10.9S级高强螺栓断裂分析

某批10.9S级高强螺栓在施工过程发生多件断裂。采用宏观检查、断口分析、金相检测、性能检测、化学分析等方法对失效螺栓进行分析。结果表明:失效螺栓为韧性过载断裂。引起螺栓过载断裂的原因是现场扭矩系数测量存在异常,导致计算的终拧扭矩过大。在连接副出厂后运输、装卸、存储、安装、施拧和检查过程中应采取措施以确保其扭矩系数的稳定性。     

钢结构高强度螺栓抗滑移系数的影响因素

简要介绍了高强度螺栓的种类、连接特点等;重点阐述了高强度螺栓连接施工中的主要控制指标及影响因素:扭矩系数、紧固轴力(预拉力)、抗滑移系数;从高强度螺栓连接副、连接件板材等方面对有关影响因素进行了详细分析,提出了预控方法。     

风力发电机高强度螺栓断裂分析

采用扫描电镜、硬度检验、冲击性能试验、金相检验、化学成分分析等方法对安装在某风力发电机上的12.9级高强度螺栓断裂原因进行分析。结果表明,螺栓的断裂原因是氢致延迟断裂,螺栓基体残留一定浓度的氢及预紧力过大是诱发螺栓氢脆的主要原因。提出高强度螺栓制造、安装以及使用过程中应注意的问题。     

10.9级车桥固定螺栓断裂分析

采用扫描电镜、金相检验、显微硬度、化学成分分析、摩擦因数试验等方法对ML35CrMo规格为M10×1.25×128的10.9级乘用车车桥固定螺栓的断裂原因进行分析。结果表明,螺栓的断裂性质是氢致延迟断裂。安装厂家送检的螺栓表面受到污染后摩擦因数仅为0.11,与供应商送检螺栓的摩擦因数0.20相差较大。摩擦因数降低导致螺栓安装预紧力过大,加上电镀后驱氢不充分是诱发螺栓氢脆的主要原因。建议10.9级螺栓采用达克罗、粉末渗锌等表面处理方式,降低氢脆风险;安装厂家应重视螺栓的存放、运输及装配现场,防止螺栓受油污污染,并根据每批螺栓的表面状态,通过轴力-扭矩试验确定摩擦因数,科学有效地控制螺栓的预紧力。     

一种带验电功能的电工扭力螺丝刀的研制

随着电力系统建设的快速发展,对整体的供电质量提出了更高要求。因设备组装工人质量不高或者设备运行震动等原因,在巡检电力设备过程中发现部分螺栓出现欠拧、超拧等现象,极大影响了设备的安全稳定性能。同时,工人在拧螺丝过程中也存在安全隐患,因为装置的意外带电,易造成触电事故。因此开发一款多功能扭力起子有迫切需求。文章采用扭力传感器和非接触验电电路实现了实时扭矩显示、峰值扭矩控制、螺丝带电报警功能,经过现场作业测试,功能可靠,有一定的实用价值和参考意义。     

真空压榨辊传动侧故障分析及预防措施

针对造纸机发生真空压榨辊传动侧螺栓断裂情况进行故障诊断。通过实际测量真空压榨辊辊筒和轴,对纸机压榨部石辊、真空压榨辊、下压榨胶件之间受力分析,计算传动侧电机提供的扭矩和真空压榨辊传动侧螺栓所承受的抗剪切强度,研究了真空压榨辊螺栓断裂的原因。结果表明,真空压榨辊螺栓断裂的原因如下:(1)真空压榨辊筒与轴发生间隙配合;(2)真空压榨辊所承受的线压力过大;(3)螺栓实际承受的剪切强度大于其对应材料的许用切应力。本文还提出了防止真空压榨辊螺栓断裂的相关预防措施,应在纸机停机检修期间做好对真空压榨辊的维护与改造,为今后纸机安全运行提供必要的保障。     

减少A456c粗纱机下皮圈断裂的措施

一、下皮圈断裂原因分析1.张紧力过大是下皮圈断裂的直接原因,一般可分三种情况: (1) 张紧力超过皮圈的强度极限而将皮     

35CrMo钢螺栓断裂原因分析

35CrMo钢连接螺栓在使用过程中断裂。对断口进行宏观、微观检查,断口表面呈灰色,微观形貌以沿晶为主,并伴有韧窝混合断裂特征,有沿晶二次裂纹存在,断裂面能谱成分分析无镉元素存在。断裂件基体金相组织为正常的回火索氏体,硬度值为345 HB。化学成分符合35CrMo钢技术要求,断裂件氢质量分数15×10-6。螺栓的断裂原因为氢脆断裂,产生原因是螺栓加工过程中吸氢量过高所致。     

风电机组用高强度螺栓断裂分析

风电机组用M39×315高强度螺栓在安装时断裂。通过化学成分分析,宏观和微观检验等方法对断裂原因进行分析。结果表明:螺栓断口为典型的在拉伸载荷作用下发生的混合型断裂,以脆性断裂为主,断口区域大小为400～550μm。螺栓心部存在少量沿晶分布的小块状铁素体,表明螺栓在热处理时加热不足。断裂螺栓钢中表面与心部非金属夹杂物无明显差别,D类环状氧化物夹杂物级别约为粗D2～D2.5级。断裂源区呈现的沿晶断裂和解理断口主要是螺栓热轧盘条存在不良组织缺陷所致。建议加强对螺栓B7钢原材料热轧态组织的进厂检验,分析其带状组织及热处理组织缺陷。对每批螺栓淬火后检查其淬透情况,以确保高强度螺栓心部马氏体组织体积分数达到90%。     

40Cr六角螺栓断裂失效分析

螺栓安装不久后断裂。采用扫描电子显微镜、光学显微镜、直读光谱分析仪、测氢仪、硬度计对断裂螺栓断口的宏观和微观组织形貌、硬度、化学成分、氢含量进行检查和分析。结果表明,螺栓断裂失效的原因主要是螺栓加工过程中采用了酸洗,并且酸洗渗氢后没有除氢,使螺栓氢含量过高造成氢脆隐患,在安装应力的作用下引发氢致延迟断裂。建议10.9级螺栓表面处理前,不进行酸洗处理;如果高强度螺栓进行电镀,在电镀后4 h内必须进行除氢处理。     

高强度紧固件断裂原因分析

研究高强度紧固件断裂原因,对断裂螺栓进行断口宏观分析、断口微观分析、硬度测试、金相检验和化学成分分析,得出结论:引起螺栓断裂的根本原因是螺栓心部组织2级疏松。给出改进措施:(1)螺栓生产厂家严把进料检验关,不同炉号的原材料增加低倍金相检验;(2)钢厂应控制提高钢水纯净度,如采用铁水预处理或钢包脱硫等技术冶炼洁净钢,降低钢液中S,P等易偏析元素含量,提高钢水纯净度,防止中心疏松的产生;(3)控制浇注温度和拉坯速度。     

断裂空心轴的快速修复

1999 年9 月我公司碱回 收分厂的圆盘蒸发器主轴在 运行中突然断裂整个系统停 运为了尽快恢复生产我们采 用了快速连接法仅用3 天就 恢复了正常运行现将此法介 绍如下 该轴全长6.7m 中间部分 是用厚25mm 的钢板卷制直径 1.5m 工作转数12r/min 修复步骤如下 (1)制做螺栓联接器螺栓 联接器由双头螺 栓旋紧螺母调 整螺母和三角架 组成如图1 (2)将联接器分别对应焊接在断轴的两端(3)旋紧螺母使两断轴初步对接(4)将两轴端放置在临时支座上使空心轴能自由转动如图2(5)调整联接螺栓,用千分表找正…     

表面处理对高强度冷镦螺栓延迟断裂的影响

氢诱发延迟断裂现象对高强度紧固件有较大影响,钢中氢含量超过临界值时,将会出现这类延迟断裂。法国科技工作者研究了高强度螺栓生产过程中各工序对钢中氢含量的影响,通过金相分析和X射线衍射分析,研究表面处理对钢表面化学成分和结构特点的影响,研究结果对工艺控制具有指导作用。     

H212毛织机防筘座脚断裂的措施

H212型毛织机筘座脚(1101)和投梭臂(0312)断裂经常造成停产。造成断裂的原因是由于织机震动大,投梭臂不停地往复运动,凭(0312)机件上的两只固定螺丝,无法保证 其始终在正确的位置上,使(0312)前移超过规定的限度与(1101)相撞,以致发生机械故障。 通过近五年的实践,我厂采取了投梭方轴 (0370)加强螺丝固定的方法,防止(0312) 和(1101)断裂取得了良好的效果,并取得了 明显的经济效益,几年来未出现此件断裂现象, 改进方法见图。 此项虽是小改革,但经济效益大,当然有 的厂家也发现了这个问题,采取了一系列措 施,把(0312)用铁板与(0340)联接,也取…     

投梭转子芯轴的改进

在 K2 5 1丝织机上织造厚重织物 ,如95 0 87仿毛产品时 ,经常出现投梭机构故障多 ,机配件消耗大等现象。其中投梭转子芯轴两端断裂是较常见现象之一 ,它能造成投梭机构出现飞梭、轧梭等机械故障。投梭转子芯轴的断裂破坏 ,主要是由于投梭机构在击梭过程中 ,投梭转子芯轴在产生较大投梭力的同时 ,要承受较大的冲击载荷造成的。针对上述情况我们对投梭转子芯轴做了试验和改进 ,取得了较好的效果。一、调整转子芯轴结构尺寸投梭转子轴两端容易断裂 ,主要是由于强度不足、承受最大正应力超过材料许用应力造成的。通过力学分析可知两端容易断裂…     

不容忽视的螺纹紧固件

螺纹联接类紧固件，可以说是使用最广泛的一种零件，大至各种航天器、交通工具，小至家用器具、儿童玩具上都有它的身影。或许是由于它的存在容易被忽视，人们常常对它的重要性认识不够，且没有可靠有效的防范措施，以至许多惊人的大事故都因它而发生，如航天器事故、飞机失事，企业中经常出现的机械事故等。近些年，螺纹组合件的重要性已引起世界组织的重视，并组织各国专家展开研究。螺栓螺母组合拧紧时，由于超拧，螺纹组合可能产生下列失效形式：１．螺纹断裂；２．螺杆螺纹脱扣；３．螺母螺纹脱扣；４．螺杆螺母的螺纹同时脱扣。由于螺…     

行星齿轮组的动力学

研究行星齿轮组的主要目的是寻找输入和输出轴之间的扭矩比和角速度比。为了达到这个目的传统的方法是用表格方法。表格方法是一个枯燥繁琐的方法,文章旨在通过一种简单直接的新方法来达到研究行星齿轮组的目的。首先构建两个圆柱之间的力转送基本原理,也就是建立两个转动圆柱接触点的力传送机制,来了解动力如何由一个转动柱传送至另一个转动柱。基于所构建的原理,我们可以替不同组合的行星齿轮组建立力传送模型,以便从中寻找传送至输出轴的切线力,继而可算出输出轴的扭矩。输入轴的功率和输出轴功率是一个同等值,当我们得到输出轴的扭矩,也就获得了输出轴的角速度(基于功率是扭矩乘以角速度)。     

毛布导辊轴承座螺栓断裂原因分析及应对措施

正岳阳林纸股份有限公司岳阳分公司特种纸事业部(PM3)压榨部1#毛布导辊,2017年10月在生产过程中出现导辊基座螺栓断裂,并造成毛布损坏。经过分析查找原因发现主要是更换毛布时,拆开操作侧轴承座,用千斤顶顶起毛布辊,这样使传动侧基座螺栓受力过大,     

真空辊螺栓断裂初步分析

针对牡丹江恒丰纸业PM T 2纸机的真空辊螺栓断裂情况,分析并找出真空辊螺栓断裂的原因,初步分析故障的主要原因有以下两点:一是纸机使用盐水为辅助助剂使螺栓自身发生一定腐蚀,降低了螺栓的使用强度;二是真空辊筒与内芯为间隙配合.今后将整改操作规程及完善纸机辊件自身不足之处,预防此类事件的发生.     

巧解柔印起皱和淤纸故障

起皱和淤纸故障是柔印过程中常见的两大故障,将严重影响正常生产的进行.下面,笔者将重点探讨这两大故障的产生原因及解决方法,供业内同行参考. 起皱故障产生原因及解决方法 (1)局部张力过大.例如,开卷张力设置过大,就会引起起皱故障,且纸张越往后走,故障现象就越严重,甚至还会出现断纸.解决方法是降低各部分张力的设定值.