋制成铝合金阳极材料,然后通过放电测试筛选出放电性最好的Al-5Zn-0.02In-2Mg-0.1Sn-0.1Bi合金,对超纯铝和Al-5Zn-0.02In-2Mg-0.1Sn-0.1Bi合金进行性能测试。分析结果表明:本文中所研制的Al-5Zn-0.02In-2Mg-0.1Sn-0.1Bi合金的铝合金相较于超纯铝具有更好的电化学性能和低放电腐蚀,更适合作为铝空气电池的阳极。     

锂元素掺杂对尖晶石相LiMn_2O_4的结构影响

以氢氧化锂、柠檬酸以及醋酸锰为原料，利用低温固相法制备了LiMn2O4及其Li元素掺杂产物，采用XRD和FTIR研究了合成产物的性能。XRD测试表明，所有产物均为尖晶石相结构，Li溶入了尖晶石相产物的晶格之中，当Li：Mn比为1．05：2时，掺杂的Li^＋主要位于尖晶石相晶格的四面体位置，而当Li：Mn比为1．2：2时，掺杂的Li^＋主要位于尖晶石相品格的八面体位置；FTIR结果显示，经过Li元素掺杂后，尖晶石产物中的Mn（Ⅳ）-0和Hn（Ⅲ）-0键均存在着不同程度的蓝移和红移现象。     

Mg-7Y-2.5Zn-2Si/Al镁合金的电化学腐蚀行为研究

镁合金具有较高的比强度、比刚度等优点,广泛应用于各个领域,如汽车、飞机、医用材料等,但镁合金耐蚀性很差,为了更好地了解镁合金耐电化学腐蚀性能,本文将镁合金Mg-7Y-2.5Zn-2Al和Mg-7Y-2.5Zn-2Si试样分别进行电化学腐蚀实验,在介质为3.5%NaCl水溶液和SBF溶液(模拟体液),腐蚀后用动电位极化法绘制出动电位极化曲线,用扫描电镜(SEM)观察镁合金表面形貌,并采用维氏硬度仪分析其对镁合金硬度的影响。镁合金的电化学腐蚀行为实验结果显示,含Si镁合金在3.5%NaCl溶液和SBF溶液中耐电化学腐蚀性能好于含Al镁合金。     

铸态Mg-3.0Zn-0.5Zr合金的制备与微观组织的研究

通过二元合金的熔铸工艺和特点,制备了Mg-3.0Zn-0.6Zr镁合金试样,实验研究了铸态Mg-3.0Zn-0.6Zr镁合金的微观组织特征。借助ICO-OES光谱仪、光学显微镜、X射线衍射仪和硬度分析仪等设备,结合试验合金的物相组成、微观结构特征和硬度情况,分析了各组分的配比对合金微观组织的影响。结果表明,制备的试验合金的成分未发现明显偏析现象,晶粒细小且比较均匀,其硬度平均值为55.2HV,研究显示该合金具有一定的可塑性和较高的强度,适合对其进行热挤压、热轧等变形工艺。     

钇对Mg-2Zn-0.5Ca-Y合金表面微弧氧化膜性能的影响

讨论了Mg-2Zn-0.5Ca-Y合金中Y的质量分数对其表面微弧氧化膜的形貌、相结构及耐磨性的影响。结果表明:微弧氧化膜主要由MgO和MgO2组成;Y的质量分数对微弧氧化膜形貌的影响不是很大,但对其耐磨性的影响较大。     

基于电化学性能的La-Mg-Ni系储氢合金的成分优化

以La-Mg-Ni系A2B7型储氢合金为研究对象,系统分析了合金A、B侧元素含量对其电化学性能的影响。对La1-m-n-y Pr m Nd n Mg y(Ni1-z Co z)x合金的容量和衰减速率进行了讨论。结果表明,合金容量随B/A值的增大先增大后减小,当x=3.5时,合金的容量最大,衰减速率最小;最佳的合金配比为La0.5Pr0.2Nd0.1Mg0.2(Ni0.8Co0.2)3.5。XRD分析表明,La1-m-n-y Pr m Nd n Mg y(Ni1-z Co z)x的合金主相结构均为Ce2Ni7型La2Ni7相。     

富勒烯-钕系催化剂引发丁二烯-异戊二烯共聚合

研究了富勒烯-钕系催化剂在加氢汽油中引发丁二烯和异戊二烯共聚合的反应规律。结果表明，当C60Cln(简称Cl)／Nd(naph)，(简称Nd，摩尔比)为1～9时，富勒烯-钕系催化剂与加氢汽油皆形成均相体系，最佳陈化方式[Al(i—Bu)，(简称Al) Cl] Nd，催化活性随陈化时间延长(直到4h)和陈化温度升高(直到80℃)而增大，表明该催化剂稳定性较好；其共聚物特性黏数为1．5—2．5dL／g，低于Nd—Al—Cl催化体系；相对分子质量分布较窄(2～4)。经傅里叶变换红外光谱和核磁共振测定，确认产物为无规共聚物。聚丁二烯链段为顺-l，4-结构，聚异戊二烯链段为顺-l，4-结构和3，4-结构。     

1,3-双(二甲基羟基硅基)-2,2,4,4-四甲基环二硅氮烷的合成

通过1,3-双（二甲基氯硅基）-2,2,4,4-四甲基环二硅氮烷的水解反应合成了1,3-双（二甲基羟基硅基）-2,2,4,4-四甲基环二硅氮烷。初步探讨了反应的条件。产物收率达到92％。并经红外光谱和X射线衍射表征产物结构。     

3-甲基-4-芳基-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑的合成和表征

1,2．4-三唑类化合物与一些金属离子形成的配合物具有自旋转换作用。为了制备具有自旋转换功能的化合物,本文设计合成3-甲基-4-取代-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑配体．报道了3-甲基-4-苯基-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑和3-甲基-4-对甲氧苯基-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑的合成,化合物的结构经IR、MS、^1H NMR确证。     

1-甲基- 5 -氨基-4-氰基吡唑的合成

为改进传统的用剧毒的甲肼作原料的缺点，创新地采用二步反应合成1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑，丙二腈与原甲酸三乙酯反应得到乙氧基亚甲基丙二腈；其产物再与硫酸甲肼反应得到1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑。该方法条件温和，收率高，从而为合成1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑找到工业化生产的工艺。     

2 -甲基-2-乙基-1,3 -二硝基丙烷的合成研究

以哌啶为催化剂，以丁酮和硝基甲烷为原料，合成了2—甲基—2—乙基—1，3—二硝基丙烷。采用正交实验设计获得最佳反应条件，原料配比(摩尔比)：丁酮：硝基甲烷为1：3，催化剂用量3mL/0.15mol丁酮，搅拌时间17h，产物收率64．7％。     

2-乙基-4-甲氧基-6-羟基嘧啶的合成工艺研究

以丙腈为初始原料,依次合成丙脒盐酸盐,2-乙基-4,6-二羟基嘧啶,最后合成目标产物2-乙基-4-甲氧基-6-羟基嘧啶,考察了催化剂用量、物料配比、碱浓度、反应时间、反应温度对2-乙基-4-甲氧基-6-羟基嘧啶收率的影响,在优化条件下：以四乙基碘化铵为催化剂,用量为8％。(相对于2-乙基-4,6-二羟基嘧啶的摩尔分数),物料配比1：1．15,氢氧化钠质量百分比浓度的15％,反应时间7h,反应温度70℃,反应总收率高达80．7％。     

2-甲基-3-(2-呋喃基)-2-丙烯-1-醇的合成研究

本文报道了利用交叉Cannizzaro反应,合成2-甲基-3-(2-呋喃基)-2-丙烯-1-醇的一种新方法。该合成法,步骤简单;原料易得,价廉;在最佳反应条件下,产率可达58．1％。较已有文献报道的产率44％有较大幅度的提高。     

4-甲基-2-己基-1,3-二噁戊烷的合成

在对甲苯磺酸和硫酸铝复合催化剂存在下,以正庚醛（Ａ）和１．２-丙二醇（Ｂ）为原料经脱水缩合合成了新型香料４－甲基－２－己基－１,３－二噁戊烷。优化试验结果表明：在ｎ（Ａ）： ｎ（Ｂ）＝１：１．１、催化剂用量为主原料总质量的０．３５％、反应时间为６ｈ、反应温度为９０～９８℃,产物收率达９４．２％。产物经理化检测和红外光谱确证。     

2-溴-2-硝基-1,3-二丙二醇的合成

以硝基甲烷和四醛为原料,在碱性条件下经烷基羟基化和溴化两步合成2-溴-2-硝基-1,3-二丙二醇,考虑了烷基羟基化反应,溴化反应温度,时间,对产品收率的影响.收率可达78.6%     

2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑合成新工艺

以戊腈为原料,经加成、取代得到脒（2）,再与乙二醛缩合、脱一分子水得到眯唑啉酮化合物（3）,最后经氯代、氧化后得到2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑,收章40．5％。该工艺具有原料易得,反应条件温和,合成路线短,易于工业化生产等特点,是-条新的2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑（1）合成路线。     

O,O-二乙基-O-异螺环-4-烯-3-肟硫代磷酸酯的合成

本文研究了以薯蓣皂素（Diosgenin）为原料合成O，O-二乙基-O-异螺环-4-烯-3-肟硫代磷酸酯的工艺，IR、^1HNMR、MS、熔点测定等手段对合成的化合物结构进行表征，分析其理化性质和波谱特征，确定所合成的化合物为目标化合物。