拖动通风机的同步电动机牵入转矩计算

矿井通风机采用同步电动机拖动时,必须进行牵入同步的检验计算。但是近期出版的一些手册〔1〕、〔2〕所介绍的算法中,有些问题值得提出来讨论。 一、通风机阻转矩公式的选用 从多数论著中,通风机阻转矩的计算式为m_z=m_o (m_f-m_o)(1-s)~2 (1)式中m_z为通风机阻转矩相对值;m_o为相对于电动机额定转矩的初阻转矩相对值;m_f为正常转速下相对于电动机额定转矩的负载转矩相对值;s为转差率。 负载转矩相对值 m_f=P_f/P_e (2) 式中P_f为通风机轴功率,千瓦;P_e为同步电动机的额定功率,千瓦。     

西石门铁矿主通风机变频调速技术的应用

西石门铁矿已有20多年的开采历史,考虑到复杂的生产条件和工作环境,其井下主通风系统均选用功率较大的设备,电动机采用星角启动、全速运行方式,存在大马拉小车现象,耗能十分严重。1主通风机技术状况中一采区91水平主通风机采用高效、低噪声、无驼峰DK45-8-No.22型对旋轴流式通风机,与之配套的电动机功率为2×200kW;南二采区40水平主通风机采用高效、低噪声、无驼峰K40-6-No.20型     

高压变频器在矿井主通风机上的应用

通过对矿井主通风机常用风量调节方式进行了分析和比较,指出采用变频调速方法改变通风机电动机转速来调节风量是目前较好的调节方式。从现场实际运行表明,该方法提高了矿井通风系统和风机运行效率,实现了矿井通风系统节能,对提高矿山经济效益具有十分重要的意义。     

矿用主通风机高压变频电机的研究

研究了矿用大型主通风机所用电机的工作环境和结构特点,介绍了五阳煤矿南丰井通风机高压变频技术改造过程中设计的安全、可靠、最大功率防爆变频电动机。该防爆电动机采用了四轴承结构、绝缘轴承组、防爆电动机的稀油强制润滑、防爆接地等技术,彻底解决了对旋式矿用主通风机轴承故障率高的问题。     

矿井主通风机高压电动机绝缘状态监测系统研发

针对目前矿井主通风机电动机绝缘状态在线监测可靠性和稳定性差的问题,在分析监测技术现状的基础上,设计了矿井主通风机高压电动机绝缘状态监测系统硬件电路,开发了以C8051F020单片机为核心的绝缘状态监测系统应用软件。该监测系统可实现对高压电动机绝缘电阻、温度、局部放电、工频电压等信号的有效采集、存储和处理,并将采集到的信号传至上位机进行分析处理。对设计的矿井主通风机高压电动机绝缘状态监测系统进行实验室调试,并在寺河矿二号井进行工业现场试验,结果表明:系统功能完善,运行稳定,数据检测实时、准确,能够满足矿井主通风机高压电动机绝缘状态在线监测的要求。     

基于ZigBee无线网络的主通风机监测系统

针对矿井通风机监测精度低、延迟长的现状,设计了一种基于ZigBee无线网络的主通风机监测系统。该系统可采集主通风机的主要参数,包括电动机轴承温度、振动、通风机风压、风量、三相电压、电流和转速等;ZigBee模块可将参数通过CAN总线传输至地面,由监测上位机的LabVIEW界面进行监测。该系统经试验证明:参数采集实时准确,运行稳定符合要求,又便于管理人员实时监测矿井工作状态。     

安装GAF系列轴流通风机的设计要求(下)

一、GAF系列卧式矿井轴流通风机中间轴校准的设计要求 GAF系列卧式矿井轴流通风机是通过中间轴和两侧的联轴器,将电动机的动力传递给风机的转动部件。 1.中间轴及联轴器的结构:该通风机的中间轴是空心结构,长度约8m左右。其两端各焊接法兰盘一个,以便与电动机端和风机轴承箱端的半刚挠性联轴器相联接,其间不再设轴承。 这种联轴器(图1)上的“8”字弹簧片是用螺栓对称地联接可折卸法兰盘及联轴器体     

主通风机自动监控系统的改造与实现

主通风机是保证煤矿井下生产安全不可或缺的重要煤矿机械设备,根据传统主通风机自动控制系统的不足,从供电方式改造、通风效率改进、电动机过载故障保护3个方面提出了改造措施,介绍了改造的方法与实现手段,为主通风机的稳定运行提供借鉴。     

主通风机改造对同步电动机起动的影响

通过矿井主通风机的改造对同步电动机起动影响的分析,强调通风机改进设计时必须考虑同步电动机的起动问题,并对同步电动机进行牵入同步校验     

基于PLC的通风机智能变频调速系统

以煤矿提升机的主电动机通风机控制为设计背景,针对其变频器未能自动根据现场温度调节通风机速度的缺点,采用模糊控制Sugeno型推理系统。通过温度传感器对主电动机的电枢补偿绕组、励磁绕组、前轴承、后轴承温度信号的采集,通过模拟量输入模块传送到PLC内,CPU再对采集到的数据加以模糊化处理,经过模糊推理后再确定输出的控制量,最后PLC把最终的输出传送给变频器,用变频器来控制主电动机的通风机的运转速度,以达到节约电能、保护主电动机的目的。该系统还设有超温报警装置、超温安全回路掉电功能。     

浅谈煤矿普通轴流式通风机与防爆对旋式通风机

介绍了国内矿井通风设备的现状及布置型式,并从电动机的安装位置、叶片调节方式、叶轮受力与轴承润滑、高效区范围、投资与安装5个方面对普通轴流式通风机与防爆对旋式通风机进行分析对比。普通轴流式通风机具有投资高、调节方便、高效区宽的特点,适用于大风量且前后期负压变化较大的矿井;防爆对旋式通风机具有投资低、安装简单的特点,但其高效区窄,仅适用于前后期负压变化小的矿井。     

煤矿主通风机用高压隔爆型三相异步电动机设计

简要介绍了煤矿主通风机用高压隔爆型三相异步电动机的使用环境、技术数据,并且详细介绍了该电动机的电磁设计、结构设计、关键技术。最后结合样机试制情况,分析了产品技术水平。     

变频调速技术在矿用对旋轴流式通风机上的节能应用与分析

针对矿用对旋轴流式通风机的工作特性,应用异步电动机变频调速原理,通过分别改变2台电动机的运行频率,实现风机两级动叶最佳流动匹配,进而对通风机运行工况进行随机合理调节,在满足矿井风量、负压需求的前提下,减小通风机运行功率,达到通风机的最佳节能效果。     

基于ARM9的矿井主通风机在线监测系统设计

主通风机在线监测系统在矿井安全生产中起着不可忽视的作用。介绍了一种基于ARM9的矿井主通风机在线监测系统设计方案,详细介绍了其硬件设计和软件设计。该系统利用以太网接口实现了实时监测主通风机相关部位的温度、振动和风机电动机的电压电流等参数。     

矿用通风机调速节能方式分析与改造

矿用通风机主要采用绕线式异步电动机进行拖动,其调速方式通常为转子串电阻调速和串级调速2种,能耗较大,不经济。提出了转子斩波调速方案,该方案是一种初期投资少、结构简单、运行可靠、功率因素高的调速方式,对于节约电能有一定价值。     

矿用通风机调速节能方式分析与改进

矿用通风机主要采用绕线式异步电动机进行拖动,其调速方式通常为转子串电阻调速和串级调速2种,能耗较大,不经济。提出了转子斩波调速方案,该方案是一种初期投资少、结构简单、运行可靠、功率因素高的调速方式,对于节约电能有一定价值。     

基于C8051F020单片机的矿井主通风机高压电动机监测系统设计

以矿井主通风机电动机在当前井下作业应用中存在的问题为研究对象,设计开发了以C8051F020单片机为核心的矿井主通风机绝缘状态监测应用系统。系统能够实现对高压电动机绝缘电阻等相关参数信息进行采集和处理,并将信息传输至上位机,通过系统调试及实验验证,系统功能完善,能够满足矿井主通风机高压电动机的在线监测要求。     

基于变频调速改造的矿井通风机性能研究

通风机是保证矿井正常生产和井下作业人员安全的重要设备。为优化通风机整体运行的可靠性和节能性,有效改善矿井的通风现状,通过安装变频调速器使得风机能够根据矿井所需要的实际风量改变工作频率来调节转速,从而控制电动机输出功率,一定程度上减少了电能浪费;同时,采用一拖二的工作方式,实现了通风机智能切换,优化整个控制系统,增强了通风系统的可靠性,提高了煤矿企业的整体效益。     

关于2K60型轴流通风机的反风方式及其稳定运行范围的讨沦

<正> 沈阳鼓风机厂制成2K60型高效节能轴流通风机以代替70B_2型轴流风机。该风机的主要特点是选择了合理的轮毂比参数。为减少通风机中气流的流动损失,动叶和中、后导叶采用机翼形扭曲叶片。减少动叶与机壳的径向间隙,提高通风机效率,其最高效率达82.4%。可通过改变电动机转数;调整动叶安装角度15°～45°;还可分别改变第     

矿山通风机性能测定发展概述

所有通风机在出厂时都自带特性参数表和性能曲线,它是根据试验模型的测定数据而模拟得到的,在实际使用中增加了附属装置,其特性和参数均有较大改变,所以必须进行重新测定。我国历次颁发的《煤矿安全规程》一直明文规定：“新安装的主要通风机投入使用前,必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行一次性能测定”。矿山通风机装置性能测定工作是复杂多变的,涉及到通风机装置进、出口空气的温度和湿度、大气压等气象参数;风压参数包括风机叶轮前后的静压和动压;流过通风机前后的风量：由测量断面的平均风速（或测定各点动压再计算风速）与净过风面积的乘积得出;电气参数包括电动机的输入电流、电压和功率因数;还有电动机和通风机的转速及传动效率等参数。