VOCs治理概述与生物法处理工艺分析

当前,我国高度重视环境保护工作,积极出台各项环保政策,确保环保工作落到实处.在环境保护中,要重视对VOCs的治理,确保各大工厂实现安全、高效的生产,提高经济效益与环境效益.本文首先对VOCs的治理现状进行分析,然后探讨生物法治理工艺的应用,旨在进一步提高VOCs治理水平,为人们缔造健康、绿色、舒适的生活环境.     

生物接触氧化法在生活污水处理中的应用

通过生物接触氧化法在米脂天然气处理厂生活污水处理中的应用,介绍了生物接触氧化法的净化机理、微生物的具体培养步骤,最后总结出米脂天然气处理厂采用生物接触氧化法处理生活污水的效果情况,并且指出该方法在生产运行中常见的问题及相应的解决措施。     

抚顺石油化工研究院开发出挥发性有机物（VOCs）废气处理新技术

由中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院研制开发的石化工业VOCs废气深度净化处理技术通过了中国石油和化学工业联合会组织的技术鉴定。该技术针对VOCs废气进行深度净化处理,在工艺流程、配套催化剂及关键设备等主要方面进行技术创新的基础上。     

生物氧化装置净化VOCs气体工程实践研究

采用生物氧化装置对重油炼油污水处理厂的臭气进行净化,研究了BRI生物滤料对水溶性差的VOCs在驯化期和稳定期的去除率,测试了负荷冲击对装置的影响程度以及NH3、H2S和VOCs三者的处理率与排放速率。研究发现:VOCs的去除率在驯化期从37%增至74%,进入稳定期后去除率浮动于84%;负荷冲击试验中当臭气流量与浓度同时增加时,VOCs去除率下降约15%;H2S的去除率稳定在90%以上,NH3全部去除,H2S与VOCs的排放速率分别为0.2 kg/h与0.3 kg/h,NH3无排放。工程实践结果表明生物氧化装置对重油加工产生的恶臭气体净化效果较为理想。     

“VOCs催化净化”国家重点研发计划项目正式启动

正国家重点研发计划项目"化工行业典型VOCs催化净化技术的研究及应用示范"启动会暨实施方案论证会日前在上海召开。本项目主要针对有机化工和工业溶剂等行业排放的芳香烃和含氧类挥发性有机废气(VOCs)、聚烯烃和丙烯酸等行业排放的低碳烃、氯碱化工和制药行业所排放的含     

炼化行业VOCs废气治理典型技术与工程实例

介绍了几种炼化行业挥发性有机物(VOCs)废气治理典型技术及应用实例。实例:(1)石化污水处理场隔油池、气浮池废气应用"脱硫及总烃浓度均化-催化氧化"技术处理,曝气池废气应用"洗涤-吸附"装置处理;(2)汽油装车油气应用"低温柴油吸收"技术处理,油气回收率大于95%;汽油低温柴油吸收装置净化尾气与喷气燃料装车油气应用"总烃浓度均化-催化氧化"技术处理;(3)中间油品罐和污水池VOCs废气应用"低温柴油吸收-碱液脱硫+总烃浓度均化-催化氧化"技术处理;(4)橡胶废气应用"预处理(冷凝、过滤)-催化氧化"技术处理;(5)氯苯、硝基氯苯装置和原料及产品储罐排放的VOCs废气应用"蓄热燃烧-氢氧化钠碱液吸收-活性炭吸附"技术集中处理。处理后的净化气中甲烷总烃、苯、甲苯及二甲苯等指标均符合国家排放标准。     

低温柴油吸收+催化氧化技术在VOCs治理中的优化研究

低温柴油吸收组合技术是现阶段石化行业VOCs治理领域普遍应用且效果较好的技术之一。本文通过对“低温柴油吸收+碱液脱硫+脱硫及总烃浓度均化+催化氧化”组合技术的优化研究，提出了调整废气管路界区手阀开度、降低催化氧化排口净化气氧含量、提高催化氧化单元入口温度及反应温升等优化措施，有效保障VOCs治理装置达标排放，实现装置安全平稳运行。     

生物接触氧化法和化学降解法联用提高污水处理效果

针对川西北天然气净化厂污水中污染物种类多,浓度变化大,用生物接触氧化法处理后达不到排放标准的问题,通过实验提出先用生化法后用化学降解法处理污水,这两种方法在污水处理装置上已应用三年,证明化学降解法是投资少、见效快的污水处理的好方法,两法联用为原污水处理效率的两倍。     

VOCs治理概述与生物法处理工艺

随着现代工业的迅猛发展,工业生产中产生的VOCs挥发性有机物的排放量越来越大,因为其对环境污染大、对人体伤害大而受到重视,本文简述了近年来常用的VOCs气体的各种处理技术,较为详尽的介绍了生物法处理VOCs气体的技术,并通过实验论证了生物法处理VOCs的最佳温度、PH以及风机出口压力,以期对VOCs气体治理做出一点贡献。     

高效液相色谱法测定生物脱硫溶液中单质硫

生物脱硫作为一种新的天然气净化手段,具有净化度高、流程简单、环境污染少、能耗低等特点,在低碳经济发展和环境保护等方面显示出潜在的优势。主要讨论了利用高效液相色谱法测定生物脱硫溶液中的单质硫。用有机溶剂萃取生物脱硫循环液中的单质硫,前处理后在指定高效液相色谱条件下检测单质硫浓度,形成了一套简单可行的测定生物脱硫溶液中单质硫的方法。该方法的检测限为0.04mg/L,加标回收率为103.00%,满足生物脱硫溶液中单质硫的测定需要。同时,讨论了生物脱硫溶液中其余硫副产物对单质硫的干扰。     

LDAR技术在常减压装置上的应用

泄漏检测与修复(Leak Detection and Repair,LDAR)是指对工业生产过程中物料泄漏进行控制的系统工程技术。VOCs饱和蒸汽压比较高,且沸点相对较低,比较容易挥发。将LDAR技术应用于石油化工生产装置的VOCs治理中,能有效控制和减少VOCs的挥发,为企业提供良好的经济效益和环保效益。以某公司常减压生产装置设备管阀件泄漏为例,通过应用LDAR技术开展常减压生产装置VOCs泄漏检测与修复并进行数据统计,计算该装置的VOCs泄漏损失量及修复后的减排量,结果表明:LDAR技术的实施,已成为削减VOCs排放量,减少油品损失的有效手段。     

催化裂化再生器燃烧处理炼化企业VOCs技术开发

开发了一种利用炼化企业正常生产状态下的催化裂化再生器燃烧处理挥发性有机物（VOCs）的工艺工程技术,用以对炼油厂不同污染源所排放的不同浓度与种类的VOCs进行低能耗、高效率的处理。通过控制进入再生器的VOCs废气浓度与温度,同时应用高等级的阻火器、单向阀等安全措施,以确保VOCs废气输送及处理过程的安全性。由于催化裂化催化剂表面所沉积的重金属具有一定的催化氧化作用,使该技术在相对较低的燃烧温度下（670～720℃）具有良好的VOCs脱除效果。工业应用结果表明,经处理后所排放烟气中的VOCs质量浓度不大于10mg/m3,满足中国石化关于VOCs焚烧处理的控制标准（不大于15mg/m3）,同时对FCC装置的正常生产、产品性质以及再生烟气的脱硫脱硝等无影响。     

Biopurification of Soils Polluted with Oil Products

Results are given on the biopurification of soils (sandy clay and loam) to remove oil pollution with Roebic K-47 enzyme, K-2000 and GVT biopreparations, and also a mixture of Roebic K-47 and GVT. It is shown that treatment with microorganisms has an advantage over physical and chemical treatment methods. __________ Translated from Khimicheskoe i Neftegazovoe Mashinostroenie, No. 7, pp. 35–36, July, 2005.     

炼化企业碱渣处理技术进展

炼化企业碱渣碱度大、化学耗氧量（COD）和盐浓度高、含有一些难被微生物降解的有机物、中和会释放恶臭气体,宜先预处理再进污水处理场处理。中和酸化是比较简单的碱渣预处理方法,可以脱除硫化物和难被微生物降解的有机物,产生的中和废水可进污水处理场处理,但由于其COD仍然较高,中和废水处理量受污水处理场规模限制不能太大,而且没有处理好中和酸化产生的恶臭气体。中和酸化-萃取预处理,继承了中和酸化预处理的优点,提高了COD去除率,使全部碱渣废水能够进入污水处理场处理达标排放,但仍然没有解决好恶臭污染问题。缓和湿式氧化-SBR预处理,解决了碱渣中和过程的恶臭污染问题,碱渣经过湿式氧化-SBR生化曝气预处理,可全部进污水处理场处理达标排放,但其氧化尾气有少量异味和挥发性有机物（VOCs）排放、投资和操作费用较高。带废气脱臭的曝气池预处理碱渣技术与湿式氧化-SBR预处理技术相比,投资小、操作费用低,但在恶臭气体处理上仍有问题。碱渣中和酸化硫回收及气水净化技术可依托厂内现有污水处理场、醇胺液硫化氢回收系统、VOCs废气处理装置,通过新建碱渣中和酸化氮气吹脱反应沉降器、吹脱气硫化氢吸收塔,以较低的投资和操作费用,实现碱渣废水达标处理、中和酸化释放气中的硫化氢和VOCs回收、尾气高标准净化达标排放。     

两相分配生物反应器处理有机废气新技术

综述了近期国内外有关两相分配生物反应器处理有机废气技术的研究进展。介绍了搅拌釜生物反应器、生物滴滤塔、生物滤床等多种反应器结构及其去除有机废气的效果;分析了硅油、十六烷、十四烷等多种非水相介质在两相分配生物反应器中应用的优缺点;阐述了有机废气在两相分配生物反应器中的传质机理。最后对两相分配生物反应器的发展前景及改进方向进行了分析。     

炼油中间油品罐区罐顶气治理

介绍了某石化厂炼油中间油品罐区10台储罐的罐顶挥发性有机物治理方案,改造方案是利用炼油厂现有瓦斯管网系统将其回收利用。包括罐顶油气收集管线和增压风机,并完善储罐氮封和安全附件。该方案需根据储罐的基本情况制定合理的压力控制方案和应急安全措施。该治理方案投资小,运行费用低,不仅取消了废气排放口,而且有较高的经济效益,可作为优先选用的炼油罐顶气治理方案。     

掺杂型钙钛矿氧化物催化燃烧VOCs的研究进展

催化燃烧法是一种高效、清洁的挥发性有机化合物（VOCs）末端治理技术，钙钛矿材料由于其特殊的结构、良好的催化性能、抗烧结能力以及较低的成本受到广泛关注。在钙钛矿结构中，A位元素起稳定结构的作用，B位元素对催化活性有较大影响。通过部分取代A位、B位或A和B位元素皆可进行钙钛矿结构的调控，实现对钙钛矿氧化物的催化活性、稳定性、抗中毒能力等性质的改善。综述了近年来国内外掺杂型钙钛矿氧化物催化燃烧VOCs的研究进展，对A位掺杂型钙钛矿氧化物、B位掺杂型钙钛矿氧化物以及A和B位元素同时掺杂型钙钛矿氧化物的结构，主要掺杂元素，处理污染物的类型分别进行阐述；同时对钙钛矿氧化物的稳定性、中毒性质做出分析，并对掺杂型钙钛矿催化剂催化燃烧VOCs的研究方向进行展望。     

含铬有序介孔硅对挥发性有机污染物吸附性能的研究

挥发性有机化合物（VOCs）是天然气开采和利用的过程中排放到大气中的主要污染物,需要对其进行处理。吸附法因具有费用低、能耗低、设备灵活等优点,故在实际生产中得到了广泛的应用。然而常用的吸附剂——活性炭和硅基分子筛都存在着易堵塞、有自燃风险、再生困难等明显的缺点,致使其应用受到限制。为此,采用共组装方法合成了一种含铬有序介孔硅材料作为新型吸附剂,并利用小角X射线散射、氮气吸附/脱附、扫描电镜、透射电镜等表征手段,对该新材料的结构进行表征。进而以甲苯、苯、环己烷、乙酸乙酯作为挥发性有机物污染物目标污染物,系统地考察了其对污染物的吸附性能。研究结果表明：①当硅铬比为30时,合成的CrSBA-15(30)具有最大的微孔孔容;②CrSBA-15(30)对甲苯、苯、环己烷、乙酸乙酯等4种污染物的吸附性能均良好;③CrSBA-15(30)的再生比活性炭的再生更加节约能源且操作简单。结论认为：CrSBA-15(30)在吸附去除VOCs领域具有较为广阔的应用前景。     

炼油厂多种挥发性有机物的处理工艺改造

为了实现达标排放,某炼油厂根据挥发性有机物(VOCs)的不同排放点源,确定了适宜的治理方案,并对相应的装置进行了改造。结果表明:通过将火车装车VOCs治理装置由吸收-吸附工艺改造为吸收-膜分离-变压吸附工艺,工业污水VOCs治理装置在生物-深度处理工艺后新增催化燃烧单元,氮封储罐采用吸收-直接燃烧工艺,三苯储罐采用外收集-加热炉燃烧工艺的改造后,各治理装置排放均可满足GB 31570—2015的要求,实现达标排放。     

蒸汽汽蒸技术脱除聚丙烯中挥发性有机物

在聚丙烯颗粒料脱除挥发性有机物（VOCs）中试实验装置中,以蒸汽为脱附介质,采用蒸汽汽蒸技术脱除降解法中、高熔体流动速率高抗冲聚丙烯（二者牌号分别为1215 C,630）中的VOCs。结果表明:于脱挥塔中,在脱挥温度为120 ℃,停留时间为2.5 h的最佳条件下,可将1215 C,630中含VOCs量由脱挥前的432.0,514.0 μg/g分别降至脱挥后的39.9,47.0 μg/g;在不同脱挥条件下,2种产品脱挥前后力学性能均相近;与脱挥前相比,脱挥后1215 C黄色指数略有提高,但是仍处于合格范围内。