三牙轮钻头数控编程管理系统

三牙轮钻头数控编程综合管理系统是基于FOXPROW2．5／WINDOWS小型关系数据库语言而建立的牙轮，牙掌数据库，可实现对NC文档原始数据 的追加，修改，删除，浏览，报表输出和数据库维持等功能，具有查询方便，快速和数据不易丢失等特点。另外以EXPEDITE3－D／WINDOWS计算机辅助制造系统为基础建立的三牙轮钻头生产所需的刀具数据库和刀具图库，极大地满足了编程人员要求，还能防止加工过程中的刀具干涉。     

单牙轮钻头的应用前景

单牙轮钻头的应用前景喻开安，杨世良，邓嵘（西南石油学院）现代钻井工艺对钻头的要求为加速我国油气资源的开发，特别是深部、海洋和复杂油气藏的勘探和开发，需要采用新的钻井工艺和钻井工具。除了应提高钻头性能和可靠性、延长钻头工作寿命外，新的勘探任务和钻井技术...     

高速化──牙轮钻头发展的新方向

高速化──牙轮钻头发展的新方向刘建军，罗纬（辽河石油勘探局规划计划处）（石油大学·北京）牙轮钻头技术水平发展现状自从牙轮钻头发明以来，世界工业的新技术和新成果不断引入钻头的设计与制造之中。不同时期的石油钻头产品反映了当时的社会工业水平。长期以来，得以...     

流道强化三牙轮钻头

针对三牙轮钻头的流道在高泵压、大排量、组合喷嘴和高固相泥浆条件下钻井时，易发生流道冲蚀破坏，流道强化三牙轮钻头利用现有钻头将牙掌喷嘴座孔的入口倒成圆角，在流道易冲蚀部位刷镀一层高堆积镍，从而提高了流道的耐冲蚀能力，延长了钻头的工作寿命，基本满足了当前强化钻井的要求。     

单牙轮钻头的发展前景研究

分析单牙轮钻头的优越性，解决目前钻业面临的问题，方法研究了单牙轮钻头的侧切削特性，单牙轮钻头和弹塑性地层的相互作用及单牙轮钻头的热应力分布，分析了钻头结构，地层岩石特性及钻井工艺参数等因素对单牙轮钻头性能的影响。     

牙轮钻头的使用判断

目前市场上供应的各种型号牙轮钻头,其性能指标可以根据它的机械钻速选择,然而对其质量指标只能作为参考。因为即使选定了某种质量指标相对稳定的牙轮钻头,也应根据具体情况判断,才能合理使用钻头,减少井下事故,降低钻井成本。对于根据施工情况而选择的牙轮钻头,是由各并队工程技术人员根据钻井需要在地面上完成的,本文不予多叙。而对于具体的使用情况则具有很大的模糊性,因为在同样情况下,即使选择了相同质量指标的钻头,其使用寿命也不一样,这是钻井施工在钻头使用上的一个重大难题。经常遇到这样的情况,一口井二开或三开后在某一深度下入一只钻头,待钻到一定的时间(即使用者所积累的该型号钻头所使用的平均时间),就是钻头没有其它异常也不敢再使用了,而此时井下只有几十米的进尺就要二开或三开完钻,进行下一步施工了。继续钻下去又怕钻头失效,造成井下事故;起钻换钻头又造成经济上的浪费。尤其是目前各井队都进行单井项目核算,只要提前1天完井,就能节约几万元,因此每个钻井技术人员都希望把钻头使用的期望值提到最高。     

水平井钻井中牙轮钻头寿命的判断方法

深井水平井钻井中牙轮钻头寿命一直是影响钻井速度的主要因素之一，大斜度及水平段如何防止掉牙轮则是现场钻井工程技术人员极为困惑的难题；本文利用MWD地面数据采集系统，在TH457H水平井水平段钻井中，通过采集主管压力波形的突变形态，成功地分析判断出牙轮钻头在井底的工作状况，并能准确地判断出是几个牙轮旷动。从理论上分析了牙轮旷动及牙轮轴承磨损导致螺杆扭矩增大，从而引起立管泵压升高即主管压力波形发生异常变化理论的依据；此发现对于水平井螺杆钻井中防止掉牙轮、减少提下钻，提高水平井钻井速度具有重要指导意义。     

高速滑动轴承三牙轮钻头的研制与探讨

目前的ＸＨＰ系列钻头只适合于高钻压，低转速的工作参数下作用，而现场为了提高钻井速度，降低成本和提高经济效益，往往要求提高钻头的使用转速，显然，ＸＨＰ系列钻头的轴承寿命与此不相适应。为此，开发了能适应高速转速工作参数下保持较长寿命的高速滑动车承钻头。     

单牙轮钻头提高小井眼钻井效益

单牙轮钻头已发展成各种地层中小井眼钻进的有效工具。这种钻头的工程设计由几家主要的经营商,钻井承包商和工具制造商联合开发而成。分析了不同结构的单牙轮钻头在钻不同地层时机械钻速的变化及磨损情况。     

复合钻井条件下三牙轮钻头的运动仿真

运用计算机仿真技术来描述三牙轮钻头在复合钻井条件下的运动规律和工作状况，从而减少与复合钻井相关的三牙轮钻头的研发设计工作量，节约成本。在复合钻井条件下三牙轮钻头运动学分析基础上建立其数学模型及仿真模型，并采用FORTRAN语言设计和编写仿真程序。选取不同的复合钻井的钻进参数来进行仿真实验，并对数据进行了分析。结果表明，该仿真程序能较好地模仿钻头的运动情况，也为进一步深入研究复合钻井条件下三牙轮钻头的工作状况奠定了基础。     

新型高速牙轮钻头圆滚子轴承承载能力分析

研究了新型Ｇ８１／２高速牙轮钻头圆锥滚子轴承承载能力。简化分析了圆锥滚子轴承满装型结构的平均Ｈｅｒｔｚ接触应力，经计算，Ｇ８１／２钻头的最大平均Ｈｅｒｔｚ 接触应力仅为现有８１／２ＸＭＰ型钻头的三分之二。     

休斯·克里斯坦森公司的新型PDC钻头及牙轮钻头

美国休斯·克里斯坦森公司新近推出一种称为Gerlesis XT的新型PDC钻头,能够用于钻进硬度和研磨性更大的地层。Genesis XT型PDC钻头采用了该公司的新一代切削齿和已获专利的切削深度控制技术,以便能在恶劣的钻井环境中提高钻头的稳定性和耐用性。其新一代切削齿称之为OdysseyTM系列齿,工程技术人员对齿上碳化钨基体与人造金刚石层之间的界面进行了优化,从而使这种齿的韧性大为改善。由于采用了EZSteerTM切削深度控制技术,该钻头在钻进一般性地层时更为平滑和稳定,而在钻进有夹层的地层时,其SmoothCutTM(平滑切削)技术则又能使钻头获得良好的钻进效果。另外,该新型钻头因采用了多层式金刚石层技术而具有优良的耐磨性能。这些技术的综合运用延长了钻头寿命、提高了钻井效率。     

牙轮钻头径向轴承表面强化技术

牙轮钻头径向轴承表面强化技术陈家庆，蔡镜仑（石油大学·北京油田新材料研究工程中心）在牙轮钻头钻进过程中，总载荷的７５％由其径向轴承承担，因而长期以来人们一直非常注重提高钻头径向轴承的工作性能，通常从两个方面着手［１］。第一是提供良好的密封润滑条件，在...     

一种新型能量平衡牙轮钻头

为了提高牙轮钻头的耐磨性和钻井效率，减少钻头切削结构的早期损坏，延长钻头使用寿命，哈里伯顿公司研制了一种新型能量平衡牙轮钻头。     

适用于小直径井眼钻井的单牙轮钻头

单牙轮钻头已经发展成为了一种在多种地层中进行小井眼钻井的经济有效的工具。简要介绍单牙轮钻头的发展历程,结构特点、试验结果以及今后的发展方向。