900 MW超临界机组仿真机简介

对国内首台单机容量最大的900 MW超临界机组仿真机，从仿真特点、仿真范围、仿真机硬件组成、仿真模型及仿真精度、机组运行工况仿真诸方面作了介绍，为今后大机组仿真技术应用提供参考。     

300MW亚临界机组100％汽泵RB试验研究

某300MW亚临界机组给水系统采用100％汽动给水泵和50％电动给水泵的配置,为保证机组在汽动给水泵RunBack(RB)工况下各主要参数在允许范围内,设计完善了汽动给水泵RB控制方案,并成功完成了汽动给水泵RB试验,为同类机组提供了一定得参考价值.     

200MW机组汽封改造后的启动磨合探讨

通过分析某电厂200MW机组新型汽封的启动特性,结合机组改造后首次启动的经验和特点,提出了200MW机组汽封换型改造后首次启动的新汽封磨合方案,实现在保证机组安全和节能长效性的前提下尽快启动。     

900MW机组汽轮机碰缸工艺

本文分析了外高桥第二发电厂900MW机组在汽轮机动静间隙检查过程中所采用的碰缸检修方式及其施工步骤,为采用相同设计方式的汽轮机组检修提供参考.     

660MW超临界机组单汽泵启动的实践与探索

通过对660MW超临界机组单汽泵启动的实践,分析汽泵建立启动流量和机组启动初期的运行数据,找出汽动给水泵低转速下工作点偏离限制曲线的原因,并对限制曲线进行修正,引入"泵组限制曲线"这一概念,为实现超临界机组单汽泵顺利启动提供了控制思路。     

900 MW机组凝泵变频改造性能分析

对900 MW凝泵变频改造实施过程进行了阐述,并对改造后的节能效果和安全可靠性进行了分析,同时对改造过程中遇到的一些问题进行了论述。     

900MW机组汽轮机碰缸工艺

本文分析了外高桥第二发电厂900MW机组在汽轮机动静间隙检查过程中所采用的碰缸检修方式及其施工步骤,为采用相同设计方式的汽轮机组检修提供参考。     

900 MW机组中压厂用电系统优化

在分析了上海外高桥第二发电有限责任公司中压厂用电系统结构的基础上,拟定了优化方案、实施步骤和优化后的效果.中压厂用电系统结构优化后,总功率为2 000 kW的电动机负荷转移到3 kV厂用电母线上,总容量为32 000 kVA的厂用变压器设备转移到10 kV厂用电母线上,总容量为25 200 kVA的厂用变压器设备分别组成2个10kV辅助段,正常运行时由厂高压变压器提供电源.优化保留了原设计的优点,大幅降低了外购电量,提高了机组运行的经济性.     

900 MW机组凝汽器结构特点和安装方法

上海外高桥电厂 90 0MW机组凝汽器的结构特点是 :凝汽器与低压缸为刚性联接 ;凝汽器采用弹簧支撑 ,且可多向膨胀 ;设置抽空气母管 ,使空冷区的空气直接、迅速抽出 ;采用阴极保护和衬胶进行防腐。建议 :为保证支撑弹簧受力均匀 ,安装时可在弹簧座上设千斤顶 ,测间距 ,配垫片 ;凝汽器顶部应设计成“T”型。     

200MW汽轮机组启动过程中的几个问题

<正>认识汽轮机的启动过程就是认识相对静止和运动的金属部件的加热过程,因此掌握其加热规律和特点,就能使汽轮机的启动有章可循和安全可靠地进行。国产200 MW汽轮机组启动中,解决好以下几个主要问题,对启动具有比较重要的意义。1汽轮机启动时的参数与缸温的情况(1)冲动参数:对于缸温为室温或小于50℃的机组的启动,主汽压力选择≥1.5 MPa,主汽温度选择≥240℃,这是规程中的一般规定。为了使中压缸具有较好的加热条件,在启动中,一般选择主汽温度为260～280℃,再热汽     

900MW超临界机组可靠性增长评估

对我国首次采用进口设备和技术的最大容量超,临界机组调试期间故障进行了统计分析,从可靠性增长的观点,用杜安（Duane）模型进行评估。结果表明,机组可靠性增长率处于较高水平,说明该机组调试期间,对故障的纠正措施有效,可靠性明显增长;另一方面,模型参数较小,反映出机组初始可靠性水平亦比较高。最后,利用该模型,对机组168h满负荷试运进行预测,实践表明是正确的。     

1000MW机组无电泵启动方式及特点

介绍了宁海发电厂1000MW机组无电泵启动的方式和优化内容,并对启动过程中的相关试验及特点进行了分析说明,可为国内大容量机组的无电泵启动方式研究提供借鉴。     

670 MW机组汽泵最小流量阀改造

华电潍坊发电有限公司2台670 MW机组汽泵配备的最小流量阀为美国生产的C-V阀,运行过程中阀芯、阀座经常出现冲蚀,造成密封不严,严重影响机组的经济性、安全性。通过测试分析,找出问题根源,对管路、阀芯组件等进行改造使问题得以解决,有效提高了机组运行的安全性及经济性。     

300 MW直接空冷机组给水泵电泵改汽泵方案分析

早期直接空冷机组大多数使用电动机来驱动给水泵,厂用电率较高,其驱动方式改造可以降低厂用电率。对山西某300 MW直接空冷机组给水泵驱动方式改造方案的技术、经济性进行了分析,计算了给水泵驱动方式改造前后厂用电率、给水泵及其配件的总效率和电厂运行效益的变化。结果表明:给水泵改为小汽轮机驱动后,机组的厂用电率降低约2.7%,年运行收益可达2097万元。     

360MW机组电动泵改汽动泵经济性分析

进行“电改汽”改造是降低电动泵机组煤耗的常用办法,而热力性能试验则是评价“电改汽”前后机组经济性最直接和行之有效的方法.通过对进口360 MW机组“电改汽”改造后其热力性能试验结果的研究和经济性的对比分析,介绍了“电改汽”改造对汽轮机热耗率、厂用电率、发电煤耗、供电煤耗的影响,并对机组改造后的经济性进行评价.     

600MW亚临界空冷机组电泵改汽泵性能评估

针对国家发改委对亚临界空冷机组节能减排的进一步要求,提出电动给水泵改汽动给水泵的改造方案,并以某典型600 MW亚临界空冷机组为例,详细计算分析了电泵改汽泵对机组不同工况下运行特性的影响。在此基础上,进一步探讨了小汽机汽源优化问题,以及描绘了小汽机背压和效率对机组供电煤耗率的影响曲线特性。研究结果表明:对于案例机组,当采用中压缸排汽驱动小汽机做功时,改造后机组在100%~50%THA工况下供电煤耗可降低1.5~2.0 g/k Wh,且随着负荷的降低,节能效果逐渐提高;在满足小汽机用汽要求的情况下,其进汽参数越低,相对内效率越高,改造后机组的节能效果越显著。     

300MW抽气凝汽式汽轮机组凝结水泵变频改造

在保证安全的情况下实现节能最大化,实现良好的经济效益和社会效益。对凝结水泵实行变频改造,同时相应的确定了变频范围、上水调门运行方式、控制联锁、测绝缘、日常试验方法。高压变频技术的应用既节能又安全,具有良好的推广价值。     

900 MW超临界机组可靠性增长评估

对我国首次采用进口设备和技术的最大容量超临界机组调试期间故障进行统计分析,从可靠性增长的观点,用杜安(Duane)模型进行评估。结果表明,增长率处于较高水平,说明该机组调试期间,对故障的纠正措施有效,可靠性明显增长;另一方面,模型参数较小,反映出机组初始可靠性水平亦比较高。