规整填料压降研究新进展

综述了文献中关于规整填料压降的计算方法和模型,并对这些模型的理论基础和适用条件做了简要分析和比较。传统规整填料压降模型的来源主要是散堆填料的压降关联式和湿壁塔模型。重点归纳了基于过程基本规律的机理模型,与传统压降模型相比,在通用性、适用范围和准确性等方面都有不同程度的改进。同时指出了有待进一步探索和改进的若干问题。     

规整填料的压降计算

归纳了近期国内外文献中关于规整填料压降计算的公式 ;通过一示例对各种公式的计算结果加以比较 ,并推荐了规整填料压降的计算公式和泛点压降值     

规整填料的性能与工业应用

1 前言 填料塔是十分重要的分离设备。近年来,一些大的化工企业已先后引进了新型规整填料,并初见成效。许多单位相继进行技术改造也取得了事半功倍的实效。现将几种规整填料的性能以及工业应用的情况介绍一下,以便更好地推广应用。2 填料的种类及工业应用2.1 新型垂直筛板(New VST)     

规整填料在苯精馏塔中的应用

规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。它规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，压降可以很小，同时可以提供更多的比表面积，从而达到更好的传质、传热效果。     

规整填料在精馏过程中的应用

主要通过对填料塔内规整填料和塔内构件的分析和应用,阐述了该技术在精馏过程中的优越性及发展方向。     

规整填料的压降关联

文章综述了规整填料的压降关联方法和模型,并对这些模型的理论基础和适用范围做了简要分析和比较.与基于散堆填料压降关联式和湿壁塔模型的传统压降模型相比,基于过程基本规律的机理模型,在通用性、适用范围和准确性等方面都有不同程度的改进.同时指出了有待进一步探索和改进的若干问题.     

规整填料塔在甲醇精馏中的应用

主要阐述了高效规整填料塔在甲醇精馏装置中的应用，通过与其它塔型的比较，评价了其使用效果。     

规整填料层压降的研究

根据实验数据研究了规整填料层压降的关联，导出了规整填料层压降的关联式，计算表明，与实验数据相吻合。各种规整填料在不同空塔气速下的压降计算误差一般在±１５％以下，准确性优于文献公式，计算简便，为规整填料层压降的计算提供了可靠的方法。     

高效规整填料的工业应用

随着新型填料的开发和应用,采用填料的效果要优于采用板式塔,这在许多装置的大型塔设备中已经得到很多应用。与板式塔相比较,填料塔具有效率高、压降和持液量小、放大效应不明显等特点,特别适用于分离高沸点或热敏性物质的蒸馏等过程。规整填料在石油化工等领域中得到了广泛的应用,成为提高产品产量、改进分离效果、节能降耗以及稳定操作的重要技术措施。     

散装填料层泛点和压降的新关联

在理论分析的基础上 ,导出了散装填料层泛点气体速度和压降的新关联式 ,由实验数据计算了常用填料新关联式的液泛填料因子和压降常数。新泛点关联式对 8种填料泛点气速的计算值与实验数据的总平均计算误差为 3.5 2 % ;新压降关联式对各种填料的压降平均计算误差一般在 10 %以下。关联值与实验数据吻合很好 ,计算准确性优于文献公式 ,且比文献公式计算简便。     

一种新型塔盘在常压蒸馏装置上的应用

针对扬州石油化工厂常压催化热联合装置存在常压塔侧线组分分割不清、重叠较大等问题,选用一种新型LLC-Tray高效立体传质塔盘代替常规的条形塔盘;对比了塔盘改造前后装置的运行效果,并对改造后的装置进行了经济技术分析。     

氢氮气循环机填料改造与无油润滑

氢氮气循环机是合成氨的关键设备，文中系统分析了目前循环２机上仍然使用的轴向弹簧式平面填函存在的不合理地方并介绍了无润滑改造情况。     

减压塔并行模拟计算与分析

在易聚合体系的减压塔设计中,工艺设备并行模拟是应该考虑的策略。塔设备操作压力是影响塔内气相负荷重要的变量。本文根据生产装置实例进行工艺设备并行模拟计算与分析,提出依据减压塔全塔压降判断全塔开孔状态和操作状态的方法以指导生产操作。     

减渣500℃含量高的优化操作及效果

分析中石化东兴厂常减压装置受环保,气候,蜡油处理方案变化等因素影响,2011年八月上旬减渣500℃含量超出指标要求,最高达6.8 mL。为提高馏分油收率,进行了优化调整:提高增压器蒸汽量,调整减三中段回流量,增加塔底汽提量,提高炉出口温度等措施。渣油500℃含量由6.8 mL下降到4.9 mL。     

精制反应器床层压降高原因分析及对策

某炼厂加氢裂化装置因精制反应器床层压降高提前停工检修,通过对精制反应器保护剂及催化剂样品的化验分析,找出了致使床层压降升高的原因,并提出了控制精制反应器床层压降升高的对策,对加氢裂化装置的安稳长满优生产有一定的指导意义。     

1000万吨常压蒸馏塔顶部非正常工况的分析

镇海炼化公司第三套常减压装置从2004年5月开始在实际运行中出现分离效率下降及局部超负荷的问题。针对此问题,作者收集了常压塔操作的各项相关参数,利用数理统计方法对出现的问题进行了分析与推测验证,并结合停工的实测结果对分析的原因进行验证,最终确认造成上述问题的主要原因是因常压塔顶部低温H2S—HCl-H2O腐蚀严重造成的塔板堵塞,并提出相应的对策。     

丙烯酸精制系统的优化

丙烯酸精制是丙烯酸生产中的关键步骤。通过实验找到复配共沸溶剂,在工业生产装置上进行试验,将得到的试验数据与新技术应用前的工况进行比较,证实使用复配溶剂用于丙烯酸精制是有效的,优化了生产过程中丙烯酸精制系统。     

常压塔压降增高影响因素分析及调整措施

由于常减压装置原料携带杂质较多,沉积在电脱盐或携带至后续工序,加之长期低负荷运行,常压塔上部塔盘因油泥沉积导致浮阀堵塞,甚至无法正常开启,塔内压降增大,影响正常的汽液相交换,汽柴油分离精度下降、馏程重叠严重。在上一生产周期末期表现明显,本周期开工后,对此问题展开长周期攻关,通过一系列调整措施和对关键点常压塔第4层至第15层塔盘压降监控,有效控制压降增长,保证常减压装置的长周期运行。     

沸石分子筛在炼油工业中的应用

介绍了沸石分子筛的性质和特点 ,论述了沸石分子筛在炼油工业尤其在加氢领域中的应用。