轮窑的弯窑码坯与焙烧

烧结低热的全废渣或利用部分废渣焙烧的砖瓦的轮窑,大都由两个弯窑组成。弯窑纵向中心线的末端又都设有窑门,称之为顶头门,以顶头门为界分为上弯和下弯两段弯窑,由于建筑结构的原因,弯窑给焙烧造成一定的难度。由于里弯短,外弯长,易造成里火快,外火慢,里弯易出现冷却过快的现象,出弯时里外火行速度差距较大。为了保持里外弯火行速度均衡一致,必须在码窑的焙烧操作上与直窑段有所区别,以保证正常的焙烧制度。1弯窑的码窑形式由于传统的码窑形式(弯窑)会造成火在窑内不顺畅,不能完全适应焙烧操作的需要,而采用扇形的码窑形式,可以满足焙烧需要…     

轮窑焙烧带温度分布的剖析和探索(一)

轮窑烧红砖,其技术理论涉及到多种学科以及许多错综复杂的客观因素,因此仅叙述其中某一环节确有一定的困难。就码窑和烧窑而言,尽管以前有过不少码窑法、烧窑法。其实并不存在彼此孤立,互无因果的码窑法和烧窑法,而应该是一个整体的两个密切相连的侧面。不过码窑毕竟应该为烧窑实现某一目的而创造条件,以求取得理想的效果。码窑方法是否先进,码窑制度是否合理,通过焙烧可以显现出来。因此烧窑结果也是检验码窑技术的标准之一。所以烧、码之间还存在着主从关系。焙烧在全部烧砖过程中,始终占主导地位,焙烧带温度分布是否合理,对火行速度、红砖外     

码窑要注意哪些基本原则?

答:俗话说"七分装码,三分焙烧",这是因为窑车上或窑室内的砖坯一旦码成坯垛,其是否好烧,已基本定案,焙烧工仅能提风闸、投点煤进行"微调",而不能改变坯垛的任何技术性能。所以,烧结砖厂不仅应重视"烧窑师",更应重视"码窑师"。对于内燃烧砖"码窑"更为重要。这是因为砖坯一旦码好,什么地方煤多,什么地方煤少,什么地方通过的风多,什么地方通过的风少,哪个部位火行速度快,哪个地方火行速度慢;投煤时,煤是在坯垛顶上,还是能投下底部,都已经无法更改。例如:砖坯多的地方煤就多,砖坯少的地方煤就少;砖坯码得密的地方,能通过的风就少;砖坯码得稀的地方,风就通过的多。码坯时砖坯能前后对正,左右看     

码窑的四项基本原则

俗话说"七分装码,三分焙烧",这是因窑车上或窑室内的砖坯一旦码成坯垛,其是否好烧已基本定案,焙烧工只能提提风闸,投点煤,进行"微调"而不能改变坯垛,所以烧结砖厂不仅应重视"烧窑师",更应重视"码窑师",而对于内燃烧砖"码窑"更为重要。这是因为,砖坯一旦码好,什么地方煤多,什么地方煤少,什么地方通过的风多,什么地方通过的风少,哪个部位火行速度快,哪个部位火行速度慢,都已无法更改。     

烧结砖码坯过程中的质量控制

正码坯或称码窑,是指把砖坯按一定要求、形式码放在窑车、干燥车或窑的码坯道内,以便烧结、干燥。砖厂的人都知道"七分装码、三分焙烧",因为只有装得较好的坯垛,才能烧出好砖,而没有听说过装得不好的坯垛也能烧出好砖来。须知:码窑是为烧窑服务的,因此,其每一个细节都必须满足烧窑的需要,服从烧窑的热工规律。1合理的码窑密度每立方米窑室空间平均适宜码放标准普通实心砖坯的数量叫"码窑密度"。一般认为,对于以煤     

我们是怎样消除“面包砖”的

内燃烧砖,如焙烧火度过大,砖坯表面烧结,其内部由于产生大量气体,无法逸出,因而形成“面包砖”。为了消除“面包砖”,我们最初采取的办法是在码窑时,一排火眼码封门坯,一排火眼搭清火眼。企图在添煤焙烧时,用封门坯烧窑顶,用清火眼烧窑底,避免烧中心。但结果从火眼向窑底投煤时,细的燃料在通过窑中心高温带时,当即随着火行方向发生猛烈的燃烧,不能全部落入窑底,仍不能解决窑中部温度过高而出现“面包砖”的问题。     

弯窑的码窑与焙烧

烧结砖瓦的轮窑,大都由两个弯窑组成,弯窑纵向中心线的末端又都设有窑门,称之为顶头门,以顶头门为界分为上弯和下弯两段弯窑,由于建筑结构上的原因,弯窑给焙烧造成一些难度.由于里弯短,外弯长,易造成里火快,外火慢、里弯易出现冷却过快的现象,出弯时里外弯火行速度差距较大.     

行程万里 情系砖瓦(续完)——四川省墙材科技信息网“专家诊所”巡诊记

俗话说“七分装码,三分焙烧”.在窑室里,坯垛一旦码成,其各部位可以通过风量的大小烧窑工都只能在有限的范围内进行某些调整,以适应窑内已有的焙烧条件.为了给烧窑工创造一个良好的焙烧条件,内燃烧砖码坯时应该遵循“下稀上密、中稀边密、内稀外密(对     

也谈轮窑外火的焙烧

《砖瓦》1993年第1期刊登了轮窑外火焙烧的文章,很受启发.轮窑外火弱、进度慢是普遍存在的现象,我们只有通过码窑、焙烧、用风闸3个方面的操作和措施,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤和内燃煤,提高产品质量.1 码窑方面     

焙烧砖瓦异常火情处理十八法

1轮窑外火弱，进度慢 外火弱，进度慢，是轮窑生产中普遍存在的现象。只有通过码窑、焙烧、用闸三个方面的操作，来加速和加强外火，从而达到火候一致，火锋平齐，减少外燃煤，才是提高砖瓦质量的较好措施。     

焙烧砖瓦异常火情处理十八法

1轮窑外火弱,进度慢外火弱,进度慢,是轮窑生产中普遍存在的现象。只有通过码窑、焙烧、用闸三个方面的操作,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤,才是提高砖瓦质量的较好措施。1.1码窑方面装窑时,根据内燃料大小,决定外部码砖瓦稀密程度,并且斜坯全部或2/3向外边斜,使预热带流来的热气流大部分从外边经过,而保温带和冷却带的蓄热也向外边集中,从而弥补了外窑墙的热损失和窑门处局部阻力大的弊病。在窑室的哈风处拉缝,丢下一匹坯垛不码,留一横向空间,在预热时加强排潮。在焙烧时融通火候,每两个窑室丢一匹,这样有利于外火…     

轮窑全内燃砖焙烧操作方法50例（连载二）

20 出弯经常欠火产生原因 ①用闸个数太多或烟囱抽力太大;②火行速度过快;③保温窑室太少;处理方法 ①前闸落死l-3个,蹲火焙烧,后边适当增大返火,待达到焙烧温度后,提起前闸,使火前进.②及时复盖火盖,烧稳火前进;③必要时将已打开的门堵上,并盖上火益保温.21 大洞过火产生原因 ①码窑不规矩,上部火道被堵,火集中直穿大洞;②大洞个数少,位置分布不合理.处理方法 ①严格码窑规矩,稀密均匀,上部禁止码交错插缝砖堵塞火道;②适当增码大洞,改善位置分布.     

窑炉技术改造及运行问题分析

早期建设的"一次码烧"隧道窑往往采用分期建设的模式,随着市场需求扩大,业主会按照前期工艺模式进行技术改造,一般补充建设一条干燥窑和一条焙烧窑,期望产量增加一倍。此时,窑车按照原有规格,而干燥窑或焙烧窑则可能出现因降低造价原因使得焙烧窑结构前后不一致的状况,或者因前后期焙烧窑施工质量因素、运行高温变形等情况,致使技术改造后,反而出现产品质量下降,废品率提高,产量提高缓慢等现象,因此,早期建设的"一次码烧"隧道窑工艺,因市场需求增加提出扩大生产规模的技术改造,此时不仅需要业主认真总结原工艺窑炉运行中存在或已经暴露的缺陷,预先加以调整改正,同时,需要考虑技改方案与改正后的工艺窑炉的完全一致性,认真评估技改方案和控制施工质量。此外,技术改造后,建立适宜的控制和操作管理措施,才能实现持续较高产量和较好产品质量。不能认为仅仅依靠增加窑炉数量,即能够实现产量增加一倍的目标。     

读者信箱

问 :轮窑焙烧时如何确定焙烧带的长度 ?答 :通常以焙烧火眼的排数来描述焙烧带的长度。砖瓦坯体在焙烧带完成最终的烧结 ,因而对焙烧带长度的正确控制是非常重要的操作。焙烧带的长度与砖坯中是否有内燃以及内燃料发热量的大小 ,码窑的密度 (稀码还是密码 )、原材料的烧结特性、烟囱或风机抽力大小等有关。现分述如下。1　外燃砖外燃砖焙烧时 ,焙烧带的长度一般为 10～ 12排火眼左右。焙烧带短了 ,就容易造成后火降温过快 ,“青底”过快 ,窑内坯垛中、下部易出现欠火砖 ;此外 ,焙烧带过短 ,还易于造成前火行进速度减慢 ,降低了产量 ,增加了…     

码窑的四项基本原则

俗话说“七分装码,三分焙烧”。这是因为窑车上或窑室内的砖坯一旦码成坯垛,其是否好烧,已基本定案,焙烧工只能提提风闸,投点煤,进行“微调”而不能改变坯垛的任何技术性能,所以在烧结砖厂不仅应重视“烧窑师”更应重视“码窑师”。对于内燃烧砖“码窑”更为重要。     

利用煤气烧土砖瓦窑及码窑方法的革新

为了进一步扩大和提高煤气烧窑的效果,现就土窑煤气焙烧和革新码窑问题,提出如下意见. (一)窑室配组在土窑推广煤气焙烧时,首先要保证煤气炉不停歇地进行;其次是在目前煤气管道还不能达到高度密封条件下,     

焙烧砖瓦异样火情十法

1 外火弱、进度慢 外火弱,进度慢,是轮窑生产中普遍存在的现象.只有通过码窑、焙烧、用风闸3个方面的操作,来加速和加强外火,从而达到火候一致,火锋平齐,减少外燃煤和内燃炭,提高砖瓦的质量才是有效的措施.     

西安智翔热工设备有限公司

<正>我公司主要从事:砖瓦焙烧窑炉、(节能型一次码烧轮窑、钢结构复合纤维平顶隧道窑、环保旋转式节能砖瓦窑等窑型的设计、制造与维修)焙烧窑炉钢结构复合纤维平吊顶、(轮窑、隧道窑、环保旋转式节能窑等窑型的钢结构复合纤维平吊顶的设计、安装与维护)钢结构复合纤维轮窑窑门的设计、制造、维护及各种窑型的节能辐射涂料的喷涂、维修、节能改造、技术咨询等等。低价位提供:焙烧窑炉用复合纤维模块、硅酸铝耐火纤维、防腐保温耐火材料、节能辐     

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轮窑点火的正确操作方法

轮窑是我国砖瓦工业生产中使用最普遍的一种焙烧窑炉,其结构简单,投资少,容易上马.点火是轮窑生产的开始,点火前,窑体破损必须修复,烟道积灰必须掏除干净,风闸、风机必须检修正常.在储备有能够满足焙烧需要的干坯和足够燃料的情况下,开始点火.点火过程包括火行走向的确定.炉灶的形式,窑头码法和点火操作等.1 火行走向确定火行走向是顺时针方向还是逆时针方向.在正常情况下必须考虑自然风向窑内出窑工作处进风,这不仅有利于降低出窑窑室工作温度,而且有利于热交换和窑炉焙烧的火行速度.例如,长江下游地区夏秋季主导风向为东南风、冬季主导风向为西北风,因而在该地区一般东西座向的轮窑火行多数是顺时针走向,南北座向的轮窑火行多为逆时针走向.