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济钢5号高炉大钟拉杆断裂事故发生后,制订了安全合理的抢修方案,施工质量优良,提前完成工期,通过调整复风方案,较快恢复了炉况。 相似文献
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我厂2号高炉(炉容1200m~3)装料设备受到高压荒煤气的侵袭,大钟拉杆受到吹损,直径变细,泄漏严重,影响炉顶压力提高,给设备维护带来困难,也危及安全生产。由于我厂是独座高炉生产,停产检修影响生产任务的完成,因此目前还不具备更换大钟拉杆的条件。 相似文献
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1964年某高炉大修时,对大钟拉杆也将进行密封。在设计中仍采用了原来使用的卷扬机和大钟平衡杠杆支架,对平衡重坨系统做了改造。如图所示,前杠杆3置于密封罩 相似文献
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针对安钢5号300m^3高炉大钟拉杆弯曲变形,导致大钟关闭不严,炉顶压力波动大,严重影响高炉炉况顺行的实际情况,探讨了快速更换高炉大钟拉杆的可行性方案。 相似文献
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安钢3号高炉有效容积为255m~3,炉顶大钟用扁担梁吊挂,液压驱动。1990年3月28日中班,经休风检查发现两根大钟拉杆在与扁担梁的联接处发生断裂,扁担梁坠落在大料斗中,东端与大漏斗上沿平齐,西端低于大漏斗上沿约300mm,附落后的大钟下沿距大钟闭合状态标高约2000mm。1.事故处理过程(1)准备工作。于3月29日4时至12 相似文献
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炉顶温度接近700℃时,大钟材质中的 Fe,C 开始反应。温度在450℃左右时,反应的可能性不大,有利于延长大钟的使用寿命。增加煤气中的 CO_2和水蒸气的含量会使大钟材质中的 Fe 氧化,因此控制煤气中的化学成分可延长大钟使用寿命。过高的炉顶压力会引起大钟表面渗碳。 相似文献
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本文对26NCMV35C钢进行了不同回火温度、不同淬火温度、等温淬火和热处理工艺研究,判断大钟拉杆所采用的热处理工艺及该材料的金相组织。试验表明:26NCMV35C钢的最佳热处理工艺为870℃油淬,590℃回火油冷 相似文献
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利用攀钢丰富的钒资源,铸造攀钢特色的ZG30V钢高炉大钟漏斗,其使用寿命比ZG30普通铸钢提高一倍,为攀钢创较大的经济效益,使用证明,ZG30V是目前我国制造大钟漏斗的一种较为理想的铸造金属材料。 相似文献
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随着高炉冶炼强度的提高,高炉大钟及其他炉顶设备损蚀加快。我公司2^#高炉大钟就较早出现烧蚀穿孔。为确保高炉安全、正常运行,必须更换已烧蚀穿孔的大钟和其他炉顶设备。更换大钟的常规方法须在炉体大钟下面位置搭设平台,然后进行更换操作。这样更换时间较长,影响高炉生产。 相似文献
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本文就我厂350m3高炉大钟液压传动油缸缓冲装置原设计进行了讨论,并对在调试和使用过程中出现的问题做了分析;就合理解决这些问题的方法做了探讨,提出建议。以供设计油缸缓冲装置作参考。 相似文献
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湘钢3号高炉由于大钟上与大钟漏斗接触的密封面严重磨损,炉顶煤气泄漏严重,高炉生产无法正常进行。在高炉无法进行中修的情况下,通过采用新型的平移拆装方式对大钟进行了更换,从而保证了高炉的正常生产。 相似文献
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该厂D1820×8煤气管道突然塌落,文中从事故现场分析,对影响管道跨距的几个因素,如附加管道、管托、扭矩产生的切应力和管内积水进行了验算。指出事故的主因是管内积水和其它一些次因,并提出了相应的预防措施。 相似文献
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通过对老型炉子预部设备耗损机理的研究,找出应对之策,并加以实际应用,取得了良好的成效。 相似文献
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