水泥余热发电AQC余热锅炉改造可行性研究

本文针对早期水泥窑余热发电项目设计偏保守,发电量偏低的问题做了技术分析,并从理论角度指出通过窑头AQC锅炉本体的简单改造,即增加部分管箱的换热管排数,就可以起到锅炉扩容,提高发电量的目的。尽管此类改造尚存不确定因素,但为当前水泥企业指明了一条降本增效、节能减排的新途径。     

纯低温余热发电锅炉安装

双压余热发电的锅炉是一种余热锅炉,它在结构形式及安装位置(高度)与传统的锅炉有很大的区别:窑头锅炉的受热面自上而下分为:高压过热器、高压Ⅰ段蒸发器、高压Ⅱ段蒸发器、高压省煤器、低压     

锅炉阻垢剂

<正> 西德国家常设工业监督局最近根据技术监督协会联合会关于锅炉阻垢剂实验规程,批准了德古沙公司推出的“POC AS2020”耐水解聚合物锅炉阻垢剂。该阻垢剂可用于饮用水锅炉。这种新产品在高温下不分解,以极小的用量就可有效地阻止碳酸钙、硫酸钙及其它碱上金属盐类的结晶。使用该阻垢剂后,锅     

水泥余热发电窑头锅炉蒸发器改造

主要介绍了水泥行业余热发电窑头AQC锅炉在运行一段周期后,蒸发器管束运行中经常出现泄漏,严重影响日常生产的连续运行,经过理论分析结合实际泄漏情况对比,发现主要原因是管束间距小,局部烟气流速快,导致管束磨损严重,同时蒸发器管束倾斜一定角度后与联箱直接连接,管束热膨胀受阻,无法很好的消除,导致管束中部应力大,以上多种因素叠加导致蒸发器管束经常泄漏。通过对蒸发器整体结构的改造,受热面规整,加大管束间隙,联箱结构外移,消除以上不利因素,增加蒸发器的使用周期。     

我公司余热发电AQC锅炉改造

我公司余热发电系统汽轮机额定功率7.5 MW,配套四炉一机,当#1熟料生产线停机后实际就变成了两炉一机,#2线窑头AQC锅炉原设计额定蒸发量5.5 t/h,额定蒸汽压力1.0 MPa。由于水泥窑在2016年通过技术改造后,熟料产量由原来的2 700 t/d增加到了3 000 t/d以上,系统用风量也比原来提高。虽然窑头锅炉热风温度和风量明显提高,但由于AQC锅炉产气量较小,也因为部分锅炉排管有挠度变形,排管间有熟料积灰,进出口压差较高,所以产气量提高不明显,未能满足汽轮机的高效运行;原有锅炉材质为锅炉钢,当水泥窑工况出现波动时个别时段温度较高,想通过提高窑头烟风温度来提高产气量存在安全风险。     

余热发电锅炉停用后的保养

<正>锅炉停炉后的维护保养,主要是为了防止锅炉被腐蚀。锅炉在停运期间,受热面因吸收空气中的水分而形成水膜,水膜中的氧气与铁起化学反应生成铁锈。如果锅炉停运后,未将锅炉内的水排放或因有的部位水无法排尽,致使一些金属表面仍被水浸润着,则同样会因空气中大量的氧溶解在水中,使金属遭到溶解氧腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后,铁锈在高温下会加剧腐蚀的深度,扩大腐蚀的面积,氧化铁不断剥落,致使钢管强度降低,锅炉使用年限缩短。停用腐蚀是金属损害的最主要形式之     

水泥余热发电窑头锅炉蒸发器改造

主要介绍了水泥行业余热发电窑头AQC锅炉在运行一段周期后,蒸发器管束运行中经常出现泄漏,严重影响日常生产的连续运行,经过理论分析结合实际泄漏情况对比,发现主要原因是管束间距小,局部烟气流速快,导致管束磨损严重,同时蒸发器管束倾斜一定角度后与联箱直接连接,管束热膨胀受阻,无法很好的消除,导致管束中部应力大,以上多种因素叠加导致蒸发器管束经常泄漏。通过对蒸发器整体结构的改造,受热面规整,加大管束间隙,联箱结构外移,消除以上不利因素,增加蒸发器的使用周期。     

带补燃余热流化床锅炉改纯低温余热发电

根据节能减排等形势的需要,浙江虎山集团对原来205000t/d水泥生产线的余热(带补燃)流化床锅炉电站实施了纯低温余热电站的改造。文章详细介绍了其两台锅炉、汽轮机组及相应的辅机设备的具体改造内容及改造过程中关键问题的处理;同时对改造后的纯低温余热发电系统工艺流程、技术参数、运行情况和影响因素也进行了相应介绍及分析探讨。     

余热发电AQC锅炉的运行与管理

我公司现有两条5000t/d生产线,分别于2006年和2007年投产,同时配套建设了纯低温余热发电项目,安装7.5MW纯低温余热发电机组二台。2009年在已运行两台7.5MW纯低温余热发电机组的基础上又新增一台7.5MW纯低温余热汽轮机发电机组。纯低温     

余热发电锅炉自动排污技改创新实践

锅炉给水在锅炉运行中由于蒸发、浓缩等原因,锅水浓度会越来越高,同时产生水垢及水渣。我公司在遵照锅炉水处理理论和技术原理的基础上,对锅炉排污装置进行了自动化改造,取得了较好的效果。     

余热发电锅炉给水加药系统的改造

我公司锅炉给水采用化学除氧,设置了联氨及吗啉加药装置。在生产中,由于没有安装在线溶解氧及pH值检测装置,根据总承包单位的要求,机组运行时两种加药装置加药数量固定,联氨每两天加12kg;吗啉每天加2次,每次7kg。     

水泥余热发电系统AQC锅炉安装要领

<正>水泥余热发电系统锅炉设备的结构复杂,安装专业性强,安装质量对今后运行影响至关重要。目前水泥余热发电工程安装任务重、时间紧,为进一步规范安装单位施工程     

热管余热锅炉在低温发电中的应用

热管余热锅炉在低温发电中的应用陈塞萍，苏平中国建筑材料科学研究院水泥所（１０００２４）随着窑外分解技术的出现，水泥生产的单机产量大幅度提高，热耗下降。但其烧成系统的排烟热损失仍占其热耗的４０％左右。目前，欧美、日本对ＳＰ／ＮＳＰ窑低温发电的研究早已达...     

余热发电

<正> 许多工业生产需用蒸汽作为加热介质,对蒸汽的温度和压力都有一定的要求。在集中供热的情况下,同一锅炉或同一汽轮机中排出的蒸汽温度和压力不能满足所有用户的要求,故用户只能自己进行减温、减压,使蒸汽的温度和压力达到自己的要求。蒸汽膨胀而压力降低,它的膨胀作用可以做功,蒸汽机、汽轮机发电就是利用这一作用。余热发电的设备和方法与正规发电厂的汽轮发电机一样,不同的只是利用这一套发电设备代替减温、减压设备,排出的蒸汽能供生产加热之用。如我厂所需8公斤/厘米~2、220℃和3公斤/厘米~2、200℃两种蒸汽,而热电厂仅供给10～13公斤/厘米~2、300℃一种蒸汽,通过汽轮机后,压力降到3公斤/厘米~2,温度降到200℃,能供生产使用。余热发电流程如图1所示。     

G1锅炉阻垢剂使用现场会在广州召开

为进一步总结和推广由广东省化工研究所去年研试成功并经过鉴定的G_1锅炉阻垢剂,今年十月五日,广州市化工局在广州大群化工厂召开了G_1阻垢剂使用情况现场交流会。省经委、科委、石油化工厅,市经委、劳动局、燃料公司等有关主管部门的负责同志和市化工系统的八十多位代表参加了这次会议。会上,大群化工厂首先介绍了使用G_1     

锅炉阻垢剂使用技术经验交流会在西安举行

<正> 1989年5月15～16日,由省劳动人事厅主持,在陕西省化工研究所举行了锅炉阻垢剂使用技术经验交流会。参加会议的有34个单位的41名代表。会议交流了 SG 型高效锅炉阻垢剂的使用经验,并对一些问题进行了讨论。SG 型高效锅炉阻垢剂是陕西省化工     

水泥窑余热锅炉的使用分析

论述了水泥窑余热锅炉的节能效果及其现状,分析了其实际运行条件与设计工况的偏离,介绍了几方面有针对性的检验和检查,对于水泥窑余热锅炉的使用有一定的参考价值.     

新型低压锅炉阻垢剂

<正> 我省低压锅炉较集中的关中地区,锅炉给水几乎都是采用地下水,水质多属于硬水和负硬水。其处理方法,多数是采用钠离子交换法。这种方法对于一些水质较好、设计合理、管理得当的单位来说,处理效果是较好的,锅炉结垢很少,     

纯低温余热发电锅炉的安装调试经验

根据几个新型干法水泥生产线的5～6MW机组项目等双压系统的成功经验,总结了纯低温余热发电双压系统的锅炉安装和调试应注意的问题.     

双进气AQC锅炉余热发电系统特点分析*

为提高汽机主进汽温度,水泥窑头篦冷机余热发电抽风可采用多点取风以获得更高的取风温度,提高机组热经济性。本文以某海外项目设计资料为基准,从发电功率、汽耗、热耗等多方面分析了双进气AQC锅炉余热发电系统,较之于传统单进气AQC锅炉余热发电系统的特点,结果表明:双进气AQC锅炉余热发电系统可获得更高的主汽温度,从而显著提高机组发电功率,降低机组汽耗、热耗,是优化水泥窑余热发电系统的又一重要措施。