提高聚氯乙烯混炼效果的行星辊式挤出机

聚氯乙烯(PVC)的混炼是加工过程中较重要的一个环节。为了增强混炼效果,提高制品质量,在混炼技术及混炼设备方面进行了一些改进,取得了一定的进步。本文主要介绍行星辊式挤出机对PVC塑料的混炼及其应用     

Entex行星式辊筒挤出机混炼白炭黑胎面胶

本文探讨行星式辊筒挤出机(PRE)上混炼用白炭黑的乘用车轮胎胎面配方,并与密炼机混炼进行了比较,PRE最适合执行胎面胶配方的所有要求,同时具有成本效益和高质量的优势.     

行星式辊筒式挤出机可连续混炼白炭黑填充胶料

在橡胶制品生产过程中，混炼工艺是第一步，也是最重要的一步。而传统式混炼是在混炼室中带有两个旋转转子的大容量密炼机中进行的，该技术基本保持不变已达90年。自从1914年获得密炼机发明专利以来，混炼技术方面主要是对转子几何形状或轴间距等进行一些特殊改进。     

端面混炼挤出机的研究

本文研究了一种新型挤出机一端面挤出机,井在各种不同间隙下和不同转速下测得了端面混炼挤出机的产量、压力和功耗等参数,同时加入预混好的具有一定比例的碳酸钙聚乙烯混料,进行取样切片,通过电镜扫描对样片进行混炼效果定性分析。     

混炼设备的发展

在高分子成型加工领域，混炼是决定高分子制品性能的重要环节，混炼设备的发展经历了下列几个主要阶段；开炼机、密炼机、单（ 双）螺杆挤出机和双转子连续混炼机。笔者综述了主要混炼设备的特点及应用现状，并对炼设备的发展做了预测。     

单螺杆挤出机分散混炼的改进

对单螺杆挤出机分散混炼机理进行了分析，并讨论了目前应用的分散混炼元件，解释了其缺乏有效混炼的原因，探讨了改善单螺杆挤出机分散性能的方法。     

用行星式滚筒挤出机连续混炼白炭黑填充胶料

橡胶制品生产过程中，胶料的混炼是第一步，也是最重要的一步。传统式混炼是在混炼腔中带有2个旋转转子的大容量密炼机中进行的，该技术基本保持不变已逾90年。从1914年取得密炼机发明专利以来，混炼技术方面主要是改变转子几何形状或轴间距等一些特殊改进。     

TEX双螺杆混炼挤出机的进展

日本制钢所制销售TEX新型双螺杆混炼挤出机已十年有余，用户对该机型的硬件和软件的要求也日趋严格，为了满足用户的要求，日本制钢所开发的双螺杆挤出机硬件和软件一直是领先的，本文根据在实验设备（TEX44和TEX65）及其他装备上取是的实验成果对关有软硬件技术的发展进行了阐述。     

用行星式螺杆挤出机连续混炼白炭黑填充胶料

研究了用行星式螺杆挤出机连续混炼的白炭黑填充胶料。研究用的原材料为乳聚SBR／白炭黑／硅烷／填料复合胶料,填料与硅烷在复合胶料的制备过程中充分反应,生成了完全硅烷化的白炭黑。由于行星式螺杆挤出机具有极强的冷却能力,所以,所有胶料组分,包括交联剂都可在同一个喂料段计量加入。未发现混炼胶有焦烧现象,连续混炼胶料的性能（如,填料分散和交联性能）以及硫化胶性能（如,拉伸强度和硬度）都与用密炼机混炼的胶料相当。连续混炼的能耗仅为密炼机混炼的1／3。     

ZSE—130GL同向双螺杆混炼挤出机在塑料改性中的应用

本文介绍塑料共混、填充用ZSE—130GL同向双螺杆混炼挤出机组及工作性能。设备具有共混、填充、排水、脱气、增强和造粒的功能,可为社会提供多品种多规格均质、精制的工程塑料、聚烯烃专用粒料。     

聚合物低烟无卤阻燃改性混炼设备的选用

本文叙述聚合物低烟无卤阻燃改性混炼设备的选用，文中着重介绍目前较理想的连续混炼生产设备一往复式单螺杆混炼挤出机。     

高性能的三螺杆动态混炼挤出机

东莞德科摩华大机械有限公司与华南理工大学双方联合，采用华南理工大学发明的聚合物三螺杆动态混炼挤出技术及设备的科研成果，通过优化激振系统．螺杆式挤压混炼系统。驱动及动力分配系统及控制系统，研制开发出高效．高性能的聚合物三螺杆动态混炼挤出机。[编者按]     

聚合物单螺杆挤出机混炼技术表征的研究

根据单螺杆挤出机的聚合物挤出加工过程的混炼特性，提出一种新的形变混炼评定指标，并且结合常规单螺杆挤出机进行了计算分析，同时还与其它一些方法进行了比较。     

单螺杆挤出机中双组分物料的优化混炼对比

一般而言,单螺杆挤出机的混炼和排气功效比不上双螺杆挤出机。人们已经了解到,能否形成多点拉伸流动场是影响混炼效果好坏的关键所在。尤其是逆向拉伸流动场对分散混炼而言,可形成高临界剪切应力,所以说,逆向拉伸流动场对分散混炼过程是有益的。