新型KHZ系列气动液压锤的发展及应用

为了克服传统结构蒸(空)气传动模锻锤的缺点,许多国家正在致力于开展对气动液压锤的研制工作,其中捷克斯洛伐克的斯米拉工厂就是世界上研制气动液压锤的主要厂家之一。该厂早年研制的KJH型气动液压锤早已为我们所熟知。近年来,该厂又在KJH型气动液压锤的基础上作了若干改进,发展了一种新型的KHZ系列气动液压锤,并且已成功地将其应用于双头搬手的半自动锻造生产线,取得了良好的技术经济效果。     

矿用气动液压泵站的研制

针对矿山行业缺少气动便携式液压泵站,研制了矿用气动液压泵站,用于矿用支护破拆工具的动力源。介绍了该泵站工作原理和传动设计等内容。该泵站具有超高压、易操控特性,可广泛应用于诸如煤矿等有防爆要求的液压工具用超高压动力源。     

液压锤的发展及应用

简述了各种液压锤的动作原理。并详细介绍了捷克KHZ系列气功液压锤的特点,以及成都锻造厂进口的KHZ8型气动液压锤的锻造工艺等有关问题。     

四、气动液压传动分度回转工作台

气动液压传动是利用液压传动的优点以弥补气动传动之不足,以一种最经济的传动方式,在小功率动力部件和小尺寸工件输送装置上代替液压和机械传动,但应用范围有一定的局限性。 气动液压传动分度回转工作台,是用压缩空气使油产生压力以驱动台面回转,用液压节流系统制动旋转质量的。这种回转工作台的直径大多不超过400毫米,因为再大,则静载扭     

气液传动缸的设计计算与应用

气动液压变换器式传动缸,与气动液压阻尼式传动缸一样,也是机械零件加工专用机床广泛采用的一种驱动装置。它的工作原理是利用压缩空气作动力源,代替液压传动系统动力装置的油泵推压油液,推动进给缸进行切削加工。在中、低压的状况下,油液视作不可压缩,使进给缸能获得平稳的进给运动。图1所示是一种气液变换器式传动缸的工作原理图。当压缩空气气源经气控换向阀1进     

蒸空锤改电液锤技术

此文介绍了我所研制的高节能，高可靠性的新型电源锤的原理，结构，主要技术参数及性能特点。     

大型压力机的快速换模系统设计

介绍了用于大型压力机的模具快速更换系统的组成及工作原理,举升器和气动液压泵的结构与工作原理,举升器控制系统的原理等,并重点介绍了举升器和气动液压泵的设计计算.     

半自动活塞端面加工机床的改造

本文简要介绍了采用气动液压和电气相结合的新型传动控制系统对普通台式钻床进行活塞半自动加工专用铣床的改造。该系统不仅具有简单、经济、可靠的特点， 还具有较高的位置精度。     

大型螺旋锤的液压传动

用螺旋锤模锻,经济效果好,锻件精度可达IT9级,模锻透平叶片之类的越来越大的锻件显得很合算。如果对公称压力达2500吨摩擦传动的螺旋锤来说,传统的摩擦轮传动被证实是一种经济效果好的传动方式(由于摩擦轮构件的结构形式及其材料经过多次     

客车常用锻件锤锻模三维CAD系统的研制

介绍了基于机械自动化设计软件SolidWorks研制的客车常用锻件锤锻模CAD系统的功能结构和关键技术的处理方法。通过运用成组技术和高级语言开发,系统缝合了SolidWorks强大的三维造型、设计和装配功能,从而极大提高了锤锻模设计的效率和质量。     

客车锻件锤锻模三维CAD系统的研制

介绍了基于机械自动化设计软件SolidWorks研制的客车常用锻件锤锻模CAD系统的功能结构和关键技术的处理方法。通过运用成组技术和高级语言开发 ,系统缝合了SolidWorks强大的三维造型、设计和装配功能 ,从而极大提高了锤锻模设计的效率和质量。     

液压驱动回路的节能设计

文章首先分析了液压驱动系统节能的意义及能耗过高的原因.然后提出了节能设计的方法和步骤,即根据已知条件进行功率分析;选择、设计节能传动回路.最后进行技术-经济分析,择优确定节 能传动回路方案。图1幅。     

北京中航技气动液压设备有限公司

北京中航技气动液压设备有限责任公司隶属于中国航空技术进出口总公司，是研制生产表面处理、表面强化及除尘设备的专业公司。本公司技术力量雄厚、产品质量可靠，在国内同类产品中处于领先地位。     

客车常用锻件锤锻模三维CAD系统的研制

介绍了基于SolidWorks软件研制的客车常用锻件锤锻模CAD系统的功能结构及关键技术的处理方法。通过运用成组技术和高级语言开发的系统缝合了SolidWorks强大的三维造型、设计和装配功能 ,从而极大地提高了锤锻模设计的效率和质量     

客车常用锻件锤锻模三维CAD系统的研制

介绍了基于机械自动化设计软件SolidWorkd研制的客车常用锻件锤锻模CAD系统的功能结构和关键技术的处理方法。通过运用成组技术和高级语言开发，系统缝合了SolidWorks强大的三维造型、设计和装配功能，从而极大提高了锤锻模设计的效率和质量。     

特殊BF型多柔传动的研制

结合国内首创特殊ＢＦ型多柔传动研制实践，对该传动进行了探讨，内容包括特殊ＢＦ型多柔传动简介，设计要求及对研制中几个问题的讨论。     

反击式破碎机板锤新材质ZG40Cr3Si2Mn2MoV钢的探讨

针对反击式破碎机采用高锰钢板锤寿命短的现实,研制了1种ZG40Cr3Si2Mn2MoV的板锤,其使用寿命是高锰钢板锤的3倍;介绍了其研制工艺。     

北京中航技气动液压设备有限公司

北京中航技气动液压设备有限公司隶属于中国航空技术进出口总公司，是研制生产表面处理、表面强化及除尘设备有专业公司。本公司技术力量雄厚、产品质量可靠，在国内同类产品中处于领先地位。目前产品已形成系列化，     

国外液压螺旋锤概况

近年来,为了克服双盘摩擦压力机速度低、机械效率低、动能储备少、承受偏心载荷能力差和生产效率低的缺点,国外已出现了单(或双)螺杆液压螺旋锤。单螺杆液压螺旋锤得到广泛的发展,用于精密模锻和热挤压。捷克发展到4000吨,西德发展到4000—8000吨,日本发展到2500吨,法国发展到1800吨,苏联正设计30000吨,西德Berrenberg公司发展400～5000吨单螺杆液压螺旋锤,但小型设备不建议采用液压传动。捷克LVH系列单螺杆液压螺旋锤(见     

闭式液压回路在锻锤上的应用

随着液压技术的应用和发展,锻压机械采用液力驱动已不限于液压机一类设备,在锻锤中像液压模锻锤亦已采用。液压模锻锤已由纯液压发展到液气驱动,并由有砧座式发展为对击式,从其动向来看,有与小吨位的模锻锤、对击锤并用而发展的趋势。七十年代以来,我国设计研制的几台液压模锻锤,多属液气驱动,液压联动、锤身(或下锤头)微升式者,意在以对击式代替固定砧座式,以下行程小代替上下相等行程,它具有体积小、重量轻、少振动之特点,也便于多模膛模锻操作。为实现液压模锻锤连续地完成其工作循环,并使液压系统的动力元件油泵连续地运转且无高压溢流以达到锤工作的快速性和保证锤上下对击系统的行程比,从而决定了液压模锻锤的液压传动特点——采用闭式液压回路。