共沉淀法合成Y_2O_3稳定ZrO_2超细粉的研究

采用化学共沉淀法，结合有机或高分子溶液处理，制得了粒径为10～25nm的Y2O3稳定ZrO2超细粉。制备工艺简单、工艺过程易控制，粉料分散性好，无团聚。     

添加Al2O2对ZrO2（Y2O3）粉末性能的影响

采用化学共沉淀法制备了ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）和ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）／Ａｌ２Ｏ３超细粉末，研究了添加Ａｌ２Ｏ３对粉末性能的影响。添加Ａｌ２Ｏ３提高了ｔ－ＺｒＯ２的结晶化温度，抑制了ＺｒＯ２－ｍ－ＺｒＯ２相变。Ａｌ２Ｏ３相变。Ａｌ２Ｏ３添加量超过２０ｗｔ％时，粉末烧结活性降低，烧结温度提高。     

Yb2O3—ZrO2系超细粉的制备

本文采用溶胶—凝胶法,以ZrOCl_2·8H_2O和Yb_2O_3作为起始原料,按事先确定的组成配成水溶液,与氨水溶液进行反应制得ZrO_2·XH_2O和Yb（OH）_3混合胶体。然后对湿凝胶用蒸馏水反复漂洗,经无水乙醇脱水处理、烘干,在700℃煅烧1小时,获得颗粒尺寸为0.02μm的Yb_2O_3—ZrO_2超细粉。所得粉末不仅颗粒尺寸小、分布狭窄,而且不含硬团聚体,为制备高强度、高韧性Yb—TZP材料提供了有利条件。     

ZrO2—Y2O3（Nd2O3）—Cr2O3系耐火制品

查明混合物中稳定的ＺｒＯ２－稀土铬铁矿在１７５０℃时相互作用的实质和获得锆铬质耐火材料试样的技术性能指标的数据。指出，如何用这种材料制造热机械性能好的导电陶瓷的话，使用感应熔炼法对于稳定ＺｒＯ２立方晶型是很有效的。     

Y2O3改性的MgO—ZrO2共析陶瓷

共析ＭｇＯ－ＺｒＯ２陶瓷添加Ｙ２Ｏ３可以获得高温热稳定性和较佳的力学性能，添加２％Ｙ２Ｏ３时断裂韧性为７．６ＭＰａ．ｍ＾１／２，弯曲强度为６１８ＭＰａ，用透射电子显微镜详细研究和讨论了上述材料的时效显微组织和韧化的原因。     

ZrO2超细粉在共沉淀过程中颗粒团聚控制的研究

探讨了共沉淀法生产超细3Y-ZrO2 粉体的工艺过程,通过在共沉淀过程中添加不同量聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和山梨醇等分散剂,并就分散剂对该工艺过程及最终粉末性能的影响进行了研究.     

无团聚Yb2O3—ZrO2陶瓷超细粉的制备

本实验用溶胶－凝胶法制备了平均颗粒尺寸30nm左右的Yb2O3-ZrO2超细粉，获得了粉体颗粒小、分布均匀，颗粒形貌较理想，无硬团聚的超细粉，并探讨了高分子表面活性剂对粉末性能的影响。     

化学法制备ZrO2超细粉体

摘介绍了化学法制备ZrO2超细粉体常用的几种方法：沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法、沉淀-乳化法等;介绍了各种制备方法的工艺流程及其特点。     

液相共沉淀法合成浸渍阴极用Ba5CaAl4O12

Ba5CaAl4O12是浸渍阴极电子发射最主要的活性物质。采用液相共沉淀法，通过调节共沉淀反应的金属盐溶液浓度、溶液的pH、沉淀剂的加入方式及洗涤方式，制备出分散良好的超细碳酸钡、碳酸钙、氢氧化铝的混合前驱体粉末，经1200℃煅烧2h，得到超细粉末。采用XRD，SEM分析产物粉末的物相组成、颗粒形貌，结果表明产物为具有Ba5CaAl4O12结构的结晶颗粒，粒径在0．2～0.5μm。     

微波水热合成ZrO2-8%Y2O3纳米粉体

以Zr（OH）4和Y（OH）3的共沉淀为前驱体,在碱性介质中用微波水热法合成摩尔分数为8％的氧化钇稳定氧化锆（yttria stabilized cubic zirconia,YSZ）纳米粉体。通过X射线粉末衍射仪、透射电镜和等离子发射光谱等表征粉体的性能。研究了微波水热法的反应温度、时间和前驱物浓度对反应产物形貌、粒度等的影响。获得了制备具有纳米立方相结构的YSZ粉体的最佳工艺参数：粉体粒度为5～10nm,产物纯度为99％。结果表明：温度为200℃时,产物粒径较小且均匀。微波水热制备YSZ的最佳反应时间为20～40min。前驱物中Zr^4＋的最佳浓度为0.2mol／l。增大碱性介质KOH的浓度对产物的晶型和粒度影响不大。     

热压2%（mol）Y2O3—ZrO2陶瓷中t—m相等温转变

用热膨胀分析、Ｘ射线衍射研究了热压２％（ｍｏｌ）Ｙ２Ｏ３－ＺｒＯ２陶瓷中ｔ－ｍ等温转变动力学。结果表明：经过快速冷却而得到的四方相（ｔ）在随后２００～４００℃区间保温时发生了四方相（ｔ）到单斜相（ｍ）的转变。该转变的时间－温度－转变量（ＴＴＴ）曲线呈Ｃ形，鼻子温度为３００℃）。高于或低于上述温度范围，未出现ｍ相，可用Ａｖｒａｍｉ方程的一般形式来描述动力学曲线。该相变的形核与长大均是时间的函数，相变     

ZrO2—Y2O3：Ce,Fe,Co晶体的发光光谱和电子顺磁共振

本文详细解释先前测量的(YSZ)ZrO_2-Y_2O_3(88:12):CeO_2(0.01,0.3,0.5wt%),Fe:O:0.03wt%+CeO_20.01wt%,CoO(0.1,0.3wt%)晶体γ辐照前后的吸收光谱。以250—310nm激发,测量这些晶体的发光光谱,定性研究不同浓度铈、钻杂质对YSZ色心发光的影响。YSZ在400—600nm色心发光因受到铈、钴杂质再吸收,使它的发光强度减弱。这种现象在γ辐照后变得更为明显。为了证实掺杂YSZ缺陷结构存在和杂质离子价态,测量了这些晶体辐照前后的电子顺磁共振。由单电荷(Y_((zr),V_n)′自由自旋和Fe~(3+)离子的ESR信号变化,反推铈、钻杂质在YSZ晶体中的价态变化。并和吸收光谱加以比较。     

不同黏结剂体系对水基流延成型Y2O3稳定ZrO2的影响

分别采用聚乙烯醇(potyvinyl alcohol,PVA)、乳胶B1070和PVA B1070复合黏结剂体系,水系流延成型法制备固体氧化物燃料电池(solid oxidefuel cell,SOFC)电解质8%(摩尔分数)Y2O3稳定的ZrO2(8YSZ)薄膜.研究了不同黏结剂对流延工艺以及对流延坯片的影响.结果表明:不同黏结剂加入后浆料的黏度和剪切变稀程度随PVA加入量的增加而增大.相反,浆料的黏度和剪切变稀程度随B1070加入量的增大而减小.发现使用不同黏结剂对流延坯片的生坯密度和干燥收缩具有重要的影响.8YSZ坯片的烧结密度随着生坯密度增大而增大,以300(质量分数,下同)PVA 70?070为复合黏结剂,8YSZ与黏合剂的质量比为0.93,流延成型的坯体在1 400℃保温2 h烧结能获得相对密度达98.5%的SOFC电解质8YSZ薄膜.     

纳米Y2O3的液相制备法

介绍了纳米Y2O3的各种液相制备法，概述了各种方法的特点与研究新进展。